15ХСНД鋼
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
15ХСНД |
| GOST規格のラテン文字表記 |
15XCHD |
| トランスリット |
15HSND |
| 化学元素について |
15CrСНCu |
説明
鋼 15ХСНД の用途: 溶接金属構造物の要素および質量制限があり、使用温度が−70°C〜+450°Cの条件で作動する、高強度かつ耐食性を要求される各種部品の製造;通常型および北方仕様の橋梁構造用圧延材。
注
銅を含む低合金クロム・ケイ素・ニッケル鋼。脱酸等級 — Сп.
鋼 15ХСНД は、形材・帯鋼および形状圧延材において、厚さ最大32 mm まで КП 325 の強度等級を、厚さ最大10 mm まで КП 345 の強度等級を満たす。
鋼 15ХСНД は、板材・幅広汎用圧延材および曲げ形状プロファイルにおいて、追加の強化処理を施さずに、厚さ最大32 mm まで КП 345 の強度等級を満たす。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 形鋼および異形鋼 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84 |
| 分類、命名法、および一般規則 |
В20 |
ГОСТ 19281-89 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81 |
| シートとストリップ |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4632-93, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5120-2008 |
| 金属の溶接と切断、はんだ付け、リベット留め |
В05 |
ОСТ 36-58-81 |
| シートとストリップ |
В33 |
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| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-136-367-2008 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
Al |
V |
Ti |
Nb |
| ГОСТ 6713-91 |
0.12-0.18 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.3-0.6 |
残高 |
0.2-0.4 |
≤0.008 |
≤0.08 |
- |
- |
- |
- |
| ГОСТ 17066-94 |
0.12-0.18 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.3-0.6 |
残高 |
0.2-0.4 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.02 |
| ГОСТ 19282-73 |
0.12-0.18 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.3-0.6 |
残高 |
0.2-0.4 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
- |
≤0.03 |
- |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5120-2008 |
0.1-0.15 |
≤0.01 |
≤0.015 |
0.6-0.9 |
0.3-0.6 |
0.4-0.7 |
0.2-0.5 |
残高 |
0.2-0.4 |
≤0.008 |
≤0.08 |
- |
- |
- |
0.03-0.06 |
機械的特性
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d10 |
y, % |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|
| 2-3.9 |
- |
- |
≥490 |
- |
≥17 |
- |
- |
- |
| 5-9 |
- |
≥350 |
≥500 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| ≤32 |
- |
≥325 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| ≤10 |
- |
≥345 |
≥480 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
200 |
≥1220 |
≥1450 |
- |
- |
≥10 |
≥56 |
≥425 |
|
| - |
- |
≥370 |
≥620 |
- |
- |
≥20 |
- |
- |
|
| - |
300 |
≥1160 |
≥1370 |
- |
- |
≥10 |
≥57 |
≥410 |
|
| - |
- |
≥370 |
≥590 |
- |
- |
≥15 |
- |
- |
|
| 5-25 |
- |
345-540 |
490-690 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
400 |
≥1080 |
≥1170 |
- |
- |
≥11 |
≥58 |
≥360 |
|
| - |
- |
≥360 |
≥610 |
- |
- |
≥11 |
- |
- |
|
| 8-32 |
- |
≥345 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
500 |
≥840 |
≥930 |
- |
- |
≥15 |
≥62 |
≥275 |
|
| - |
- |
≥375 |
≥590 |
- |
- |
≥14 |
- |
- |
|
| ≤10 |
- |
≥345 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
600 |
≥640 |
≥740 |
- |
- |
≥20 |
≥68 |
≥220 |
|
| - |
- |
≥300 |
≥365 |
- |
- |
≥17 |
- |
- |
|
| 10-32 |
- |
≥325 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| 32-40 |
- |
- |
≥500 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 33-50 |
- |
335-440 |
470-670 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
| 8-32 |
- |
345-450 |
490-685 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 0.5-3.9 |
- |
≥345 |
≥490 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
| 0.5-3.9 |
- |
≥345 |
≥460 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
| 長期間使用後の脆性への傾向 |
Малосклонна. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1180 °C, конца - 840 °C. |
| フロケン感度 |
не чувствительна. |
| 耐食性 |
Сталь малосклонна к отпускной хрупкости, поэтому сварные швы не подвержены растрескиванию. |
| 切削加工性 |
В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=560 МПа Kn тв.спл.=1,4 Kn б.ст.=1,12. |