16G2AF鋼

03ХГЮ鋼 05G1Bスチール 06G2AF鋼 06Г2МФБ鋼 06G2FR鋼 06ХГСЮ鋼 07GBYU鋼 07GFB鋼（07GFB-U） 08G1NFB鋼 鋼種08Г2МФ（08Г2МФА） 08Г2С鋼 08Г2СФБ鋼 鋼 08G2T (08G2T-U) 08G2FBT鋼 08ГБЮ鋼 08ГБЮТР鋼 09G2鋼 09G2D鋼 鋼材 09Г2С (09G2SA) 09G2SD鋼 09G2FB鋼 (09G2BT) 09ГБЮ鋼 09ГНФБ鋼 09ГСНБЦスチール 09ХГН2АБ鋼 10G2B鋼 10Г2БД鋼 10G2BTYU鋼 10G2S1鋼 10G2S1D鋼 10G2SB鋼 10G2SFB鋼 10Г2Т鋼 10Г2ФБ鋼 鋼 10G2FBYu 10ГНБ鋼 10ГС2鋼 10GT鋼 10ХГСН1Д (СХЛ-45) 鋼 10ХДП鋼 10ХН1М鋼 (VK-1A) 10ХНДМ鋼 10ХНДП鋼 10ХСНД鋼 (СХЛ-4) 鋼 12Г (12ГА) 12G2AF鋼 12Г2Б鋼 12G2S鋼 12Г2СБ鋼 12Г2СМФ鋼 12Г2СМФАЮ鋼 12ГН2МФАЮ鋼 12ГНДЮ鋼 12ГС鋼 (Sv-12ГС) 12ГСБ鋼 12GF鋼 12ХГДАФ鋼 12ХСНД鋼 13G1S（13G1S-U）鋼 鋼13G1SB（13G1SB-U） 13G2AF鋼 13GDF鋼 ステンレス鋼13ГС（13ГС-У） 13GF（13GFA）鋼 14Г2鋼 14G2AF鋼 14G2AFD鋼 14ГС鋼 14GF鋼 14ХГМДЦ鋼 14ХГС鋼 15G2AFD鋼（15G2AFDps） 15Г2СФ鋼 15Г2СФД鋼 15G2FBYu鋼 15ГС鋼 15ГФ鋼 15ГФД鋼 15ХДП鋼 15ХСНД鋼 16Г鋼 (16ГА) 16G2AF鋼 16Г2АФД鋼 16G2SF鋼（16G2SAF） 16GD鋼 16ГМЮч鋼 16ГС鋼 16ГФБ鋼 鋼16D 鋼 17Г1С (17Г1С-У) 17ГС鋼 18Г2АФ鋼（18Г2АФпс） 18Г2АФД鋼（18Г2АФДпс） 18Г2С鋼 18ЮТ鋼 (Ч-33) 19ЮФТ鋼 (Ч37) 鋼種1X2M1 20G2S鋼 20ГС鋼 20ГС2鋼 20ГСФ鋼（20ГСФЛ） 20Х2Г2СР鋼 20ХГ2Ц鋼 20ХГС2鋼 22G2鋼 22ГЮ鋼 22S鋼 22Х2Г2АЮ鋼 22Х2Г2Р鋼 23Х2Г2Т鋼 25Г2С鋼 25ГС鋼 25C2R鋼 27ГС鋼 28G2S1D鋼 28Г2СФБ（28Г2СФБД）鋼 28С鋼 30ХС2鋼 32G2Rps鋼 35ГС鋼 45ХГМА鋼 80C鋼 セヴェルスタリ-690鋼 H56スチール

16Г2АФ
16G2AF
16G2AF
16Mn2NV

ГОСТ В20 ГОСТ 19281-89
ГОСТ В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-567-76, ТУ 14-3-67-72
ГОСТ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1175-74, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-5507-2005
ГОСТ В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ТУ 14-1-1762-76
ТУ В33 ТУ 14-1-1779-76, ТУ 14-1-4431-88, ТУ 14-1-219-72
ТУ В32 ТУ 14-136-367-2008

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti
ГОСТ 19282-73 0.14-0.2 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.4 0.3-0.6 ≤0.3 ≤0.3 0.015-0.025 ≤0.08 ≤0.05 0.08-0.14 ≤0.03
ТУ 14-1-5507-2005 0.14-0.18 ≤0.006 ≤0.012 1.3-1.7 ≤0.4 0.2-0.5 ≤0.3 ≤0.3 0.015-0.025 - - 0.08-0.14 -
ТУ 14-1-219-72 0.14-0.2 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.4 0.4-0.7 ≤0.3 ≤0.3 0.015-0.03 - - 0.08-0.18 -

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, %
32-50 ≥410 ≥570 ≥20 - -
- ≤441 ≤637.6 - ≥16 -
32-50 ≥410 ≥570 ≥20 - -
32 ≥440 ≥590 ≥20 - -
5-32 ≥440 ≥590 ≥20 - -
6-9 ≤440 ≤686 ≥20 - -
25-32 ≥440 ≥590 ≥25 - ≥60/30
33-50 ≥410 ≥570 ≥25 - ≥60/30
51-100 ≥390 ≥490 ≥25 - ≥60/30

Свариваемость Сваривается без ограничений.
Макроструктура и загрязненность Макроструктура листов по ТУ 14-1-5507-2005, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, длиной не менее 100 мм, не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов следов усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений и песочин, а также флокенов.
Ударный изгиб Толстолистовой прокат толщиной 25-100 мм подвергается испытанию на ударный изгиб. Ударная вязкость при испытаниях должна быть: KCU-40°С ≥ 980 кДж/м2, KCU-70°С ≥ 290 кДж/м2, KCV-40°С ≥ 390 кДж/м2.