14Х17Н2鋼

鋼材 14Х17Н2

鋼材 14Х17Н2: 鋼と合金の銘柄一覧。以下に、用途、化学組成、供給形態、代替品、臨界温度、物理的、機械的、技術的及び鋳造特性に関する系統化された情報が記載されています。

鋼材 14Х17Н2 の概要

代替品の銘柄
鋼材 20Х17Н2。
供給形態
丸材 14х17н2、板材 14х17н2、六角形材 14х17н2、ナット 14х17н2、ボルト 14х17н2、型鋼を含む形鋼：ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69。校正された丸棒 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78。研磨された丸棒と銀鋼 ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73。厚板 ГОСТ 7350-77。薄板 ГОСТ 5582-75。ストリップ ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76。鍛造品と鍛造ブランク ГОСТ 1133-71。
用途
作業用ブレード、ディスク、軸、ブッシュ、フランジ、締結や他の部品、亜酸化窒素ガスで動作する圧縮機の部品、腐食性の環境や低温で動作する部品。腐食に強い耐熱性マルテンサイト・フェライト鋼。

鋼材 14Х17Н2 の化学組成

化学元素 %
ケイ素 (Si), 最大 0.8
マンガン (Mn), 最大 0.8
銅 (Cu), 最大 0.30
ニッケル (Ni) 1.5−2.5
硫黄 (S), 最大 0.025
チタン (Ti), 最大 0.2
炭素 (C) 0.11−0.17
リン (P), 最大 0.030
クロム (Cr) 16.0−18.0

鋼材 14Х17Н2 の機械的特性

熱処理、供給状態 断面、mm σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
棒材。焼入れ 975−1040°C、油。焼戻し 275−350°C、空気 60 835 1080 10 30 49  
焼入れ 1000−1030°C、油。焼戻し 620−660°C、空気 60 635 835 16 55 75  
ホットロールまたはコールドロールの板材。焼入れ 960−1050°C、水または空気。焼戻し 275−350°C、空気（横断試料） 試料 882 1078 10      
鍛造品。焼入れ 980−1020°C、油。焼戻し 680−700°C、空気。 <1000 637 784 12 30 49 248−293
鍛造品。焼入れ 1010−1030°C、油。二重焼戻し 665−675°C、炉または空気。 <100 540 690 15 40 59 228−269

高温での機械的特性

試験温度, °C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
棒材。焼なまし 760−780°C、2時間、炉で冷却。焼入れ 950−975°C、1時間、油。焼戻し 600°C、3−6時間。20°Cで HB 269−302
20 680−710 860−880 19−22 60−63 118−147
300 620−640 720 16 65−67  
400 580−590 670−680 14−15 63−64  
500 510 550−570 17−18 68−70  
550 430 460 20 81  
ディスク鍛造直径700mm高さ30−80mm。二重冷却焼なまし200−230°C、140−180°C。焼入れ960−980°C、油。焼戻し640−670°C。（周縁試料）。20°Cで HB 285。
20 680−690 870−890 16 52−55 90−101
200 630−650 780 12−15 47−53 93−108
300 610−630 730−760 11−13 50−53 108−132
400 600−630 730−750 11−12 45 98−117
500 500−540 560−610 15 54−56 108−122
600 280−310 330−340 28−30 83−84 127
変形状態。変形速度2.5 mm/分。
700   215 58 90  
800   145 70 92  
900   98 75 88  
1000   59 80 90  
1100   29 80 90  
1200   20 80 88  
1250   20 68 80  

焼戻し温度による機械的特性

焼戻し温度, °C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
棒材。焼なまし 760−780°C、2時間、炉で冷却。焼入れ 950−975°C、1時間、油。
300 930−950 1260−1280 16 59−61 78−95 400−444
400 980−1050 1290−1330 16−17 60−62 61−68 388−444
500 970−1000 1110−1200 14−15 60 54−98 363−388

長時間強度試験による機械的特性

クリープ強度、MPa クリープ速度、%/h 試験温度, °C 長時間強度、MPa 長時間試験、時間 試験温度, 時間
274 2/100 450 608−686 1000 400
      588−666 2000  
      617 200 450

鋼材 14Х17Н2 の技術的特性

鍛造温度
開始 1250、終了 900。断面350mmまで空気冷却。
溶接性
難溶接。溶接方法 RDS、ADS。溶接継手は熱影響ゾーンでMCCと一般的な腐食に対する耐性が低下するため、溶接後に680−700°Cで30−60分焼戻しが必要。
切削性
焼入れ焼戻し状態でHB 330 Kυ 硬質合金 = 0.4, Kυ 炭素鋼 = 0.3。
焼戻しに対する傾向
傾向がある

鋼材 14Х17Н2 の臨界温度

臨界点 °C
Ac1 720
Ac3 830
Ar1 700

鋼材 14Х17Н2 の衝撃靭性

衝撃靭性, KCU, J/cm2

供給状態、熱処理 +20 -20 -40 -60
10 mm厚の板材、供給状態。横断試料。 56 51 49 47
10 mm厚の板材、供給状態。縦方向試料。 71 53 53 52

鋼材 14Х17Н2 の耐久限界

σ-1, MPa n
451 1E+7

鋼材 14Х17Н2 の耐食性

環境 試験温度, °C 試験期間, 時間 深さ, mm/年
蒸留水 300 50 0.08
蒸気-空気 100 100 0.005

鋼材 14Х17Н2 の耐熱性

環境 温度, °C 深さ, mm/年 耐久性のグループまたは評価
空気 900 0.904 低耐久
空気 1000 2.010 非耐久

鋼材 14Х17Н2 の物理的特性

試験温度, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
ヤング率, E, GPa 193     164   148 133      
鋼材の密度, pn, kg/m3 7750                  
熱伝導率 W/(m ·°C) 21 22 23 24 24 25 26 27 28 30
比抵抗 (p, NΩ · m) 720 780 840 890 990 1040 1110 1130 1160 1170
試験温度, °C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
線膨張係数 (a, 10−6 1/°C) 9.8 10.6 11.8 11.0 11.1 11.3 11.0 10.7 11.4 11.5
比熱 (C, J/(kg ·°C)) 462                  

ステンレススチール

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