15Х25Т鋼
鋼材 15Х25Т
鋼材 15Х25Т: 鋼と合金の銘柄。以下は、鋼材 15Х25Тの用途、化学組成、供給形態、代替品、臨界温度、物理的、機械的、技術的、鋳造特性に関する体系的な情報です。
15X25Tの一般的な情報
| 代替銘柄 |
| 鋼材 12Х18Н10Т |
| 供給形態 |
| 15х25т板、15х25т管、15х25т丸棒、形鋼および鋼材: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. 校正棒 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. 研磨棒およびシルバーナイト GOST 14955-77. 厚板 GOST 7350-77. 薄板 GOST 5582-75. ストリップ GOST 4405-75, GOST 103-76. 鍛造および鍛造ブランク GOST 1133-71. チューブ GOST 9941-81, GOST 9940-81. |
| 用途 |
| 溶接構造に推奨され、-20°C以下での衝撃荷重にさらされません。攻撃的な環境で動作する熱交換器のパイプ。機器、部品、熱電対ジャケット、スパークプラグの電極、熱交換器。1100°Cまでの耐熱鋼、耐食フェライトクラス。 |
鋼材 15Х25Тの化学組成
| 化学元素 |
% |
| ケイ素 (Si)、最大値 |
1.0 |
| マンガン (Mn)、最大値 |
0.8 |
| 銅 (Cu)、最大値 |
0.30 |
| ニッケル (Ni)、最大値 |
0.6 |
| 硫黄 (S)、最大値 |
0.025 |
| チタン (Ti) |
0.5−0.9 |
| 炭素 (C)、最大値 |
0.15 |
| リン (P)、最大値 |
0.035 |
| クロム (Cr) |
24.0−27.0 |
鋼材 15Х25Тの機械的性質
| 熱処理、供給状態 |
断面、mm |
σ0.2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| バー。焼鈍 730−770°C、空気または水または熱処理なし |
60 |
295 |
440 |
20 |
45 |
| 熱間圧延または冷間圧延されたシート。焼鈍またはテンパー処理 740−780°C、水 (横サンプル) |
>4 |
|
440 |
14 |
|
| 熱間圧延または冷間圧延されたシート。焼鈍またはテンパー処理 740−780°C (横サンプル) |
<3,9 |
|
530 |
17 |
|
| シームレス熱変形管、熱処理なし。 |
3,5−32 |
|
441 |
17 |
|
| シームレス冷間圧延および温変形管、熱処理済み |
0,2−22 |
|
461 |
17 |
|
高温での機械的性質
| 試験温度,°C |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| バー…焼鈍 760−780°C、水で冷却。 |
| 700 |
77 |
48 |
93 |
| 800 |
26 |
104 |
99 |
| 900 |
19 |
153 |
99 |
| 1000 |
11 |
148 |
100 |
| 1100 |
8 |
139 |
99 |
塑性変形の程度による機械的性質
| 熱処理、供給状態 |
σB, MPa |
δ5, % |
| 変形なし |
450 |
32 |
| 変形度 - 10% |
600 |
15 |
| 変形度 - 20% |
700 |
10 |
| 変形度 - 30% |
760 |
8 |
| 変形度 - 40% |
800 |
7 |
| 変形度 - 50% |
840 |
6 |
| 変形度 - 60% |
860 |
5 |
持続強度試験の機械的性質
| クリープ強度, MPa |
クリープ速度, %/h |
試験温度,°C |
持続強度制限, MPa |
持続試験, h |
試験時間, h |
| 12 |
1/1000 |
700 |
18 |
1000 |
700 |
| 8 |
1/10000 |
700 |
8 |
1000 |
800 |
| 3 |
1/1000 |
875 |
4 |
1000 |
875 |
| 2 |
1/10000 |
875 |
3 |
1000 |
1000 |
15Х25Тの技術的特性
| 鍛造温度 |
| 開始 1160, 終了 800. |
| 溶接性 |
| 難溶接。自動溶接では、ワイヤー Св-07Х25Н12ТЮ、Св-13Х25Н18 とフラックスАН-26の使用が推奨されます。手動溶接の場合、鋼 Св-13Х25Н18 (Марки 03Л-9) のワイヤーまたはワイヤー Св-07Х25Н13 のタイプエA-2、エA-2Бで良好な塑性を確保します。150−200°Cの予熱と、600°Cのテンパー処理が必要です。 |
| 切削加工性 |
| 焼鈍状態では、HB 149−163 Kυ の硬質合金 = 0.9, Kυ の一般鋼 = 0.6. |
| テンパー能力への傾向 |
| 450−520°Cの範囲で傾向があります。 |
15Х25Тの耐食性
| 環境 |
試験温度,°C |
試験期間, 時間 |
深さ, mm/年 |
| 6% HNO3溶液 |
20 |
640 |
0.001 |
| 40% HNO3溶液 |
0 |
640 |
0.001 |
| 85% H3PO4溶液 |
0 |
480 |
0.01 |
15Х25Тの耐高温性
| 環境 |
温度,°C |
試験期間, 時間 |
深さ, mm/年 |
耐久グループまたはスコア |
| 空気 |
850 |
|
0.175 |
6 |
| 空気 |
950 |
|
0.294 |
6 |
| 空気 |
1050 |
|
0.490 |
6 |
| 純空気 |
900 |
500 |
0.39 |
6 |
| 1.5% SO2 + 純空気 |
900 |
500 |
0.54 |
耐久性低下 |
15Х25Тの物理的特性
| 試験温度,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| 弾性率, E, GPa |
204 |
200 |
197 |
189 |
176 |
164 |
140 |
124 |
119 |
109 |
| 鋼密度, pn, kg/m3 |
7600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 熱伝導率 W/(m ·°C) |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 電気抵抗率 (p, НОм · m) |
710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 試験温度,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| 線膨張係数 (a, 10−6 1/°C) |
10.1 |
10.7 |
11.0 |
11.2 |
11.3 |
|
|
|
|
|
| 比熱容量 (С, J/(kg ·°C)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|