国家規格（GOST 10703-73）
ГОСТ 10703–73 アルミ板（印刷業用）。技術条件（改正 N 1, 2, 3, 4 を含む）
ГОСТ 10703–73
グループ В53
国家間標準
印刷業用アルミ板
技術条件
Aluminium sheets for graphic arts industry.
Specifications
ОКП 18 1110
制定日 1975−01−01
0.5 mm 厚の板については 1976−01−01
0.35 mm 厚の板については 1977−01−01
ソ連閣僚会議 国家規格委員会の決議
有効期限の制限は、国際標準化・計量・認証に関する諸州間評議会の議事録 N 4−93 により解除された（ИУС 4−94）。
代替
再版（1998年12月）改正 N 1, 2, 3, 4 を含む（1977年9月、1979年7月、1984年6月、1989年6月に承認）（ИУС 11−77, 9−79, 10−84, 10−89）
本規格は印刷業用のアルミニウム板（銘柄 A5、AD1）に適用する。
(改訂版、改正 N 4)。
1. 寸法・品目
1.1. 板の寸法は表1に示すものとする。
表1
мм
| 板厚 |
厚さの許容差 | 幅ごとの板長さ | ||||||||||||
| 650 |
675 | 740 | 770 | 965 | 970 | 1010 | 1140 | 1200 | 1260 | 1280 | 1400 | 1420 | ||
| 0,35 |
-0,06 |
530 | 475 | 1050 | - | 1320 | - | 820 | 940 | - | 1060 | - | - | - |
| 730 | ||||||||||||||
| 0,50 |
-0,06 |
730 | 475 | 1050 | - | 1320 | - | - | - | - | 1050 | 1025 | - | 1160 |
| 0,60 |
-0,10 | - | - | - | 660 | - | 820 | 820 | 1060 | 1060 | 1050 | 1025 | 1130 | 1160 |
| 0,80 | -0,10 | - | - | - | - | - | 820 | 820 | 1060 | 1060 | 1050 | 1025 | 1130 | 1160 |
注：当事者間の合意により、他の幅・長さの板を製造して差し支えない。
板の理論質量は付録に示す。
(改訂版、改正 N 1, 4)。
1.1.1. 幅の許容差は +10 mm とする。
1.1.2. 長さの許容差は +25 mm とする。
1.1.1、
1.2. 一枚の板内での厚さばらつきは、公差幅の半分を超えてはならない。
1.3. 板の寸法およびアルミニウムの銘柄は発注書に明記すること。
例：アルミ銘柄 AD1、加工硬化（нагартованного）、厚さ 0,6 mm、幅 1200 mm、長さ 1300 mm の板の標示例：
Лист АД1. Н 0,6х1200х1300
(改訂版、改正 N 3)。
2. 技術的要求
2.1. 板は、本規格の要求に従い、所定の手続きで承認された工程規程に基づき製造すること。
銘柄 A5、AD1 のアルミ板の化学組成は
(改訂版、改正 N 3, 4)。
2.2. 板は加工硬化（нагартованном）状態で製造すること。
2.3. アルミ板の機械的性質は次のとおりとする：
— 引張強さ — 135〜195 MPa（14〜20 kgf/mm
）；
— 伸び（相対伸び） — 4% 未満。
(改訂版、改正 N 3)。
2.4. 折り曲げに関する加工特性は表2のとおりとする。
表2
| 板厚, mm |
折り曲げ回数（最小） |
| 0,35 |
8 |
| 0,5 |
6 |
| 0,6 |
6 |
| 0,8 |
3 |
2.5. 板は直角に切断されていること。
2.6. 切断の斜め（切り落としの角度不良）により板が幅および長さの許容差を超えてはならない。
切断された板の縁にはバリおよび層間剥離を認めないこと。
2.7. 板の表面は清浄、平滑、滑らかで、均一な色調とし、膜、へこみ、局所的な波状、破断、硝酸塩の付着（селитра）を生じてはならない。
表面粗さのパラメータ は
(改訂版、改正 N 1, 2, 4)。
2.8. 表面には次のものを認めないこと：切り込み、金属および非金属の介在物、点状のくぼみ状の擦れ、めくれおよび矯正機（правильной машины）のロールまたはローラーによる跡・印影。
油のスケールや、5〜6% NaOH 溶液中で 50 °C において 1〜3 分間の管理エッチングにより除去され、その後 30% 硝酸溶液で明るくされるような個々の小さな表面欠陥は、欠陥として取り扱わない。 2.9. 板の表面（表側）は、圧延方向に沿って縁から 10 mm の位置および圧延に対して横方向に 30 mm の位置、ならびに板の裏側表面は、ГОСТ 21631–76 の「高等表面仕上げ」の要求に適合していなければならない。 （改訂版、変更 N 3）。 2.10. 板の平坦度の偏差は、全面（長辺を含む）で 16 mm を超えてはならず、短辺では 20 mm を超えてはならない。 （改訂版、変更 N 4）。 3. 受入れ規則 3.1. 板はロットごとに受け入れる。ロットは同一寸法の板で構成し、次を含む品質証明書を添付しなければならない： — 商標または製造業者の名称および商標； — 呼称（規格記号）； — ロット番号； — 板枚数およびロットの正味重量； — 試験結果； — 製造日； — 本規格の標示。 （改訂版、変更 N 3）。 3.1.1. 化学成分の決定のために、ロットから 2 枚の板を抜き取り試料とする。製造者は各溶解（各炉）ごとにアルミニウムの化学成分を決定してもよい。 （追加、変更 N 3）。 3.2. 表面（表側）の品質、平坦度の偏差および寸法の検査は、ロット内の各板に対して行うものとする。 板の裏面の表面品質の検査は、製造事業者側では行わない。 （改訂版、変更 N 3, 4）。 3.3. 機械的性質の検査のため、ロットから 2% の板を抜き取る。ただし最少 2 枚以上とする。 3.4. もし少なくとも一つの指標について不合格の試験結果が得られた場合、同一ロットからの倍増の抜取り（試料数を倍に）で再試験を行う。再試験の結果はロット全体に適用される。 製造者は、再検査で不合格結果が得られた場合に、機械的性質について全数検査を行ってもよい。 （改訂版、変更 N 3, 4）。 4. 試験方法 4.1. 表側の表面の外観検査は、拡大器を使用せずに行う。 4.2. 板厚は、角から少なくとも 115 mm 離れ、かつ板端から少なくとも 25 mm 離れた位置で、マイクロメーターにより ГОСТ 6507–90 に従って測定する。 幅および長さは、巻尺により ГОСТ 7502–89 に従って測定する。 注：ロシア連邦領内では ГОСТ 7502–98 が適用される。 — 注記「КОДЕКС」。 平坦度の偏差は、いずれかの方法により ГОСТ 26877–91 に従って検査し、検査用直定規は ГОСТ 8026–92、計測定規は ГОСТ 427–75 に従う。 4.3. 板の化学成分を決定するための試料採取および前処理は ГОСТ 24231–80 に従って行う。アルミニウムの化学成分の決定は ГОСТ 25086–87、ГОСТ 12697.1–77 〜 ГОСТ 12697.12–77 に従うか、または分光法により ГОСТ 3221–85 に従って行う。 （4.2、4.3 改訂版、変更 N 3, 4）。 4.4. 引張試験は ГОСТ 1497–84 に従って行う。引張試験用試料は管理用板から圧延方向に対して横方向に切り出す。 試料の形状および寸法は図面に従うものとする。 （図示あり） 機械試験用の試料採取は ГОСТ 24047–80 に従って行う。 （改訂版、変更 N 3, 4）。 4.5. 曲げ試験は ГОСТ 13813–68 に従って行う。 4.6. 切断面の傾斜（スロープ）は ГОСТ 26877–91 に従って、計測定規は ГОСТ 3749–77 による測定器および角度計は ГОСТ 5378–88 により測定する。 4.7. 粗さの管理はプロフィールメーター（プロフィログラフ）により ГОСТ 19300–86 に従って行う。 （4.6、4.7 追加、変更 N 4）。 5. 表示、包装、輸送および保管 5.1. 板には、いずれかの角の長手・短手の縁から 25 mm 以内の位置に、表面側へ次を刻印または塗料で表示しなければならない：ロット番号および品質管理スタンプ。 塗料によるマーキングはスタックの上面の板のみとすることができる。 板のマーキングには速乾性塗料を用い、その銘柄および組成は規範技術文書で定める。 5.2. 同一寸法の板は、各板ごとに一層の油紙または未油紙を挟んで高さ 0.5 m 以下のスタックに積む。 5.3. 各スタックは、油紙 2 層および二層包装紙 1 層（ГОСТ 8828–89）またはビチューメン紙（ГОСТ 515–77）からなる包みで包まれなければならない。 5.4. 板間の敷き紙および包みの 2 層に用いるもの： — パラフィン付け用基紙 品番 ОДП-35（ГОСТ 16711–84）； — 敷包装用 — ゴム靴用（規範技術文書による）； — 着色なしビチューメン紙（ГОСТ 11836–76）； — 自然色のテレフォン紙（ГОСТ 3553–87）； — 包装紙 品種 A および B、自然繊維色（ГОСТ 8273–75）。 5.5. 包装したスタック（パッケージ）は、格子箱、密閉箱または合板箱（ГОСТ 2991–91、ГОСТ 10198–91、ГОСТ 5959–80）に収める。箱の寸法は板の幅・長さ・質量により決める。 包装は金属と木材との直接接触および金属への湿気の侵入、並びに板同士の相互移動を完全に防止しなければならない。 包装に損傷があってはならない。 貨物口の質量は 300 kg を超えてはならない。 消費者の要求により貨物口の質量を増やすことができる。 5.6. 貨物口への輸送表示は ГОСТ 14192–96 に従い、さらに次の追記を行う： — 半製品の名称； — アルミニウムの牌号（マーキング）； — 材料の状態； — 板の寸法； — 質量および板枚数； — ロット番号。 5.7. 板は各種の閉鎖式輸送機関で、当該輸送の貨物運送規則に従って輸送する。鉄道輸送の場合は小口および車扱いの発送で行う。 5.8. 板は倉庫内で保管され、活性化学薬品や機械的損傷の影響から保護されていなければならない。 第5節（改訂版、変更 N 3）。 付録（必須） 付録 必須 表：厚さ（mm）／板の理論質量（kg） （下表は、幅 × 長さ の組合せごとの理論質量を示す。数値は原文どおり） 厚さ（mm）／幅（mm）見出し： 650, 675, 740, 770, 965, 970, 1010, 1140, 1200, 1260, 1280, 1400, 1420 長さ（mm）列（順序）： 530, 730, 475, 730, 1050, 660, 1320, 820, 820, 940, 1060, 1060, 1050, 1060, 1025, 1130, 1160 （表の数値） 厚さ 0.35 mm: 0.308, -, 0.288, 0.438, 0.686, -, 1.121, -, 0.733, 0.946, -, -, -, 1.177, -, -, - 厚さ 0.50 mm: -, 0.619, 0.422, -, 1.008, -, 1.646, -, -, -, -, -, -, 1.712, -, 1.698, -, 2.128 厚さ 0.60 mm: -, -, -, -, -, -, 0.777, -, 1.210, 1.260, -, 1.830, 1.926, 2.003, -, 1.987, 2.393, 2.490 厚さ 0.80 mm: -, -, -, -, -, -, -, -, 1.650, 1.717, -, 2.496, 2.627, 2.732, -, 2.710, 3.263, 3.396 注記. 板の理論質量（kg）は次の式により算出する： m = ρ × ((t_max + t_min) / 2) × ((b_max + b_min) / 2) × ((l_max + l_min) / 2) × 10^−6 ここで t_max, t_min — 厚さの最大および最小寸法（mm）； b_max, b_min — 幅の最大および最小寸法（mm）； l_max, l_min — 長さの最大および最小寸法（mm）； ρ — アルミニウム（牌号 AD1、A5）の密度 = 2.71 g/cm³。 付録。（追加、変更 N 4）。
