化学および石油化学工業におけるチタン

現代的な意味

国民経済の分野の中で、チタン製品の主要な消費者の一つが化学工業です。チタン合金の消費量において、化学工業は航空宇宙産業と並んでリーダー的な地位を占めています。化学および石油化学産業における主な問題の一つは腐食からの保護です。技術の進化と生産性の継続的な向上とともに、設備の腐食防止や故障時の交換コストも増加しています。今日のこのような問題に対する最も効果的な解決策は、新しい耐食材料を使用することです。

チタン合金の利点

チタン合金は以下の代替材料を効率的に置き換えます:

1. ニッケル合金(ハステロイ「B」および「C」);
2. 高合金鋼、例えばX23H28MДЗТ;
3. ステンレス鋼タイプのX18N10T;
4. 希少金属と貴金属;
5. 非鉄金属(タンタル、プラチナ、スズ、ニオブ、銅);
6. プラスチック。

比較分析

現代の化学装置で使用される金属と合金の比較分析は、チタンが運用コストを最大限に削減し、故障のない稼働を向上させることを示しました。構造を軽量化および改良する機会が生まれました。手間のかかる高価なライニング作業が不要になりました。唯一のマイナスは、チタン製設備の設置には大規模な資本投資が必要なことです。

チタン製の装置が初めて使用されたとき、チタンが化学および石油化学産業の主要設備の製造において貴重な構造材料であることが示されました。1954年、「Titanium Metals Corporation of America」は最初にチタンを使用して、塩素ガスの雰囲気で稼働するために急速に腐食するミキサーのライニングを施しました。多くの国で、例えばブルガリア、イギリス、ドイツ、イタリア、ルーマニア、アメリカ、フランス、日本などでも、チタン製の装置が製造されています。

利用

チタンの利用がほぼ不可欠な生産分野はいくつかあります。これには以下が含まれます:

1. 塩素、二酸化塩素、塩酸の製造
2. 苛性ソーダ
3. カリウム、塩化物、およびカリウム塩
4. ナトリウム
5. マグネシウム
6. マンガン
7. 過塩素酸アンモニウム
8. 次亜塩素酸カルシウム
9. トリクロロアセタート
10. 除草剤2,4-D
11. 塩素石灰
12. 塩化銅(II)
13. 塩化アンモニウム
14. カルナライト
15. ソーダ
16. ベルトリート塩
17. グラウバー塩
18. 尿素
19. 硝酸および硫酸
20. ポリ塩化酢酸
21. エチルベンゼン
22. イソプロピルベンゼン
23. アクリルガラス
24. 塩化ニトロシルおよびメラミン
25. 2-3-ジクロルナフテキプン、1,4-パラオキシジフェニルメラミン
26. パラニトロアニリン、ネオゾンD、イザチン、クロモラン
27. 光学的漂白剤、ポリエチレン、アセトアルデヒド
28. 合成ゴム(クロロプレーン、イソプレン)
29. 液体チオコール、ビスコース繊維、カプロラクタミ
30. ビニルアセテート
31. エポキシ樹脂
32. 医薬品(ガロビレ酸、ヨードチンキ、タイムエキス、ジゴレンペオ、水Pepperランド、タンニン、胸薬液、注射用溶液)。

化学的耐久性

現在、チタンの化学的耐久性についてよく研究されている工業用物質は600以上あります。それにもかかわらず、新しい技術の使用において腐食試験が行われています。化学産業の組成物は通常、多成分類であるため、わずかな添加物でもチタンの腐食挙動を根本的に変える可能性があります。鉱酸の溶液や酸化剤の添加はチタンに抑制効果をもたらします。チタン部品が硫酸を含む環境で8年間腐食しないことが再三証明されています。200 g/Lまでの銅、ニッケル、鉄の塩を含む環境下で、温度は約80°Cです。たとえば、チタン製ポンプは企業で20%の硫酸を90°Cまでの温度で再循環し、一年間で腐食によってわずか5 mmが失われます。このようなポンプは、鉄およびマグネシウムの塩化物を含む5-15%の塩酸溶液中で長期間稼働します。

チタンは湿った塩素や塩素誘導体に対して非常に耐食性があり、潰瘍性腐食やひび割れ腐食を引き起こす可能性があることはなく、酸素、塩素を含む有機化合物、およびほとんどの塩化物溶液にも耐性があります。これゆえに、化学産業での機器製造にチタンが広く使用されています。しかし、実際にはチタンが塩素および塩化物溶液中で腐食を受けたという異例の現象もありました。腐食は、しばしば、コレクターと電解槽が接続されている場所、すなわち、亀裂、隙間や空隙のある場所で観察されます。このような問題を避けるためには、腐食のリスクを最小限に抑えるように合理的に設備を設計する必要があります。

他の金属との接触

チタンがカソードになると、それが接触している他の金属の腐食を促進します。例えば、X18N10TまたはX17ГШМ2Tステンレス鋼と黄銅または銅合金の組み合わせが挙げられます。この種の腐食はしばしば潰瘍性の性質を持ち、その発展は接触面積に依存します。

チタンのグレード

グレードВТ1-0は350°Cまでの温度での腐食耐性に優れています。ソ連科学院IMETのI.I.コルニロフとその同僚によって開発されたAT-3も同様に重要です。AT-3は、化学的耐久性が他の合金(VT1-0を含む)よりも高く、優れた耐摩耗性を持っています。それは、沸騰する蟻酸、硫酸、塩酸、リン酸、および高温のアルカリと接触する際に頻繁に使用されます。AT-3はニッケル、プラチナ、および金の合金を成功裏に置き換えます。4200および4201合金の工業試験の後、それらは四塩化物およびアミノ酸の合成に使用することが推奨されます。

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