鋼材 09Г2С (09G2SA)

03ХГЮ鋼 05G1Bスチール 06G2AF鋼 06Г2МФБ鋼 06G2FR鋼 06ХГСЮ鋼 07GBYU鋼 07GFB鋼（07GFB-U） 08G1NFB鋼 鋼種08Г2МФ（08Г2МФА） 08Г2С鋼 08Г2СФБ鋼 鋼 08G2T (08G2T-U) 08G2FBT鋼 08ГБЮ鋼 08ГБЮТР鋼 09G2鋼 09G2D鋼 鋼材 09Г2С (09G2SA) 09G2SD鋼 09G2FB鋼 (09G2BT) 09ГБЮ鋼 09ГНФБ鋼 09ГСНБЦスチール 09ХГН2АБ鋼 10G2B鋼 10Г2БД鋼 10G2BTYU鋼 10G2S1鋼 10G2S1D鋼 10G2SB鋼 10G2SFB鋼 10Г2Т鋼 10Г2ФБ鋼 鋼 10G2FBYu 10ГНБ鋼 10ГС2鋼 10GT鋼 10ХГСН1Д (СХЛ-45) 鋼 10ХДП鋼 10ХН1М鋼 (VK-1A) 10ХНДМ鋼 10ХНДП鋼 10ХСНД鋼 (СХЛ-4) 鋼 12Г (12ГА) 12G2AF鋼 12Г2Б鋼 12G2S鋼 12Г2СБ鋼 12Г2СМФ鋼 12Г2СМФАЮ鋼 12ГН2МФАЮ鋼 12ГНДЮ鋼 12ГС鋼 (Sv-12ГС) 12ГСБ鋼 12GF鋼 12ХГДАФ鋼 12ХСНД鋼 13G1S（13G1S-U）鋼 鋼13G1SB（13G1SB-U） 13G2AF鋼 13GDF鋼 ステンレス鋼13ГС（13ГС-У） 13GF（13GFA）鋼 14Г2鋼 14G2AF鋼 14G2AFD鋼 14ГС鋼 14GF鋼 14ХГМДЦ鋼 14ХГС鋼 15G2AFD鋼（15G2AFDps） 15Г2СФ鋼 15Г2СФД鋼 15G2FBYu鋼 15ГС鋼 15ГФ鋼 15ГФД鋼 15ХДП鋼 15ХСНД鋼 16Г鋼 (16ГА) 16G2AF鋼 16Г2АФД鋼 16G2SF鋼（16G2SAF） 16GD鋼 16ГМЮч鋼 16ГС鋼 16ГФБ鋼 鋼16D 鋼 17Г1С (17Г1С-У) 17ГС鋼 18Г2АФ鋼（18Г2АФпс） 18Г2АФД鋼（18Г2АФДпс） 18Г2С鋼 18ЮТ鋼 (Ч-33) 19ЮФТ鋼 (Ч37) 鋼種1X2M1 20G2S鋼 20ГС鋼 20ГС2鋼 20ГСФ鋼（20ГСФЛ） 20Х2Г2СР鋼 20ХГ2Ц鋼 20ХГС2鋼 22G2鋼 22ГЮ鋼 22S鋼 22Х2Г2АЮ鋼 22Х2Г2Р鋼 23Х2Г2Т鋼 25Г2С鋼 25ГС鋼 25C2R鋼 27ГС鋼 28G2S1D鋼 28Г2СФБ（28Г2СФБД）鋼 28С鋼 30ХС2鋼 32G2Rps鋼 35ГС鋼 45ХГМА鋼 80C鋼 セヴェルスタリ-690鋼 H56スチール

09Г2С
09G2C
09G2S
09Mn2С
09Г2СА
09G2CA
09G2SA
09Mn2С

ГОСТ В33 ГОСТ 10885-85, ТУ 302.02.009-89, ТУ 14-105-410-87, ТУ 14-1-1824-76, ТУ 14-1-2072-77, ТУ 14-1-5034-91, ТУ 14-1-5241-93, ТУ 302.02.036-89, ТУ 05764417-014-94, ТУ 0900-004-05764417-99, ТУ 05764417-041-95, ТУ 05764417-038-95, ТУ 14-1-5265-94, ТУ 14-1-4431-88, ТУ 302.02.122-91
ГОСТ В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-15-146-85
ГОСТ В20 ГОСТ 19281-89
ГОСТ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-3023-80, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-4667-89
ГОСТ В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, СТО 79814898 105-2008, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1393-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 14-3-1618-89, ТУ 14-3P-63-2002, ТУ 14-3Р-1430-2007, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-159-339-2009, ТУ 14-3-1128-2005, ТУ 14-3Р-1471-2002, ТУ 1373-022-05757850-08, ТУ 14-161-184-2000, ТУ 14-3Р-44-2001, ТУ 1303-002-08620133-01, ТУ 14-158-146-2004, ТУ 14-3-1573-96, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-500-76, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 1303-007-12281990-2015
ОСТ В03 ОСТ 26-01-135-81, СТ ЦКБА 010-2004
ОСТ В05 ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92, ОСТ 26-17-017-85
СТ В04 СТ ЦКБА 026-2005
ТУ В31 ТУ 14-1-2379-78, ТУ 14-1-4992-91
ТУ В32 ТУ 14-1-5035-91, ТУ 14-2-849-89, ТУ 0950-090-00187895-96, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
ТУ 14-1-2072-77 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.6 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.02
ТУ 14-1-5034-91 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ТУ 14-159-1128-2008 ≤0.12 ≤0.025 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ТУ 302.02.122-91 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.012 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 - - - - - -
ТУ 14-158-146-2004 ≤0.12 ≤0.015 ≤0.02 1.3-1.7 - ≤0.6 - - ≤0.012 - - - - -
ТУ 14-3-1573-96 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.012 - - - - -
ТУ 14-3Р-1128-2007 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.025 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.012 - ≤0.05 - ≤0.03 -

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
10-20 - ≥325 470-620 ≥21 - - ≥343 -
20-25 - ≥305 460-610 ≥21 - - ≥343 -
6-10 - ≥345 490-640 ≥21 - - ≥393 -
20-100 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
20-32 - ≥295 ≥430 ≥21 - - - -
≤20 - ≥325 ≥450 ≥21 - - - -
≤10 - ≥345 ≥480 ≥21 - - - -
20-160 - ≥255 ≥420 ≥21 - - ≥590 -
≤10 - ≥345 ≥490 ≥21 - - - -
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - ≥50 ≥290 -
20-160 - ≥185 ≥345 - - - - -
- 20 ≥295 ≥405 ≥30 - ≥66 - -
20-160 - ≥265 ≥430 ≥21 - - ≥590 -
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - - - -
10-20 - ≥176 ≥440 ≥16 - ≥42 - -
20-160 - ≥165 - - - - - -
- 100 ≥270 ≥415 ≥29 - ≥68 - -
100-300 - ≥245 ≥450 ≥19 - ≥42 ≥390 120-179
20-32 - ≥305 ≥460 ≥21 - - - -
21-32 - ≥305 ≥460 ≥21 - ≥50 ≥240 -
20-160 - ≥145 - - - - - -
- 200 ≥265 ≥430 - - - - -
300-500 - ≥245 ≥430 ≥17 - ≥35 ≥390 120-179
32-60 - ≥285 ≥450 ≥21 - - - -
21-32 - ≥176 ≥430 ≥16 - ≥42 - -
20-160 - ≥195 ≥355 - - - - -
- 300 ≥220 ≥435 - - - - -
100 - ≥245 ≥470 ≥22 - ≥48 ≥490 143-179
60-80 - ≥275 ≥440 ≥21 - - - -
33-50 - ≥285 ≥450 ≥21 - ≥50 ≥230 -
20-160 - ≥175 - - - - - -
- 400 ≥205 ≥410 ≥27 - ≥63 - -
≤10 630-640 ≥345 ≥490 ≥21 - - ≥588 174-217
80-160 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
33-50 - ≥176 ≥420 ≥16 - ≥42 - -
20-160 - ≥155 - - - - - -
- 500 ≥185 ≥315 - - ≥63 - -
10-20 630-640 ≥325 ≥470 ≥21 - - ≥588 174-217
300 - ≥195 ≥355 - - - - -
20-32 630-640 ≥305 ≥460 ≥21 - - ≥588 167-207
300 - ≥175 - - - - - -
32-60 630-640 ≥285 ≥450 ≥21 - - ≥588 167-207
300 - ≥155 - - - - - -
60-80 630-640 ≥275 ≥440 ≥21 - - ≥588 143-197
- - ≥300 ≥460 ≥31 - ≥63 - -
80-160 630-640 ≥265 ≥430 ≥21 - - ≥588 143-197
- - ≥220 ≥420 ≥25 - ≥56 - -
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - - - -
- - ≥180 ≥360 ≥34 - ≥67 - -
20-32 - ≥295 ≥430 ≥21 - - - -
32-50 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
8-10 - ≥345 ≥490 ≥21 - - - -
2-3.9 - - ≥490 - ≥17 - - -
10-32 - ≥365 ≥490 ≥19 - - - -
32-60 - ≥315 ≥450 ≥21 - - - -
- - ≥300 ≥460 ≥24 - - ≥600 120-179
0.5-3.9 - ≥345 ≥490 - ≥19 - - -
0.5-3.9 - ≥345 ≥460 - ≥19 - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - ≥294 -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - ≥294 -
- ≥265 470-588 ≥21 - - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
530 (7-12) - ≥340 ≥490 ≥20 - - ≥294 -
630, 720, 820, 1020 - ≥340 ≥490 ≥20 - - ≥294 -

a, 10-6 1/°С
100 114
200 122
300 126
400 132
500 132
700 138

Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,0.

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

耐熱ステンレス鋼, ステンレス六角棒, VT6、Grade 5、6al-4v, ВТ1−00、Grade1, БрКМц3−1（円、ワイヤー、パイプ）