12Х18Н9Т鋼
鋼材 12Х18Н9Т
鋼材 12Х18Н9Т: 鋼と合金のグレード。以下に、12Х18Н9Т グレードの用途、化学組成、供給形態、代替品、臨界点温度、物理的、機械的、技術的、および鋳造特性に関する系統的な情報を示します。
12Х18Н9Т鋼の一般情報
| 代替品グレード |
| 鋼種: 10Х14Г14Н4Т、12Х17Г9АН4、12Х18Н10Т。 |
| 供給形態 |
| 丸鋼 12х18н9т、12х18н9т ワイヤー、標準棒、特に形状を持つもの: ГОСТ 5949-75、ГОСТ 2590-71、ГОСТ 2591-71、ГОСТ 2879-69。校正バー ГОСТ 7417-75、ГОСТ 8559-75、ГОСТ 8560-78。研磨棒およびシルバーワイヤー ГОСТ 5949-75、ГОСТ 14955-77、ГОСТ 18907-73。厚板 ГОСТ 7350-77。ストリップ ГОСТ 4405-75、ГОСТ 103-76。ワイヤー ГОСТ 18143-72。鍛造品および鍛造加工品 ГОСТ 1133-71、ГОСТ 25054-81。 |
| 用途 |
| 溶接機器、パイプ、炉の付属品、熱交換器、マフラー、排気システム部品、シートおよび標準部品。-196 から 600 °C の範囲で圧力下で動作する装置および容器、および攻撃性の環境が存在する場合は 350 °C まで。腐食耐性のある耐熱性オーステナイト系鋼。 |
12Х18Н9Т鋼の化学組成
| 化学元素 |
% |
| シリコン (Si)、最大 |
0.8 |
| マンガン (Mn)、最大 |
2.0 |
| 銅 (Cu)、最大 |
0.30 |
| ニッケル (Ni) |
8.0−9.5 |
| 硫黄 (S)、最大 |
0.020 |
| チタン (Ti) |
0.6−0.8 |
| 炭素 (C)、最大 |
0.12 |
| リン (P)、最大 |
0.035 |
| クロム (Cr) |
17.0−19.0 |
12Х18Н9Т鋼の機械的特性
| 熱処理、供給状態 |
断面、mm |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| 棒材、焼入れ 1020−1100°С、空気、油、水。 |
60 |
196 |
540 |
40 |
55 |
| 研磨された棒材、要求された強度に処理。 |
1−30 |
|
540−880 |
20 |
|
| 冷間加工された棒材 |
<5 |
|
935 |
|
|
| 熱間圧延または冷間圧延シート、焼入れ 1030−1080°С、空気または水。 |
>4 |
216 |
530 |
38 |
|
| 鍛造品、焼入れ 1050−1100°С、空気または水。 |
<1000 |
216 |
510 |
35 |
40 |
| 熱処理ワイヤー |
1−6 |
|
540−880 |
20 |
|
| 冷間加工ワイヤー |
1−6 |
|
1080 |
|
|
高温時の機械的特性
| 試験温度、°C |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| 直径 18−25 mm の棒材、焼入れ 1050 °C、水 |
| 20 |
280 |
620 |
41 |
63 |
| 300 |
200 |
460 |
31 |
65 |
| 400 |
180 |
450 |
31 |
65 |
| 500 |
180 |
450 |
29 |
65 |
| 600 |
180 |
400 |
25 |
61 |
| 700 |
160 |
280 |
26 |
59 |
| 800 |
100 |
180 |
35 |
69 |
| 10 mm の直径、50 mm の長さのサンプル、圧延品。変形速度 20 mm/分。変形速度 0.007 1/秒。 |
| 800 |
155 |
200 |
27 |
57 |
| 900 |
110 |
120 |
41 |
90 |
| 1000 |
58 |
66 |
50 |
95 |
| 1100 |
35 |
38 |
66 |
99 |
| 1200 |
22 |
26 |
79 |
100 |
| 厚さ 2 mm のシート。60% の冷間塑性変形率での冷間プレス。 |
| 20 |
1290 |
1330 |
10 |
|
| 300 |
970 |
1080 |
6 |
|
| 500 |
780 |
870 |
10 |
|
| 700 |
360 |
420 |
29 |
|
塑性変形程度に依存する機械的特性
| 熱処理、供給状態 |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
| シート。焼入れ 1050 °C、水。 |
| 圧縮率 0% |
280−400 |
550−650 |
40−50 |
| 圧縮率 30% |
900 |
950 |
12 |
| 圧縮率 70% |
1150 |
1250 |
3 |
長時間強度試験での機械的特性
| クリープ限界、MPa |
クリープ速度、%/時 |
試験温度、°С |
長時間強度限界、MPa |
長時間試験、時 |
試験時間、時 |
| 74−78 |
1/100000 |
600 |
186−235 |
10000 |
550 |
| |
|
|
132−167 |
10000 |
600 |
| |
|
|
137−196 |
100000 |
550 |
| |
|
|
98−127 |
100000 |
600 |
12Х18Н9Т鋼の技術的特性
| 鍛造温度 |
| 開始 1200、終了 850。350 mm までの断面は空冷。 |
| 溶接性 |
| 制限なしに溶接可能。溶接方法: RDS 電極 ЦЛ-11、ЦЛ-15 (耐食性確保)、ЦТ-26 (耐熱性でMK要求なし)、ESH。 その後の熱処理を推奨。 |
| 切削加工性 |
| 焼入れ状態で HV 169、σB = 610 MPa Kυ тв.спл. = 0.85、Kυ б.ст. = 0.35。 |
12Х18Н9Т鋼の衝撃粘性
衝撃粘性、KCU、J/cm2
| 供給状態、熱処理 |
+20 |
-70 |
| 断面 18−25 mm の棒材。焼入れ 1050 С、水。бв = 620 MPa、б0,2 = 280 MPa。 |
250 |
250 |
12Х18Н9Т鋼の疲労限界
| σ-1, MPa |
τ-1, MPa |
n |
| 279 |
|
1E+7 |
| 196−235 |
132 |
|
12Х18Н9Т鋼の耐熱性
| 環境 |
温度、°С |
深さ、mm/年 |
耐性グループまたはスコア |
| 過熱蒸気 |
600 |
0.0018 |
2 |
| 空気 |
650 |
0.0022 |
2 |
| 空気 |
750 |
0.013 |
4 |
12Х18Н9Т鋼の物理的特性
| 試験温度、°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| 弾性率、E、GPa |
195 |
189 |
182 |
175 |
167 |
180 |
153 |
143 |
135 |
|
| 鋼の密度、pn、kg/m3 |
7900 |
7860 |
7820 |
7780 |
7740 |
7690 |
7650 |
7600 |
7560 |
7510 |
| 熱伝導率 (W/(m・°С)) |
|
16 |
18 |
20 |
21 |
23 |
25 |
26 |
28 |
29 |
| 比電気抵抗 (p、nΩ・m) |
725 |
792 |
861 |
920 |
976 |
1028 |
1075 |
1117 |
1149 |
1176 |
| 試験温度、°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| 線膨張係数 (a, 10−6 1/°С) |
16.0 |
17.0 |
17.6 |
18.0 |
18.3 |
18.6 |
18.9 |
19.3 |
19.5 |
20.1 |
| 比熱容量 (C、J/(kg・°С)) |
469 |
486 |
498 |
511 |
519 |
528 |
532 |
544 |
548 |
|
12Х18Н9Т鋼の脆性に対する感受性
| 温度、°С |
時間、時 |
KCU, J/cm2 |
| - |
原初状態 |
245 |
| 500 |
10000 |
186 |
| 550 |
20000 |
220 |
| 600 |
10000 |
215 |