ニッケルとその合金のはんだ付け

ニッケルおよびニッケル合金のはんだ付け ニッケルおよびニッケル合金の溶接 ニッケルとニッケル合金の切断

フラックス

ニッケル合金の表面には非常に強固な酸化膜が形成され、特別なフラックスが必要です。ニッケル合金がチタン、クロム、アルミニウムで合金される過程で、酸化膜の化学的耐性が向上し、それに伴いはんだ付けの困難さが増します。ニッケルの電気工業用合金（コンスタンタン、モネル）は、鉄と銅を含んでいます。これらは、気体の環境で容易に還元される酸化膜を表面に持ち、真空でのフラックス処理によって高温はんだ付けの際に金属と酸素に分解されて除去されます。

ガス環境

ニッケル合金のはんだ付けでは使用されるガス環境が硫黄化合物を含まないことが必要です。なぜなら、低融点共晶が形成され、それが粒界に浸透し、金属の脆化を引き起こすからです。ニッケル基耐熱材料のガス還元環境でのはんだ付けには、ドゥニットまたはプラチナ触媒を使用して酸素の残留物を徹底的に除去し、露点（-70°C）まで追加乾燥することが必要です。このような合金を真空または中性ガス環境ではんだ付けする際は、過酸化バリウム、リン酸無水物またはゼオライトを使用して徹底的に乾燥する必要があります。ニクロム合金は、はんだの湿潤を促進するために、はんだ付け前に15ミクロン厚の銅またはニッケル層で覆われますが、これは中性環境と真空でフラックスを使用せずに行われます。

はんだ

低温はんだ付けの場合、40〜60% Snを含む鉛スズはんだが使用され、鋼のはんだ付けに推奨されるフラックスが用いられます。ニッケルの構造が350〜500°Cで動作する場合、銀はんだが使用されます。耐熱ニッケル合金のはんだ付けには銅はんだはあまり使用されませんが、それは耐食性が低いためです。さらに、銅ではんだ付けを行う際には、ニッケルがはんだに溶解するので、はんだ付けの温度を厳密に管理し、はんだを正確に計量する必要があります。ベリリウムやホウ素を合金したはんだでのはんだ付けでは、はんだに母材が溶解するため、過加熱を避け短時間で正確に行うことが必要です。

サプライヤー

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