食品産業におけるチタン

重要性

最新の食品産業における技術は、代替の構造材料の使用を必要とし、道徳的に時代遅れの装置の変更と改善が求められています。現代の食品機器の特性は、多くの希少な材料、例えば有色金属やステンレス鋼を必要としていますが、それらの需要を満たすことは非常に困難です。機械や装置は通常、低合金鋼から製造されますが、過酷な食品環境では強度が低いです。これにより、装置の耐久性が大幅に低下し、修理のためのコストが増加します。食品産業における金属の腐食防止には最優先の重要性があります。

技術の特徴

食品製造技術は複雑な生化学プロセスです。装置に対する衛生管理の要求は非常に厳しいです。それを遵守しないと、貴重な食品の大幅な損失やその品質の変化を引き起こす可能性があります。これらの問題を考慮に入れると、チタンはあらゆる要件を満たす理想的な材料と言えます。チタン合金の使用の経済的妥当性は、全ソ研究実験設計食糧機械製造研究所(VNIIMEKI)や金属研究所、チタン研究所、およびいくつかの産業研究所と設計局で研究されました。

使用経験の比較

食品産業と食糧機械製造は、チタン合金から装置を製造し運用する大きな経験を積み重ねてきました。海外の実践から長期にわたるさまざまなチタン装備の使用例が多数あります。例えば、米国ではチタンを用いた鍋が製造され、塩水やトマト製品、ソースの調製に使用されています。試験では、チタンが食品酸に影響を受けないことが示されました。チタン製の冷蔵庫は冷媒の消費を抑え、より高い圧力を使用できるようにします。ハインツ社(米国)は食品産業におけるチタンの使用経験が豊富です。約300種類のニッケル合金やステンレス鋼が比較されましたが、一般の缶詰工場では塩化ナトリウムや酢酸を含む生産用溶液の影響で耐久性が低いことが示されました。

チタン製装置

試験の結果、新しい食品の保管と輸送、および野菜加工用機器のチタン合金の使用に関する推奨事項が開発されました。ソビエト時代には、チタンの使用はワイン製造産業で幅広く行われていました。チタン研究所、全ソ連研究ワインとブドウ栽培研究所「マガラチ」、および全ソ連研究実験設計食糧機械製造研究所は、チタン製の機器のリストを決定しました。それには、遠心機、保管と熟成、ワイン加工のためのタンク、計量タンク、輸送用コンテナ、桶、ディスペンサー、加工機器、フィルターがあります。

多数の試験に合格したチタン合金製品には、チョコレートを切断するディスク、サトレーター用ガスを送るためのターボブロワーのホイール、絞り出し型のチタン粉末から作られた牛乳充填機のヘッド、ビール醸造で使われるモルトスクリーンなども含まれます。

経済効果

チタン製容器の使用は多くの利点をもたらしました。その重量が著しく軽減され、荷役作業の効率が向上し、容器の強度が増し、輸送、修理、保守のコストが削減されました。これらの利点は生産全体の経済効果にも反映されています。25 m3のチタン製タンクについては、工場で使用の推奨事項と技術文書が開発されました。異なる銘柄のワインやブランデースピリッツの熟成と輸送には、多目的タンクの使用が求められます。これらのタンクの供給は国外にも行われ、重要な技術経済的効果をもたらします。1969年には、トビリシブランデー工場で、ブランデースピリッツとカラメルの保管用の最初の10個の工業用タンクが製造されました。それらの使用は現在も続いています。後にスメラ機械製造工場で、ワイン製品用の異なる容量のタンクの設計図と技術文書が開発されました。

ゼール

これは、断面が二等辺台形で円周に沿って組み立てられたロッドからなる溶接構造です。ゼールのすべての部品は、チタンブランドВТ1-0から作られています。

研究はシンフェロポリのワイン製造機器工場で行われ、そこでチタン合金製のドリッパーが製造されました。廃棄物からの貴重な製品の生産は、ワイン製造業における産業生産の大部分を占めています。酒石酸の生産は攻撃的な環境の存在が特徴です。そのために、チタン合金製の真空装置が製造され、「サムトレスト」トビリシ製造コンビナートの酒石酸部門で成功裏に試験されました。数年間の運用で、材料の腐食とスケールのないことが証明されました。これにより熱交換が大幅に改善され、蒸発溶液の収率が3倍に増加しました。得られた製品は高い濃度と品質を持っています。

配管

食品工業のすべての生産は、輸送、濾過、ポンピングを必要とする膨大な量の液体媒体を使用しています。以前は、「ヴィノグラードニィ」ワイン工場で製造されたガラス製配管が広く普及していました。これらは衛生的で便利ですが、常に使用要件を満たしているわけではありません。温度変動により破損し、より頻繁な清掃が必要となります。なぜなら、堆積物で覆われてしまうからです。しかし、産業は停滞せず、チタン製の多数のキロメートルの配管が製造されました。これらは非常に経済的であり、長年の使用で手入れを必要としません。チタン研究所とネジェンスク機械工場は、VPO-20プレス用のチタン製ファンシリンダーの試作品を製造しました。チタン設備は、配管と閉鎖装置、ポンプ、フィルターを含む一式で供給されます。確かに、これはかなり高価な設備です。しかし、その高い費用は、長寿命と信頼性、そして製造材料の生物学的な安定性により相殺されます。例として、ハバロフスク地方のホルスク市の加水分解工場では、1969年に「ペンツチャプロマルマトゥラ」工場で製造されたチタン製バルブが今日まで成功裏に運用されています。

セパレーター

多相性システム(果汁、酵母懸濁液、ワイン、医療産業の培地)の分離のための液体セパレーターの生産性向上は、ドラムの回転速度とその直径の増加と直接関連しています。遠心力の増加に伴って、部品に応力が発生し、それが破損を引き起こす可能性があります。チタンは鋼の半分の重量でありながら、より高い強度を持ち、これらのセパレーターの製造においてはるかに効率的です。特にコーンスターチ生産では、液体媒体が高い腐食性を持つため、液体セパレーターのドラムは、ステンレス鋼の代わりにチタン合金が最適です。

水産業

魚の加工には、浮遊式の加工工場が使用されています。加工に直接関与するすべての機器は、塩水と継続的に接触しているため、特に耐腐食性が必要です。チタン合金製の機構をこの生産に使用することは理想的な解決策です。

砂糖産業

この業界は、チタン製装置と配管の使用に関して豊富な経験があります。蒸発装置で使用されるチタン製管は、長期間の使用を通じて、材料の高い耐腐食性を証明し、スケールの除去のために使用される酸性溶液の濃度を高めることが可能となりました。これにより、装置のダウンタイムを短縮し、労力を軽減することができました。

他の業界

ベルゴロドのクエン酸工場では、3年間にわたりチタン合金製の蒸発装置が使用されており、この期間中に腐食や修理の必要がありませんでした。ベスランのコーン工場でも、VT1-0チタン製のタンク装置が成功裏に運用されています。メリートポリのリキュール工場では、ボトル用のろ過を目的としてインスティテュート・オブ・チタンによって特別に設計されたVT1-0チタン製のカーボンカラムが成功裏に稼働しています。また、インスティテュート・オブ・チタンは、レニングラードの研究所「ロスピシェプロムアヴトマティカ」と共同で、VT1-0チタン合金製の洗浄ヘッドを設計、製造、テストし、量産に移行しました。これにより、ほぼすべてのコンテナを数分で清掃することが可能になりました。チタン合金の使用は、ヘッドの軽量化、消毒液の環境での驚異的な耐性を確立しました。インスティテュート・オブ・チタンは、ロモノソフ記念オデッサ工科大学と共同で、フロー内でのシェリー酒の加速成熟のためのチタン合金製の構造を開発しました。このプロセスは他のイオンのごくわずかな存在にも非常に敏感であるため、この目的にチタンを使用することが、製造されるシェリー酒が高品質であることを保証する上で最適であると判明しました。

エッセンシャルオイルの生産

シンフェロポリのエッセンシャルオイル研究所の専門家は、インスティテュート・オブ・チタンと共同で、チタン合金VT1-0製の実験産業用コラムを設計および製造しました。これは、製造される製品の品質を向上させる必要があったためです。古い鋼製コラムでは製造要求を満たすことができなかったためです。

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