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ロシアの国家規格(ГОСТ)28378-89

ロシア国家規格 ГОСТ 12339-2016 (別表記)GOST 12339-2016(ロシア国家規格) ロシア国家規格(GOST R)55433-2013 ロシア国家規格 GOST R 55432-2013 ロシア国家規格 GOST 4960-2009 ГОСТ 9722-97 国家規格(ГОСТ 5494-95) GOST 19106-73(国家規格) ソ連国家規格 GOST 9453-75 国家規格(GOST)20559-75 GOST 14086-68(GOST規格) ゴスト 9723-73 国家規格 21125-75 国家規格 ГОСТ 5426-76 注: ГОСТ は「国家規格」(国の標準)の意です。 国家規格 GOST 22025-76 ГОСТ 13834-77 (読み)ゴスト 13834-77 (解説)ロシア国家規格(GOST)13834-77 GOST 13833-77(ロシアの国家規格) 国家規格 GOST 9721-79 国家規格(GOST)10285-81 GOST 12342-81(国家規格) 国家規格 GOST 26719-85 GOST 13084-88(ロシア国家規格) GOST 10096-76 (説明)GOST=国家規格(ソ連/ロシアの国家標準)=国家規格 GOST 10096-76 国家規格 GOST 2330-76 GOST 12343-79 国家規格(ГОСТ)4411-79 国家規格 GOST 12338-81 国家規格(GOST)26252-84 GOST 10284-84(ゴスト 10284-84、国家規格) 国家規格 GOST 26802-86 GOST 9849-86(GOST=ロシア国家規格) 国家規格(GOST 3882‑74) 国家規格 GOST 880-75 GOST 11378-75(ロシア/ソ連の国家規格) GOST 4960‑75(ロシア/ソ連の国家規格) ГОСТ(ゴスト、Государственный стандарт=国家規格)4960‑75 国家規格(GOST)12601-76 国家規格 GOST 12339-79 ロシア国家規格 GOST 31290-2005 ロシア国家規格 GOST 26630-85 国家規格(GOST)26530-85 ロシア国家規格 ГОСТ 29278-92 国家規格 GOST 25405-90 GOST 19046-80 国家規格(GOST 25406-90) GOST 19078-80 国家規格(GOST 24257‑80) GOST 19065-80(ロシア国家規格) 国家規格 GOST 24247-80 国家規格 GOST 25412-90 ロシア国家規格 GOST 25396-90 ロシア国家規格 ГОСТ 25400-90 ロシア国家規格 GOST 25425-90 国家規格 GOST(ゴスト)25410-82 国家規格(ГОСТ)25420-90 GOST 19074-80(ソ連国家規格) GOST 19083-80 GOST 19048-80(国家規格) ロシア国家規格 GOST 25414-90 GOST 19062-80(国家規格) ロシア国家規格 GOST 25415-90 ロシア国家規格 GOST 24253-80 国家規格(ГОСТ 24251-80) GOST 24249-80(国家規格) 国家規格 GOST 24254-80 GOST 27302-87(ロシアの国家規格) 国家規格 GOST 25393‑90(ゴスト 25393‑90) 国家規格 GOST 19067-80 国家規格(ГОСТ)25411-90 国家規格 GOST 19068-80 国家規格 GOST 25397-90 GOST 19059-80(ソ連の国家規格) 国家規格 GOST 19049-80 国家規格 GOST 25398-90 注: GOST は「Государственный стандарт(国家規格)」の略称です。 国家規格 ГОСТ 19075-80 国家規格 GOST 19061-80 ロシア国家規格 GOST 20312-90 GOST 19051-80(国家規格) 国家規格 GOST 25402-90 国家規格 GOST 24252-80 国家規格 GOST 25417-82(ソ連/ロシアの国家規格) ゴスト(GOST)19043-80(国家規格) GOST 20771-82(ゴスト 20771-82) 国家規格(GOST)19081-80 GOST 19086-80(国家規格) 国家規格(ГОСТ 19056-80) ロシア国家規格(ГОСТ 19047-80) ロシア国家規格 ГОСТ 25421-90 GOST 25413-82(ГОСТはロシア語で「国家規格」の略) 国家規格 25418-82(GOST 25418-82) ロシア国家標準 GOST 27301-87 ГОСТ 4872‑75(国家規格) (ГОСТはロシア/ソ連の国家標準を指します) 国家規格 GOST 19084-80 ソ連国家規格 GOST 24255-80 国家規格(GOST)19050-80 国家規格(ГОСТ)25401-90 国家規格 GOST 19052-80 国家規格 GOST 25426-90(ゴスト 25426-90) ГОСТ 25423-90(ゴスト25423-90、ГОСТ=国家規格) ロシア国家規格 ГОСТ 25399-90 国家規格 ГОСТ 19073-80 国家規格(GOST 19057-80) ロシア国家規格 GOST 2209-90 国家規格(ГОСТ/ゴスト)25403-82 国家規格 ГОСТ 19044-80 GOST 25408-90(ロシア国家規格) GOST 25395-90(ロシア国家規格) GOST 25409-90(ロシア国家規格) GOST 25407-90(ロシア国家標準) GOST 19071-80(ソ連国家規格) ロシアの国家規格(ГОСТ)28378-89 GOST(ゴスト)25419-90(ロシア国家規格) GOST 19045-80(ゴスト19045-80) 国家規格 GOST 25003-81 GOST 25394-90(ロシア国家規格) 国家規格 GOST 19077-80 GOST 19072-80(国家規格) GOST 19080-80(ゴスト 19080-80) 国家規格(GOST)17163-90 GOST 24250-80(ロシア国家規格) ゴスト25424-90 国家規格(ГОСТ)19063-80 国家規格 GOST 19070-80 国家規格(GOST 19076-80) 国家規格 GOST 24256-80 GOST 25422-90(ロシア国家規格) 国家規格 GOST 25404-90 注: 「ГОСТ」はロシア(旧ソ連)の国家標準(国家規格)を指します。 GOST 19064-80(ソ連国家規格) 国家規格 GOST 24248-80 国家規格 GOST 19069-80 国家規格 GOST 19079-80 GOST 25416-90(ロシア国家規格) 国家規格(GOST)19053-80 国家規格(ГОСТ 19042-80) 国家規格 GOST 19085-80

ГОСТ 28378–89 (ИСО 5755−2-87, ИСО 5755−3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки


ГОСТ 28378−89
(ИСО 5755−2-87,
ИСО 5755−3-87)


Группа В56


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Марки


Iron-based powder structural materials. Types


МКС 77.160
ОКСТУ 1478

Дата введения 1991−01−01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук УССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.12.89 N 3835

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5755−2, за исключением марок ПК10Ф и ПК10Д2Ф и международному стандарту ИСО 5755−3 в части марок ПК10Н2Д2, ПК40Н2Д2, ПК40Н4Д2М, ПК70Н2Д2, ПК20Х13, ПК10Х17Н2, ПК10Х18Н9Т и ПК10Х18Н15

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

   
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
ГОСТ 1497–84
6.4
ГОСТ 2604.4−87
6.1.8, 6.1.10
ГОСТ 9012–59
6.3
ГОСТ 12344–2003
6.1.1, 6.1.10
ГОСТ 12345–2001
6.1.9, 6.1.10
ГОСТ 12348–78
6.1.6, 6.1.10
ГОСТ 12350–78
6.1.5, 6.1.10
ГОСТ 12352–81
6.1.3, 6.1.10
ГОСТ 12354–81
6.1.4, 6.1.10
ГОСТ 12355–78
6.1.2, 6.1.10
ГОСТ 12356–81
6.1.7, 6.1.10
ГОСТ 18227–98
6.4
ГОСТ 18898–89
6.2
ГОСТ 22536.3−88
6.1.8, 6.1.10

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5−94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11−12−94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2006 г.


Настоящий стандарт устанавливает марки конструкционных порошковых материалов на основе железа:

сталей малоуглеродистых, углеродистых и медистых;

сталей никель-молибденовых, медьникелевых, медьникель-молибденовых;

сталей хромистых, марганцовистых, хромникель-марганцовистых;

сталей нержавеющих, предназначенных для деталей, применяемых в различных отраслях техники.

Стандарт не распространяется на материалы, подвергнутые дополнительной термической обработке.

1. Марки, химический состав и физико-механические свойства конструкционных порошковых материалов должны соответствовать приведенным в табл.1 и 2.

Таблица 1

                         
Марка Массовая доля элементов, %
  Желе-
зо
Углерод Медь Ни- кель Мо-
либ-
ден
Хром Мар-
ганец
Фос-
фор
Сера Титан Другие элементы, не более
Стали малоуглеродистые, углеродистые и медистые
ПК10*
Осно-
ва
Не более 0,30 - - - - - - - - 2
ПК40*
0,31−0,60 - - - - - - - -  
ПК70*
0,61−0,90 - - - - - - - -  
ПК10Ф
Не более 0,30 - - - - - - 0,8−1,2
-  
ПК10Д2Ф
Не более 0,30 1−3 - - - - - 0,8−1,2
-  
ПК10Д3
Не более 0,30 1−4 - - - - - - -  
ПК10Д3К
Не более 0,30 1−4 - - - - - - 0,15- 0,40
 
ПК10Д5*
Не более 0,30 4−6 - - - - - - -  
ПК40Д3
0,31−0,60 1−4 - - - - - - -  
ПК40Д3К
0,31−0,60 1−4 - - - - - - 0,15- 0,40
 
ПК40Д3КФ 0,31−0,60 1−4 - - - - - 0,15- 0,45
0,15- 0,40
 
ПК70Д3*
0,61−0,90 1−4 - - - - - - -  
Стали никель-молибденовые, медьникелевые, медьникель-молибденовые
ПК10Н2М
Ос-
нова
Не более 0,30 - 1−3 0,3−0,7
- - - - - 2
ПК10Н2Д2
Не более 0,30 1−3 1−3 - - - - - -  
ПК10Н4Д4
Не более 0,30 2−6 2−6 - - - - - -  
ПК10Н2Д6М
Не более 0,30 4−8 1−3 0,3−0,7
- - - - -  
ПК40НМ
0,31−0,60 - 0,5−1,0
0,3−0,7
- - - - -  
ПК40Н2М
0,31−0,60 - 1−3 0,3−0,7
- - - - -  
ПК40Н2Д2
0,31−0,60 1−3 1−3 - - - - - -  
ПК40Н3Д2Х
0,31−0,60 1−3 2−4 - 0,5−1,5
- - - -  
ПК40Н2Д2М
0,31−0,60 1−3 1−3 0,3−0,7
- - - - -  
ПК40Н4Д2М
0,31−0,60 1−3 3−5 0,3−0,7
- - - - -  
ПК70Н2Д2
0,61−0,90 1−3 1−3 - - - - - -   クロム鋼、マンガン鋼、クロムニッケルマンガン鋼
ПК70Х3 基
材 0,61−0,90 - - - 2,0−4,0
- - - - 2 ПКХ6   0,91−1,20 - - - 5,0−7,0
- - - -   ПК40Х2   0,31−0,60 - - - 1,0-
3,0
- - - -   ПК40Г2   0,31−0,60 - - - - 1,0−3,0
- - -   ПК40ХН2Г   0,31−0,60 - 1,0−3,0
- 0,5−1,5 0,5−1,5
- - -   ПКГ13   0,91−1,20 - - - - 12,0- 14,0
- - -   ステンレス鋼(耐食鋼)
ПК10Х13М2 基
材 Не более 0,10 - - 1,0−3,0 12,0- 14,0
- - - - 2 ПК10Х25   Не более 0,10 - - - 24,0- 26,0
- - - -   ПК20Х13   0,10−0,30 - - - 12,0- 14,0
- - - -   ПК40Х13М2   0,30−0,50 - - 1,0−3,0 12,0- 14,0
- - - -   ПК10Х17Н2   Не более 0,15 - 1,0−3,0
- 16,0- 18,0
- - - -   ПК10Х18Н9Т   Не более 0,10 - 8,0- 10,0
- 17,0- 19,0
- - - 0,5−0,8   ПК10Х18Н15   Не более 0,10 - 14,0- 16,0
- 17,0- 19,0
- - - -  

________________
* 必要に応じて硫黄で合金化する場合、硫黄の質量分率は該当製品の規格技術文書または設計図上に示すものとする。

注記:材料の化学組成の管理の必要性は、該当製品の規格技術文書または設計図に明記されるべきである。

表 2

           
銘柄

密度、
g/cmГОСТ 28378-89 (ISO 5755-2-87, ISO 5755-3-87) 鉄基粉末構造材料。銘柄

硬さ HB, МПа 引張強さ、МПа
伸び率、 %
  以上
低炭素鋼、炭素鋼および銅含有鋼
ПК10 6,0
400 100 2
  6,4
500 140 3
  6,8
650 180 4
  7,2
800 220 6
  7,6
900 260 20
ПК40 6,0
550 140 -
  6,4
750 190 1
  6,8
900 240 2
  7,2
1000 290 4
  7,6
1100 400 10
ПК70 6,0
800 200 -
  6,4
1000 250 1
  6,8
1200 300 1
  7,4
1450 600 4
ПК10Ф 6,8
650 200 3
ПК10Д2Ф 6,0
600 200 1
ПК10Д3 6,0
550 160 1
  6,4
650 200 2
  6,8
750 240 3
  7,4
900 500 15
ПК10Д3К 6,0
550 160 1
  6,4
650 200 2
ПК10Д5 6,0
750 200 -
  6,4
850 240 1
  6,8
950 280 2
  7,4
1100 600 10
ПК40Д3 6,0
800 220 -
  6,4
1000 280 -
ПК40Д3К 6,0
800 220 -
  6,4
1000 280 -
ПК40Д3КФ 6,0
850 240
  6,4
1050 300 -
ПК70Д3 6,0
1000 270 -
  6,4
1200 340 -
  6,8
1400 420 -
  7,4
1600 700 3
ニッケル・モリブデン鋼、銅ニッケル鋼、銅ニッケル・モリブデン鋼
ПК10Н2М 6,8
700 240 8
  7,2
850 270 12
  7,6
1000 450 18
ПК10Н2Д2 6,4 700 240 3
  6,8 900 270 4
  7,2 1100 300 6
  7,6 1300 500 15
ПК10Н4Д4 6,4
900 300 2
  6,8
1200
500 3
ПК10Н2Д6М
7,4
1800 800 3
ПК40НМ* 6,8
900 300 4
  7,2
1100 340 6
  7,6
1300 600 10
ПК40Н2М* 6,4
800 260 2
  6,8
1000 320 4
  7,2
1200 380 5
  7,6
1400 700 7
ПК40Н2Д2* 6,4
1000 300 1
  6,8
1200 360 2
  7,4
1500 700 5
ПК40Н3Д2Х* 6,4
1200 350 1
  6,8
1500 500 2
ПК40Н2Д2М* 6,8
1500 440 3
  7,4
1800 780 6
ПК40Н4Д2М* 6,8
1800 600 1
  7,4
2200 880 4
ПК70Н2Д2* 6,4
1200 330 -
  6,8
1500 440 -
  7,4
2000 800 3
クロム鋼、マンガン鋼、クロムニッケル-マンガン鋼
ПК70Х3* 6,4 1100 350 -
  6,8
1400 450 -
ПКХ6*
7,4 1800 800 -
ПК40Х2* 6,4
900 300 1
  6,8
1100 400 2
  7,4
1400 700 4
ПК40Г2* 7,4
1400 700 5
ПК40ХН2Г* 6,4
1000 320 1
  6,8
1200 450 2
  7,4
1500 850 6
ПКГ13* 7,4
2400 - -
ステンレス鋼
ПК10Х13М2*
7,4
1000 400 12
ПК10Х25
7,4
1600 400 15
ПК20Х13*
6,4
1800 320 1
  6,8
2100 420 2
  7,4
2500 480 6
ПК40Х13М2* 7,4
2800 550 4
ПК10Х17Н2* 6,8
2300 400 2
  7,4
2700 500 8
ПК10Х18Н9Т 6,4
850 320 3
  6,8
950 380 4
  7,2
1050 400 5
  7,6
1300 550 15
ПК10Х18Н15 6,4
800 300 4
  6,8
900 380 5
  7,2
1000 400 6
  7,6
1250 550 20

________________
* 自己焼き入れ性材料(鋼)。

注記:

1. 材料の機械的性質は、鋼種表示に記載された平均炭素質量分率、合金元素および表示された最小密度に対応する。

2. 引張り時の一時的耐力(耐力限度)、相対伸びおよび硬さの基準値は参考値であり、材質の選定のために示している。

3. 密度が7,4 г/смГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки以上の銘柄および自己焼き入れ性材料については、特性は焼なまし状態(退火状態)で示している。

4. 材料の物理・機械的性質の管理の必要性は、特定の製品の規格技術文書または設計図面に明記されるべきである。

2. 構造用粉末材料のミクロ組織は付録1に示す。

3. 構造用粉末材料の表示記号と、従来の規格技術文書で使用されていた表示との対応は付録2に示す。

4. 銘柄の表示は文字と数字で構成される。文字は次を示す: П — 材料が粉末であること、 К — 材料の用途が構造用であること、残りの文字は合金成分の含有を示す(Д — 銅、 X — クロム、 Ф — リン、 К — 硫黄、 М — モリブデン、 Г — マンガン、 Т — チタン、 Н — ニッケル)。

基材は銘柄表示に記載しない。

ПКの後に続く数字は炭素の平均質量分率を百分の一単位(百分率の小数点以下)で示す。炭素質量分率が1%の場合は銘柄表示に示さない。

文字の後に続く数字は、その合金成分の質量割合をパーセントで示す。数字がない場合は、その成分の質量分率が1%以下であることを意味する。

構造用粉末材料の標準表示は、銘柄表示とハイフンの後に最小密度(г/смГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки)を付すことで構成される。

表示記号の例

平均炭素質量分率0.1%(0,1%)で最小密度6,8 г/смГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Маркиの低炭素構造用粉末鋼。

ПК10−68 ГОСТ 28378–89


銅-ニッケル系構造用粉末鋼で、平均炭素質量分率0.4%、ニッケル2%、銅2%、最小密度6.4 g/cm³: ПК40Н2Д2−64 ГОСТ 28378–89 クロム系構造用粉末鋼で、平均炭素質量分率1%、クロム6%、最小密度7.4 g/cm³: ПКХ6−74 ГОСТ 28378–89 5. 材料の性質および用途に関する追加情報は付録3に示す。 6 検査方法 6.1. 化学組成の決定 6.1.1. 炭素の質量分率は ГОСТ 12344 に従って決定する。 6.1.2. 銅の質量分率は ГОСТ 12355 に従って決定する。 6.1.3. ニッケルの質量分率は ГОСТ 12352 に従って決定する。 6.1.4. モリブデンの質量分率は ГОСТ 12354 に従って決定する。 6.1.5. クロムの質量分率は ГОСТ 12350 に従って決定する。 6.1.6. マンガンの質量分率は ГОСТ 12348 に従って決定する。 6.1.7. チタンの質量分率は ГОСТ 12356 に従って決定する。 6.1.8. リンの質量分率は ГОСТ 22536.3 または ГОСТ 2604.4 に従って決定する。 6.1.9. 硫黄の質量分率は ГОСТ 12345 に従って決定する。 6.1.10. 材料の化学組成は、上記規格が要求する測定精度に劣らない他の方法で決定してもよい。化学組成の評価結果に相違がある場合は、ГОСТ 12344、ГОСТ 12345、ГОСТ 12348、ГОСТ 12350、ГОСТ 12352、ГОСТ 12354、ГОСТ 12355、ГОСТ 12356、ГОСТ 22536.3 または ГОСТ 2604.4 に従って再決定する。 6.2. 材料の密度は ГОСТ 18898 に従って測定する。 6.3. 材料の硬さは ГОСТ 9012 に従って測定する。 6.4. 密度が7.4 g/cm³ 未満の材料の引張強さおよび相対伸びは ГОСТ 18227 に従って測定し、密度が7.4 g/cm³ 以上の材料については ГОСТ 1497 に従って測定する。 付録1(参考) 構造用粉末材料の微細組織 付録1 参考 表3 銘柄 | 微細組織 -----|----- (列見出し) | 基体 | その他の構成物 低炭素鋼、炭素鋼および銅含有鋼 ПК10* | フェライト | パーライトの介在物 ПК40* | フェライト-パーライト | — ПК70* | パーライト | フェライトの介在物 ПК10Ф | 合金化フェライト | パーライトおよびリン化物の介在物 ПК10Д2Ф | — | パーライトおよびリン化物の介在物 ПК10Д3 | — | パーライトの介在物 ПК10Д3К | — | パーライトおよび硫化物の介在物 ПК10Д5* | — | パーライトの介在物 ПК40Д3 | 合金化フェライト-パーライト | — ПК40Д3К | — | 硫化物の介在物 ПК40Д3КФ | — | 硫化物およびリン化物の介在物 ПК70Д3* | 合金化パーライト | フェライトの介在物 ニッケル-モリブデン系、銅-ニッケル系、銅-ニッケル-モリブデン系鋼 ПК10Н2М | 合金化フェライト | パーライトの介在物 ПК10Н2Д2 | — | — ПК10Н4Д4 | — | — ПК10Н2Д6М | — | — ПК40НМ** | 合金化フェライト-パーライト | — ПК40Н2М** | — | — ПК40Н2Д2** | — | — ПК40Н3Д2Х** | — | — ПК40Н4Д2М** | — | — ПК40Н2Д2М** | — | — ПК70Н2Д2** | 合金化パーライト | フェライトの介在物 クロム鋼、マンガン鋼、クロム-ニッケル-マンガン鋼 ПК70Х3** | 合金化パーライト | フェライトの介在物 ПКХ6** | — | 炭化物の介在物 ПК40Х2** | 合金化フェライト-パーライト | — ПК40Г2** | — | — ПК40ХН21** | — | — ПКГ13** | オーステナイト | — ステンレス鋼 ПК10Х13М2** | クロム系フェライト | 散在する粗粒パーライトおよびソルビットの介在物 ПК10Х25 | — | — ПК20Х13** | 高合金化粗粒パーライト | 炭化物の介在物 ПК40Х13М2** | — | — ПК10Х17Н2* | オーステナイト-フェライト | 散在する粗粒パーライトおよびソルビットの介在物 ПК10Х18Н9Т | オーステナイト | — ПК10Х18Н15 | — | — ________________ * 硫黄が存在する場合、「その他の構成物」欄に「硫化物の介在物」を追加する。 ** 自硬化性材料(鋼)。 注記:

1. 密度が7,4 g/смГОСТ 28378-89 (ISO 5755-2-87, ISO 5755-3-87) 鉄系構造用粉末材料。等級以上の等級の材料、および自己焼入性材料については、組織は焼鈍(アニーリング)状態を示す。

2. 材料の組織には孔(気孔)が存在する。

3. 材料組織中に遊離状態の合金元素は認められない。

4. 高炭素材料の等級 ПК70、ПК70Д3 の組織には、孤立したセメンタイトの介在が許容される。

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). 本規格による構造用粉末材料の表示と、従来の規範技術文書で使用されていた表示との対応

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
参考



表 4

     
等級 本規格による材料表示
従来の НТД で使用されていた材料表示
低炭素鋼、炭素鋼および銅含有鋼
ПК10 ПК10−6,0
Ж-6,0; СП10−60; ПЖ10−60; ЖКО, 3−6,1; ПК10К-62; Ж-6,2; Ж-62;
Ж10−63; Ж20−62; Ж-6,3; ПЖ10−63; ПЖ; Ж
  ПК10−6,4 ЖГр0,2−6,5; Ж-6,5; Ж10−66; СП10−66; ПЖ10−66; ЖКО, 3−6,7;
Ж-00−1; ЖГр0,2−1
  ПК10−6,8 Ж-6,8; ПК10К-68; Ж-7,0; ЖГр0,2−7,0; СП10−70; Ж10\minus;70; ПЖ10\minus;70;
ЖГр0,2\minus;2
  ПК10−7,2
Ж10−72; Ж10−74; СП10\minus;74; П10; П20; ПЖ10\minus;74
  ПК10−7,6
Ж10\minus;76; СП20\minus;76; Ж20\minus;76; ПЖ10\minus;77; Ж20\minus;77; П-10; Ж10\minus;77
ПК40 ПК40−6,0 Ж60\minus;57; Ж50\minus;58; СП40\minus;60; Ж50\minus;60; ПЖ50\minus;60; ПЖ50\minus;63; Ж50\minus;63
  ПК40−6,4
ЖГр0,5\minus;6,5; Ж50\minus;66; ПЖ50\minus;66; ЖГр0,5\minus;1
  ПК40−6,8
Ж50\minus;70; ЖГр0,5\minus;7,0; СП40\minus;70; ПЖ50\minus;70; ЖГр0,5\minus;2
  ПК40−7,2
Ж50\minus;72; П-50
  ПК40−7,6
СП40\minus;76; Ж50\minus;76; ПЖ50\minus;77; ПЖ-50; П-50; П50; ПЖ50; ПЖ30
ПК70 ПК70−6,0 ЖГр1,2\minus;5,7; ЖГр1\minus;6,0; ПЖ70\minus;6,0; ПЖ100\minus;60; ЖГр1\minus;60;
ЖГр1\minus;6,2; ЖГр1\minus;6,3; Ж80\minus;63
  ПК70−6,4 ЖГр-6,4; ЖГр1\minus;6,5; Ж70\minus;66; ПЖ70\minus;67; ЖГр1,2\minus;6,4; ЖГр1\minus;1
  ПК70−6,8 ПЖ10Ч30\minus;69; ПЖ10Ч20\minus;69; ЖГр1\minus;7,0; ЖЧ30\minus;7,1; ЖЧ-72;
ЖГр1\minus;2; ЖЧ20\minus;7,1; ЖГр1,2\minus;6,8
  ПК70−7,4 СП90\minus;76; Ж90\minus;76; ПЖ70\minus;77; Ж70\minus;77; ЖЧ20; ЖЧ30; ЖЧ-20;
П-120; П-80; ПЖ90
ПК10Ф ПК10Ф-6,8 ЖФ1\minus;6,5; ЖФ1\minus;6,8
ПК10Д2Ф ПК10Д2Ф-6,0 ЖФ1Д2\minus;6,1; Ж10Ф1Д2\minus;61; Ж10Ф1Д2\minus;63; ЖФ1Д2
ПК10Д3 ПК10Д3\minus;6,0 ЖД3\minus;60; СП10Д3\minus;60; ПЖ10Д3\minus;60; Ж10Д3\minus;60; ПЖ15Д2\minus;60;
ПЖ15Д3\minus;60; ЖД (2,5\minus;3,0)\minus;6,1; ЖД3\minus;6,1; ЖД3\minus;62; ЖД3\minus;63;
ЖД10Д3\minus;63; ЖД3,5\minus;63; ЖД3; ПЖД3; ПКД2\minus;6,0
  ПК10Д3\minus;6,4 ЖД3\minus;65; ЖГр0,2Д3\minus;6,5; ПЖ15Д2; ЖГр0,1Д2\minus;66; Ж10Д3\minus;66;
ЖД3\minus;66; ПЖ15Д2\minus;66; ПЖ15Д3\minus;66; ПК-10Д3\minus;6,7; ПЖ10Д3\minus;67;
ЖГр0,2Д3\minus;2;
  ПК10Д3\minus;6,8 ЖГр0,2Д3\minus;7,0; Ж10Д3\minus;70; СПД3\minus;70; СП10Д3\minus;70; ПЖ10\minus;70;
ЖГр0,2Д3\minus;2
  ПК10Д3\minus;7,4 ПЖ10Д3\minus;77; ПК-10Д2\minus;7,7; П10Д; П-10Д; П-10Д2; П-10Д3
ПК10Д3К ПК10Д3К-6,0 ПЖ20Д2К-60; ПЖ20Д3К-60; ЖД/2,5\minus;3,0/К0,5\minus;6,1; ПЖ20Д2К-62;
ПЖ20Д3К-62; ПЖ10Д3К0,4\minus;63
  ПК10Д3К-6,4 ЖД3К0,3\minus;65; ПЖ20Д2К-66; ПЖ20Д3К-66; ПЖ10Д3К0, 5;
ЖД/2,4\minus;3,0/К0,4
ПК10Д5 ПК10Д5\minus;6,0
ЖГр0,25Д5\minus;60; ЖД5,0\minus;6,2; ПЖ15Д5\minus;62; ЖД5\minus;62; ЖД5\minus;6,3; ЖД5\minus;1
  ПК10Д5\minus;6,4
ЖД5\minus;64; ЖГр0,25Д5\minus;66; ПЖ15Д5\minus;66
  ПК10Д5\minus;6,8
-
  ПК10Д5\minus;7,4
СП10Д5\minus;76; ПК-10Д5\minus;77; П-10Д4
ПК40Д3 ПК40Д3\minus;6,0 Ж40Д3\minus;58; Ж50Д3\minus;60; ПЖ50Д3\minus;60; ЖГр0,5Д2,5\minus;6,0; ПЖ50Д1,5\minus;61;
ЖГр0,8Д3\minus;6,1; ПЖ50Д3\minus;63; ПЖ50Д1,5\minus;63; ЖГр0,5Д3\minus;1
  ПК40Д3\minus;6,4 Ж50Д3\minus;66; ПЖ50Д3\minus;66; ЖГр0,5Д3\minus;2; ЖГр0,5Д1,5\minus;6,4;
ЖГр0,5Д2,5\minus;6,7;
ПК40Д3К ПК40Д3К-6,0 Ж30Д3К0,4\minus;60; ПЖ35Д2К-60; ПЖ35Д3К-60; ПЖ40Д2К-60;
ПЖ40Д3К-60; ЖГр0,5Д2,5К0,3
  ПК40Д3К-6,4 ПЖ35Д2К-66; ПЖ35Д3К-66; ПЖ40Д2К-66; ПЖ40Д3К-66;
ЖГр0,5Д2,5К0,3
ПК40Д3КФ ПК40Д3КФ-6,0 ПЖ40Д2КФ-60; ПЖ40Д3КФ-60
  ПК40Д3КФ-6,4 ПЖ40Д2КФ-66; ПЖ40Д3КФ-66
ПК70Д3 ПК70Д3\minus;6,0 ПЖ70Д3\minus;60; ЖГр1Д3\minus;6,3; Ж80Д3\minus;63; ПЖГр1Д3\minus;1; ЖГр1,5Д2,5К0,5;
ЖГр1,5Д2,5; ЖГр1Д3\minus;1; ЖГр1,2Д2,5\minus;6,1; ЖГр1,2Д2,5К0,8
  ПК70Д3\minus;6,4 ЖГр1Д3\minus;64; ЖГр1Д3\minus;6,5; СП100Д3\minus;65; Ж70Д3\minus;66; Ж70Д3\minus;67;
ПЖ100Д3\minus;67; ЖГр1Д3\minus;2; ЖГр1,2Д2,5\minus;6,4
  ПК70Д3\minus;6,8 Ж70Д3\minus;69; ЖГр1Д3\minus;7,0; СП100Д3\minus;7,0; ЖГр1,2Д2,5\minus;6,8; ЖГр1Д3\minus;2
  ПК70Д3\minus;7,4 ПК-60Д3\minus;75
ニッケル-モリブデン鋼、銅ニッケル鋼、銅ニッケル-モリブデン鋼
ПК10Н2М ПК10Н2М-6,8
10Н0,5М-1; 10Н2М-1
  ПК10Н2М-7,2
10Н0,5М-2; 10НМ-2; 10Н2М-2
  ПК10Н2М-7,6
-
ПК10Н2Д2 ПК10Н2Д2\minus;6,4
ЖД3Н2\minus;6,0; ЖД3Н2\minus;6,3; ЖД3Н2\minus;6,6; ПК-10Н2Д2М-6,7
  ПК10Н2Д2\minus;6,8
Ж10Д3Н2\minus;70
  ПК10Н2Д2\minus;7,2
ЖД2Н3М-7,0\minus;7,4; П-20Д2Н2
  ПК10Н2Д2\minus;7,6
П20Д2Н2; ПК-10Н3Д2; П-20Н3Д1,5М; П-Д1,5Н2М
ПК10Н4Д4 ПК10Н4Д4\minus;6,4 ЖД5Н5\minus;6,0; ПК10Н4Д2\minus;60; ЖД2Н5\minus;6,0; ЖД5Н5\minus;6,3;
ЖГр0,4Д4Н3\minus;6,3; ЖД5Н5\minus;6,6; СП10Н4Д5\minus;66; Ж10Н4Д2\minus;66
  ПК10Н4Д4\minus;6,8 ПК10Н5Д2\minus;67; ПК10Д6Н4\minus;69; ЖД2Н1,5\minus;6,8; ЖН4Д2\minus;70;
СП10Н4Д5\minus;70; ЖГр0,4Д4Н3\minus;7,0, ПК10Д6Н4\minus;73; Ж10Н4Д2\minus;70;
ПК10Н4Д2\minus;69
ПК10Н2Д6М
ПК10Н2Д6М-7,4
П-Д5Н3М; П-Д6Н2,5М; ПД5Н3М ПК40НМ ПК40БМ-6,8
30НМ-1; 40Н0,5М-1   ПК40НМ-7,2
40Н0,5М-2; 30НМ-2   ПК40НМ-7,6
- ПК40Н2М ПК40Н2М-6,4
СП50Н2М0,2−65; МГр0,5Н2М-65   ПК40Н2М-6,8
ЖГр0,5Н2М-7,0; СП50Н2М0,2−70; 30Н2М-1; 50Н2М-1   ПК40Н2М-7,2
50Н2М-2; 30Н2М-2; 30Н2МА-2   ПК40Н2М-7,6
Ж30Н3М-76; ПК-35Н2М-76; СП40Н2; 5М0,5−76; Ж60Н3М-76
ПК40Н2Д2 ПК40Н2Д2−6,4
ПЖ30Н4Д2−60; ЖД3Н2−6,0; ПЖ50Н4Д3−6,3; Ж50Д3Н2−63;
ЖГр1Д2 5Н3−6,3; ЖГр1Д1,5Н3−6,3; Ж50Н4Д2−66; ПЖ50Н3Д2−66;
ЖГр0,6Н2Д1,5−66; ПК30Н4Д2−67
  ПК40Н2Д2−6,8
ПК-50Н3Д2−6,8; СП40Н2Д2−70; Ж50Н3Д2−70; Ж50Д3Н270;
ЖГр0,6Н2Д1,5−70
  ПК40Н2Д2−7,4
П-45Д2Н2−7,55; ПК-35Н3Д2−7,6; СП40Н2Д2−76; СП40Н2Д0,5−76;
ПЖ30Н2Д2−77; ПЖ50Н4Д3−7,82; П-30Д2Н3; П-30Д3Н2; П-30Д2Н2
ПК40Н3Д2Х ПК40Н3Д2Х-6,4
Ж40Н3Д2Х-66; ПК-35ХН3Д2−6,7   ПК40Н3Д2Х-6,8
- ПК40Н2Д2М
ПК40Н2Д2М-6,8
ПК-45Н2Д2М-6,8; ЖД2Н3М-7,0   ПК40Н2Д2М-7,4
П-30Н3Д1,5М; П-45Н3Д1,5М ПК40Н4Д2М ПК40Н4Д2М-6,8
ПК-35Н5Д2М; ПК-45Н4Д2М-6,8   ПК40Н4Д2М-7,4
П-Д2Н4М ПК70Н2Д2
ПК70Н2Д2−6,4 ПЖ60Н2Д2−60; ПЖ60Н2Д2−67   ПК70Н2Д2−6,8
ПК-60Н2Д2−6,8; ПК60Н2Д2−68   ПК-60Н3Д2−7,4
ПК-60Н3Д2−7,5
Стали хромистые, марганцовистые, хромоникель-марганцовистые
ПК70Х3 ПК70Х3−6,4
Ж70Х2−61; Ж80Х4−62; ЖГр1Х3−6,5   ПК70Х3−6,8
ЖГр1X3−7,0 ПКХ6 ПКХ6−7,4
ПК-90Х7−7,4; Ж90Х7−76 ПК40Х2 ПК40Х2−6,4
ЖГр0,5Х6,5; ПК-60Х2−6,6; ПК-35Х2−6,7
  ПК40Х2−6,8
ЖГр0,5Х-7,0   ПК40Х2−7,4
ПК-60Х2−7,5; Ж40Х-76; ПК-35Х2−7,6 ПК40Г2
ПК40Г2−7,4 ПК-60Г2−7,5; Ж40Г2−76; П30Г2; П-30Г3 ПК40ХН2Г ПК40ХН2Г-6,4
-   ПК40ХН2Г-6,8
-   ПК40ХН2Г-7,4
- ПКГ13
ПКГ13−7,4 П-110Г13 Стали нержавеющие
ПК10Х13М2
ПК10Х13М2−7,4 ПХ13М2 ПК10Х25 ПК10Х25−7,4
ЖХ25−73; ЖХ25−75 ПК20Х13 ПК20Х13−6,4
Ж20Х13−64; Ж15Х14−66   ПК20Х13−6,8
Ж20Х13−69   ПК20Х13−7,4
Ж20Х13−74 ПК40Х13М2 ПК40Х13М2−7,4
ПК-40Х13М2−74 ПК10Х17Н2 ПК10Х17Н2−6,8
Ж10Х17Н2−6,9; Ж10Х17Н2−70   ПК10Х17Н2−7,4
Ж10Х17Н2−7,3; Ж10Х17Н2−74; Ж10Х17Н2−7,5; Ж10Х17Н2\−76
ПК10Х18Н9Т ПК10Х18Н9Т-6,4
ПХ18Н9−6,4   ПК10Х18Н9Т-6,8
ПХ18Н9Т-6,8   ПК10Х18Н9Т-7,2
Ж10Х18Н9Т-73   ПК10Х18Н9Т-7,6
ПК18Н9Т-7,7 ПК10Х18Н15 ПК10Х18Н15−6,4
ПХ18Н15−6,4; ЖХ18Н15\−6,7   ПК10Х18Н15−6,8
ПХ18Н15\−70; ЖХ18Н15\−70
  ПК10Х18Н15\−7,2
-   ПК10Х18Н15\−7,6
ПХ18Н15\−7,8 附属書3(推奨) 材料の特性および適用分野に関する追加情報 附属書3 (推奨) 表5 (表のヘッダ) - GOSTによる銘柄表示 - GOSTによる材料表示 - 主な用途 - 性質の特徴および追加処理の種類* ПК10 - ПК10−6,0 - 多孔質、非荷重部品 - 1; 7.1 - ПК10−6,4 - ПК10−6,8 ПК40 - ПК40−6,0 - (同上欄空白) - 1; 4 - ПК40−6,4 - ПК40−6,8 ПК10Д3 - ПК10Д3−6,0 - (同上) - 1; 2; 7.1 - ПК10Д3−6,4 ПК10Д3К - ПК10Д3К-6,0 - (同上) - 1; 2; 3; 7.1 - ПК10Д3К-6,4 ПК10Д5 - ПК10Д5−6,0 - (同上) - 1; 7.2 - ПК10Д5−6,4 ПК10Ф - ПК10Ф-6,8 - (同上) - 1; 6 ПК10Д2Ф - ПК10Д2Ф-6,0 - (同上) - 1 ПК10Н2М - ПК10Н2М-6,8 - (同上) - 1; 5; 7.1 ПК10Н2Д2 - ПК10Н2Д2−6,4 - 低荷重の多孔質部品 - 1; 7.1 - ПК10Н2Д2−6,8 ПК40Д3 - ПК40Д3−6,0 - (同上) - 1; 2; 4 - ПК40Д3−6,4 ПК40Д3К - ПК40Д3К-6,0 - (同上) - 1; 2; 3; 4 - ПК40Д3К-6,4 ПК40Д3КФ - ПК40Д3КФ-6,0 - (同上) - (空欄) ПК40Д3КФ - ПК40Д3КФ-6,4 - (同上) - 1; 3; 4 ПК40Н2Д2 - ПК40Н2Д2−6,4 - (同上) - 4; 5 ПК40Н3Д2Х - ПК40Н3Д2Х-6,4 - (同上) - (空欄) ПК10Д3 - ПК10Д3−6,8 - (同上) - 1; 2; 7.1 ПК10Д5 - ПК10Д5−6,8 - (同上) - 1; 7.2 ПК10Н4Д4 - ПК10Н4Д4−6,4 - 中荷重の多孔質部品 - 1; 2.4; 7.1 - ПК10Н4Д4−6,8 ПК40Н2Д2 - ПК40Н2Д2−6,8 - (同上) - 4; 5; 7.3 ПК40ХН2Г - ПК40ХН2Г-6,8 - (同上) - (空欄) ПК40Х2 - ПК40Х2−6,8 - (同上) - 4; 7.3 ПК40НМ - ПК40НМ-6,8 - (同上) - 1; 4; 7.3 ПК40Н2М - ПК40Н2М-6,8 - (同上) - 1; 4; 5; 7.3 ПК40Н2Д2М - ПК40Н2Д2М-6,8 - 荷重を受ける多孔質部品 - 4; 5; 7.3 ПК40Н4Д2М - ПК40Н4Д2М-6,8 - (同上) - (空欄) ПК40Н3Д2Х - ПК40Н3Д2Х-6,8 - (同上) - (空欄) ПК40НМ - ПК40НМ-7,2 - (同上) - 1; 4; 7.3 ПК40Н2М - ПК40Н2М-7,2 - (同上) - 1; 4; 5; 7.3 ПК70 - ПК70−6,0 - 耐摩耗性のある多孔質部品 - 7.3 - ПК70−6,4 - ПК70−6,8 ПК70Д3 - ПК70Д3−6,0 - (同上) - (空欄) - ПК70Д3−6,4 - ПК70Д3−6,8 ПК70Н2Д2 - ПК70Н2Д2−6,4 - (同上) - (空欄) - ПК70Н2Д2−6,8 ПК70Х3 - ПК70Х3−6,4 - 高耐摩耗性の多孔質部品 - 7.3 - ПК70Х3−6,8 ПК10 - ПК10−7,2 - 密実で低荷重の部品 - 1; 7.1 - ПК10−7,6 ПК40 - ПК40−7,2 - 密実で中荷重の部品 - 1; 4; 7.3 - ПК40−7,6 ПК10Д3 - ПК10Д3−7,4 - (同上) - 1; 7.1; 7.2 ПК10Н2Д2 - ПК10Н2Д2−7,2 - (同上) - 1; 7.1 - ПК10Н2Д2−7,6 ПК10Н2М - ПК10Н2М-7,2 - (同上) - 1; 5; 7.1 - ПК10Н2М-7,6 ПК40Н2Д2 - ПК40Н2Д2−7,4 - 密実で高荷重の部品 - 4; 5; 7.3; 7.4 ПК40Н2Д2М - ПК40Н2Д2М-7,4 - (同上) - (空欄) ПК40НМ - ПК40НМ-7,6 - (同上) - 1; 4; 5; 7.3; 7.4 ПК40Н2М - ПК40Н2М-7,6 - (同上) - (空欄) ПК10Д5 - ПК10Д5−7,4 - (同上) - 7.2 ПК10Н2Д6М - ПК10Н2Д6М-7,4 - (同上) - (空欄) ПК70 - ПК70−7,4 - 密実で耐摩耗性の部品 - 7.3 ПК70Д3 - ПК70Д3−7,4 - (同上) - (空欄) ПК70Н2Д2 - ПК70Н2Д2−7,4 - (同上) - 7.3; 7.4 ПК40Х2 - ПК40Х2−7,4 - 密実で耐摩耗性が高く、大きな衝撃荷重を受ける部品 - 4; 5; 7.3; 7.4 ПК40Г2 - ПК40Г2−7,4 - (同上) - (空欄) ПК40ХН2Г - ПК40ХН2Г-7,4 - (同上) - (空欄) ПК40Н4Д2М - ПК40Н4Д2М-7,4 - (同上) - (空欄) ПКХ6 - ПКХ6−7,4 - 密実で高耐摩耗性の部品 - 7.3; 7.4 ПКГ13 - ПКГ13−7,4 - (同上) - (空欄) ПК20Х13 - ПК20Х13−6,4 - 耐摩耗性および耐食性部品 - 8.1; 7.4 ПК10Х17Н2 - ПК10Х17Н2−6,8 - (同上) - 8.2; 7.4 ПК10Х18Н9Т - ПК10Х18Н9Т-6,4 - 多孔質で耐食性の部品 - 1; 3; 7.1; 8.3 - ПК10Х18Н9Т-6,8 ПК10Х18Н15 - ПК10Х18Н15−6,4 - (同上) - (空欄) - ПК10Х18Н15−6,8 - (同上) - (空欄) ПК10Х18Н15 - ПК10Х18Н15−7,2 - (同上) - 1; 3; 7.1 ПК10Х18Н9Т - ПК10Х18Н9Т-7,2 - (同上) - 8.3; 9; 10 ПК20Х13 - ПК20Х13−7,4 - 密実で耐摩耗性・耐食性の部品 - 8.1; 7.4 ПК40Х13М2 - ПК40Х13М2−7,4 - (同上) - (空欄) ПК10Х17Н2 - ПК10Х17Н2−7,4 - (同上) - 8.2; 7.4 ПК10Х18Н9Т - ПК10Х18Н9Т-7,6 - 密実で高耐食性の部品 - 1; 3; 7.1; 8.4; 8.5 ПК10Х18Н15 - ПК10Х18Н15−7,6 - (同上) - 5; 8; 9; 10 ПК10Х25 - ПК10Х25−7,6 - (同上) - 1; 7.4; 8.4; 9; 11 ________________ * 性質および追加処理の種類の記号の意味: 1 — 寸法精度を得るための校正(キャリブレーション)を行う部品; 2 — 焼結時の寸法変化が小さい部品; 3 — 切削加工性に優れる部品; 4 — 中程度の耐摩耗性を有する部品; 5 — 衝撃靭性が高い部品; 6 — 軟磁性の部品; 7 — 適用される技術文書(NTД)による熱処理を行う部品: 7.1 — 化学熱処理; 7.2 — 時効(エージング); 7.3 — 焼入れおよび焼戻し; 7.4 — 切削加工性向上のための焼なまし。 8 — 耐食性部品: 8.1 — 大気中での耐食性; 8.2 — 低侵襲性(弱攻撃性)環境での耐食性; 8.3 — 腐食性環境での耐食性; 8.3 — 塩類・酸の沸騰溶液を除く腐食性環境での耐食性; 8.4 — 塩類・酸の沸騰溶液を含む腐食性環境での耐食性; 8.5 — 晶間腐食に対して耐性を持つ。 9 — 耐熱部品。 10 — 耐熱強度(高温強度)を要する部品。 11 — 熱膨張係数が安定している部品。 12 — 必要に応じて、すべての部品は適用される技術文書に基づき防護被覆を施せる。 13 — 銅を含むものを除き、すべての部品は溶接可能。