ГОСТ 24301-93
製造業者と消費者の合意により、他の外径の棒材とパイプの製造が許可されます。
1mの棒材とパイプの理論的質量は付録Aに示されています。
1.3. 棒材とパイプは400mmの倍数の長さで、2000mmを超えないように製造しなければなりません。
記号の例
青銅の銘柄 Бр05Ц5С5の直径40mm、長さ800mm、第2グループの棒材の場合:
棒材 Бр05Ц5С5 40х800−2,
銅合金銘柄 ЛЦ40Сの外径60mm、壁厚16mm、長さ400mm、第1グループのパイプの場合:
パイプ ЛЦ40С 60х16х400−1,
2. 技術要件
2.1. 棒材とパイプは、本規格の要件に従って、確立された手続きで承認された技術指示書に準じて、青銅の場合は
2.2. 棒材とパイプの横断面の金属は、密であり、異物の混入やガス穴がないことが必要です。
2.3. 棒材とパイプの表面には、亀裂、くぼみ、非金属の混入物がないことが求められます。表面の欠陥は、測定された直径と最小許容直径の差の半分以上に深く関与しない限り、許可されます。
製造中に発生するクリスタライザとマンデルに起因するクリスタル状の欠陥は、点検の際に外径と内径の許容偏差を超えない限り、許可されます。
2.4. 棒材の楕円度の許容偏差およびパイプの楕円度と同心度の許容偏差は、それらの外径および壁厚の許容偏差を超えてはいけません。
2.5. 棒材とパイプの機械的特性は、表2に示されているものでなければなりません。
表2
| 合金銘柄 |
引張強さ、MPa (kgf/mm |
伸び率、%、最小 |
ブリネル硬度、MPa (kgf/mm | |||
| 第1グループ |
第2グループ |
第1グループ |
第2グループ |
第1グループ |
第2グループ | |
| Бр05Ц5С5 |
240 (24) |
200 (20) |
20 |
15 |
700 (70) |
650 (65) |
| Бр03Ц12С5 |
220 (22) |
180 (18) |
20 |
16 |
650 (65) |
600 (60) |
| Бр03Ц7С5Н1 |
220 (22) |
180 (18) |
20 |
16 |
650 (65) |
600 (60) |
| ЛЦ40С |
250 (25) |
200 (20) |
20 |
15 |
800 (80) |
700 (70) |
2.6. 棒材とパイプの外径の許容偏差は、表3に示されています。
表3
外径、mm |
許容偏差、mm | |||
| 第1グループ |
第2グループ | |||
| 40,0から50,0まで |
+0,6 |
-0,1 |
+1,0 |
-0,9 |
| " 53,0 "71,0まで |
+0,7 |
-0,1 |
+1,2 |
-1,0 |
| " 75,0 "100,0まで |
+0,9 |
-0,2 |
+1,2 |
-1,2 |
| " 106,0 "140,0まで |
+1,0 |
-0,3 |
+1,5 |
-1,5 |
| " 150,0 "200,0まで |
+1,2 |
-0,4 |
+2,0 |
-2,0 |
2.7. パイプの壁厚の許容偏差は、表4に示されています。
表4
壁厚、mm |
許容偏差、mm | ||
| 第1グループ |
第2グループ | ||
| 8,0から10,0まで |
+1,0 | -0,7 | ±1,0 |
| " 12,0 "20,0まで |
+1,5 | -1,2 | ±1,5 |
| " 25,0 "40,0まで |
+2,0 | -1,5 | ±2,0 |
2.8. 長さ（800から2000mmまで）の許容偏差は、棒材とパイプの第1グループでは±15mm、第2グループでは±20mmを超えてはなりません。また、1mあたりの曲率の許容値は、次の通りです。
3 — 青銅の棒材とパイプの場合；
10 — 真鍮の棒材とパイプの場合。
2.9. 機械的特性と寸法の許容偏差に関する特定の要求を持つ棒材とパイプは、製造業者と消費者の合意に基づいて製造されます。
3. 受け入れルール
3.1. 棒材とパイプはバッチごとに受け入れられます。バッチは、同じ合金銘柄、同じサイズの棒材とパイプで構成され、品質証明書1通で文書化されていなければなりません。この証明書には次の情報が含まれます：
商標または製造企業の名前と商標;
棒材またはパイプの条件付き記号;
バッチ番号;
バッチの重量;
合金銘柄;
棒材またはパイプのサイズと数量;
必要に応じた機械的試験と化学分析の結果;
この標準の表示。
3.2. 機械的特性の確認と化学組成の検査には、バッチから少なくとも2本の棒材またはパイプを選択します。
製造業者の工場では、溶融金属から採取したサンプルで化学組成を検査することが許可されています。
3.3. 各半製品（棒材、パイプ）の外面と内面の品質および横断面ごとの金属の品質を検査します。
3.4. 各バッチから5%の棒材またはパイプが寸法確認用に選ばれます。
3.5. 試験結果が一項目でも不満足な場合、その指標についてバッチ全体に対して再試験を実施し、その再試験結果をバッチ全体に適用します。
4. 検査方法
4.1. 化学分析用の試料の採取と準備は
化学組成の決定は、
化学組成の評価に相違が生じた場合は、
4.2. 引張試験用の試料採取は
4.3. 棒材とパイプの表面品質と横断面の金属品質の検査は、拡大鏡なしで目視で行われます。
リッジの高さは、
4.4. 棒材とパイプの直径、許容偏差、パイプの壁厚の検査は、
曲率の検査は、
棒材とパイプの長さの検査は、
5. マーキング、包装、輸送と保管
5.1. 棒材とパイプの端部または側面には、次の情報が示されていなければなりません。
溶鋼番号;
製造企業の商標;
化学組成に応じた適切な合金銘柄に関する
5.2. 棒材とパイプは、規範的技術文書に基づいてパッケージ化された状態で輸送されます。
5.3. 北極地域とそれに関連する区域に配送される製品は、
5.4. 輸送マーキングは、
5.5. 輸送は、各種輸送手段の運送規則に従って行われます。
5.6. 輸送および保管中は、棒材とパイプは機械的損傷および化学物質の影響から保護されなければなりません。
付録A (参考)
表A.1
| 外径、mm | 1mの棒材の重さ、kg | 壁厚による1mのパイプの理論的質量、kg | |||||||
| 8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
32,0 |
40,0 | ||
| 40,0 |
10,9 |
7,0 | |||||||
| 42,0 |
12,0 |
7,4 | |||||||
| 45,0 |
13,8 |
8,1 |
9,6 | ||||||
| 48,0 |
15,6 |
8,6 |
10,3 | ||||||
| 50,0 |
17,0 |
9,1 |
10,9 |
12,4 | |||||
| 53,0 |
19,1 |
9,8 |
11,7 |
13,4 | |||||
| 56,0 |
21,3 |
10,4 |
12,5 |
14,3 | |||||
| 58,0 |
22,9 |
10,8 |
13,0 |
15,0 | |||||
| 60,0 |
24,4 |
11,2 |
13,5 |
15,6 |
19,1 | ||||
| 63,0 |
27,0 |
12,0 |
14,4 |
16,7 |
20,5 | ||||
| 65,0 |
28,8 |
12,4 |
15,0 |
17,3 |
21,3 | ||||
| 67,0 |
30,5 |
12,8 |
15,5 |
17,9 |
22,2 | ||||
| 71,0 |
34,2 |
13,7 |
16,5 |
19,2 |
23,9 |
27,7 | |||
| 75,0 |
38,2 |
14,6 |
17,7 |
20,5 |
25,6 |
29,9 | |||
| 80,0 |
43,5 |
15,7 |
19,1 |
22,2 |
27,9 |
32,6 | |||
| 85,0 |
49,1 |
20,4 |
23,8 |
30,0 |
35,3 |
40,8 | |||
| 90,0 |
55,0 |
21,7 |
25,4 |
32,1 |
38,0 |
44,1 | |||
| 95,0 |
61,3 |
23,1 |
27,1 |
34,3 |
40,8 |
47,5 | |||
| 100,0 |
67,9 |
24,4 |
28,7 |
36,5 |
43,4 |
50,9 |
59,1 | ||
| 106,0 |
76,3 |
26,1 |
30,6 |
39,1 |
46,7 |
55,0 |
64,3 | ||
| 112,0 |
85,2 |
32,6 |
41,7 |
50,0 |
59,1 |
69,6 | |||
| 118,0 |
94,6 |
34,6 |
44,4 |
53,3 |
63,2 |
74,8 |
84,8 | ||
| 125,0 |
106,1 |
36,8 |
47,3 |
57,0 |
67,9 |
80,8 |
92,3 | ||
| 132,0 |
118,4 |
39,1 |
50,5 |
60,9 |
72,6 |
87,1 |
100,0 | ||
| 140,0 |
133,1 |
41,7 |
53,9 |
65,2 |
78,1 |
93,9 |
108,7 | ||
| 150,0 |
152,8 |
45,0 |
58,2 |
70,6 |
84,9 |
102,6 |
119,5 | ||
| 160,0 |
173,9 |
62,6 |
76,1 |
91,7 |
111,3 |
130,4 | |||
| 170,0 |
196,3 |
66,9 |
81,5 |
99,4 |
119,9 |
141,2 | |||
| 180,0 |
220,1 |
87,0 |
105,3 |
128,7 |
152,2 | ||||
| 190,0 |
245,2 |
92,4 |
112,1 |
137,4 |
163,0 | ||||
| 200,0 |
271,7 |
97,8 |
118,9 |
146,1 |
173,9 | ||||
| 注意事項 | |||||||||
| 1. 真鍮 ЛЦ40С の棒材とパイプの理論的質量は、表に記載された質量に係数0.96を乗じたものとなります。 | |||||||||
2. 理論的主助量の計算には、青銅の密度を8.8g/cm | |||||||||
文書のテキストは以下と照合されました：
公式版
M.: 版標準執筆, 1996
