12Х13鋼

12Х13鋼

12Х13鋼: 鋼と合金の分類。以下は、12Х13鋼の用途、化学組成、供給形態、代替品、臨界温度、物理的、機械的、技術的および鋳造特性に関する体系化された情報です。

12Х13鋼の一般情報

代替ブランド
20Х13鋼
供給形態
12Х13丸材、12Х13ワイヤー、12Х13シート、12Х13パイプ、12Х13バンド、形状鋼材、特に形状: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18969-73。 校正棒 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78。 研磨棒とシルバー ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73。 厚板 ГОСТ 7350-77。 薄板 ГОСТ 5582-75。 バンド ГОСТ 4986-79。 ワイヤー ГОСТ 18143-72。 ストリップ ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73。 鍛造品および鍛鋼製品 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81。 パイプ ГОСТ 9940-81, ГОСТ 14162-79, ГОСТ 9941-81。
用途
高い塑性を持ち、衝撃荷重に耐える部品。室温で弱酸性環境に耐える製品、また450−500°Сで動作する部品。腐食耐性、耐熱性、および耐力のあるマルテンサイト・フェライト系の鋼。

12Х13鋼の化学組成

化学元素 %
シリコン (Si)、最大 0.8
マンガン (Mn)、最大 0.8
銅 (Cu)、最大 0.30
ニッケル (Ni)、最大 0.6
硫黄 (S)、最大 0.025
チタン (Ti)、最大 0.2
炭素 (C) 0.09−0.15
リン (P)、最大 0.030
クロム (Cr) 12.0−14.0

12Х13鋼の機械的特性

熱処理、供給状態 断面、mm σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
棒材。1000−1050°Сで焼入れ、空気または油に冷却。700−790°Сで焼戻し、空気、油、水に冷却。 60 410 590 20 60 88  
研磨棒材、指定された強度で処理 1−30   490−780 16      
熱間圧延または冷間圧延シート。960−1020°Сで焼入れ、水または空気に冷却。680−780°Сで焼戻し、空気または炉で冷却（横試験片） >4 340 490 21      
740−780°Сで焼鈍または焼戻し（横試験片） <3.9   440 21      
鍛鋼品。1000−1050°Сで焼入れ、油に冷却。700−790°Сで焼戻し、空気に冷却。 <1000 392 539 14 35 49 187−229

高温時の機械的特性

試験温度, °C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
棒材。1030−1050°Сで焼入れ、油で冷却。680−700°Сで焼戻し。
20 570−590 700−730 19−22 66−68 137−167
200 530−550 650−660 17 67 186−216
300 510−550 600−650 14−16 66−69 176−245
400 460−490 570 13−15 64−67 176−225
500 440−470 520−540 15−18 70 186−245
600 310−410 330−450 20−27 79−85 186−265
直径10 mm、長さ50 mmの圧延試験片。変形速度20 mm/分。歪み速度0.007 1/秒。
800 69 82 48 95  
900 63 78 60 81  
1000 38 53 68 90  
1100 24 33 72 96  
1200 14 20 62 95  

焼戻し温度に依存する機械的特性

焼戻し温度, °C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % HB
960°C、空気で焼入れ。
250 930 1270 15 60 360−380
540 780 980 20 65 260−350
600 620 780 22 65 210−250

熱的保持に依存する機械的特性

熱処理、供給状態 σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
棒材、20 °C。1000−1050°Сで焼入れ、油で冷却。750 °Cで焼戻し。
450 °C、5000時間の熱的保持 430 630 24 71 181
500 °C、5000時間の熱的保持 420 610 24 71 78−206
500 °C、10000時間の熱的保持 390 610 22 63 83
500 °C、20000時間の熱的保持 370 610 20 52  

長時間引張試験での機械的特性

クリープ限界, MPa クリープ速度, %/hr 試験温度, °C 長時間強度限界, MPa 長時間試験時間, hr 試験時間, hr
103 1/100000 450 441 10000 450
93 1/10000 500 216 100000 450
56 1/100000 500 142 10000 500
121 1/100000 400 118 100000 500

12Х13鋼の技術的特性

鍛造温度
開始1230、終了850。断面が100 mmまでの場合は空気冷却、101−350 mmの場合は穴で冷却。
溶接性
限られた溶接性。溶接方法: RDS、フラックス下ADS、ArDS、KTS。事前加熱と熱処理は、溶接の方法、構造の種類および目的に応じて適用される。
切削加工性
焼入れおよび焼戻し状態で、HB 235およびσB= 730 MPaの時、Kυ」 тверспл. = 0.8, Kυ б.ст. = 0.5。
焼戻脆性の傾向
傾向がある

12Х13鋼の臨界温度

臨界点 °C
Ac1 730
Ac3 850
Ar3 820
Ar1 700
Mn 370

12Х13鋼の衝撃粘性

衝撃粘性、KCU、J/cm2

供給状態、熱処理 +20 -20 -40
棒材。990−1050 Сで焼入れ、油で冷却。740−750 Сで焼戻し。 108−216 138 98−127

12Х13鋼の硬度

供給状態、熱処理モード 表面HRCэ
セメント化950 С、12時間硬質炭素補強材で（85%樺材、10%ソーダ、50%バリウムカルボネート）。1000 Сで焼入れ、油で冷却。200−250 Сで焼戻し。 61

12Х13鋼の耐久限界

σ-1, MPa τ-1, MPa n σ0,2, MPa
363   1E+7 590
  186 1E+7 640

12Х13鋼の耐食性

環境 試験温度, °C 試験継続時間, hr 深さ, mm/年
水 300 50 0.001
海水 0 3000 0.001
7% HNO3溶液 20 720 0.004

12Х13鋼の耐熱性

環境 温度, °C 深さ, mm/年 耐久性グループまたはスコア
空気 600 0.02 4
空気 800 0.45 6
空気 900 1.5 耐久性が低い

12Х13鋼の物理的特性

試験温度, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
縦弾性係数, E, GPa 217 212 206 198 189 180        
せん断モジュール G, GPa 85 80 80 77 73 68 62      
鋼の密度, ρ, kg/m3 7720 7700 7670 7640 7620 7580 7550 7520 7490 7500
熱伝導率 W/(m・°C)   28 28 28 28 27 26 26 25 27
比抵抗 (p, nΩ・m) 506 584 679 769 854 938 1021 1103    
試験温度, °C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
線膨張係数 (α, 10−6 1/°C) 10.2 11.2 11.4 11.8 12.2 12.4 12.7 13.0 10.8 11.7
比熱 (C, J/(kg・°C)) 473 487 506 527 554 586 636 657 666  

ステンレススチール

+49 (170) 650 7006
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銅圧延材, 鋼材 08Х18Н10Т、AISI 321（丸棒、ワイヤー、パイプ）, チタンの円, ステンレス六角棒, 20Х23Н18、10Х23Н18、aisi 310s、tp310（耐熱性、耐火性）、（эи417）パイプ