コーティングプロセスにおけるニッケルカソードとアノードの使用
一般的な特徴
ニッケルメッキとは、表面をニッケル層で覆う処理です。通常、この層の厚さは1～50マイクロメートルの範囲です。主に鋼や他の金属表面：亜鉛、銅、アルミニウム、まれにマンガン、モリブデン、チタン、タングステンがニッケルメッキされます。現在、ニッケルメッキは次の2つの最も一般的な方法で行われています。1) 化学的ニッケルメッキ。2) 電解（めっき）ニッケルメッキ — コーティングプロセスにおいてニッケルのカソードとアノードを使用します。また、ガラス、ポリマー、セラミックなどの非金属表面に対するニッケルメッキの方法もあります。
利点
コーティングの過程でニッケルカソードとアノードを使用することには、多くの利点があります。強固な接着性、低コスト、シンプルな技術です。このようなコーティングは、低コストの合金や非合金鋼に施され、大気や土壌の湿気、有機酸、塩溶液やアルカリ溶液による腐食から表面を効果的に保護します。さらに、ニッケルメッキされた表面は見た目にも魅力的で、光沢があり手触りが滑らかです。
電解ニッケルメッキ
電解（めっき）ニッケルメッキのプロセスには、一連の技術的操作が含まれます。化学的な脱脂は、有機溶剤を用います。デキャッピング（金属表面の錆、汚れ、酸化物、スケールの除去）。冷水および温水での洗浄、乾燥。ニッケルコーティングのプロセスは、酸に対して耐性のあるライニングを持つ特別なめっき用鋼槽で行われます。この方法は、鋼表面や亜鉛、銅、アルミニウムなどの合金のメッキに使われます。この方法は、医療用具、化学機器、自動車用装飾部品、乾摩擦条件下で使用される構造要素の製造にも採用されています。最新技術を用いることで非金属表面にも、この方法で光沢やマットなコーティングを施すことができます。
化学的メッキ法によるニッケルメッキ
この方法の基本は、化学還元剤、主に亜リン酸ナトリウムを使用して水溶液中のニッケルを還元する反応です。ニッケルコーティングの化学的プロセスは、ガラス、陶磁器、またはエナメル鉄製の特別な浴槽で行われます。ニッケルメッキはアルカリまたは酸性溶液のどちらでも行うことができます。約5 g/lの比較的低濃度の硫酸ニッケルまたは塩化ニッケルが使用されます。
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