20ГСЛ鋼

36ХГНРЛ鋼 40G1鋼 35ХНМЛ鋼 35ХНЛ鋼 35ХН2МЛ鋼 35ХН2ВЛ鋼 35ХМЛ鋼 鋼35ХГФЛ（35ХГФ） 35ХГСЛ鋼 35ХГЛ鋼 35NГМЛ鋼 35GTRL鋼 35ГЛ鋼 32X06L鋼 30ХНМЛ鋼 30ХМЛ鋼 30ХЛ鋼 30ХГФРЛ鋼 30ХГСФРЛ鋼 30ХГСФЛ 鋼 30ХГ1鋼 30Х3С3ГМЛ鋼 30ГСЛ鋼 30ГЛ鋼 5МФРЛ鋼 鋼 H8ML Х15Л鋼 KPL鋼 VKL-5鋼 80ГСЛ鋼 75ХНМФЛ鋼 70Х2ГЛ鋼 鋼70GЛ 60ХГЛ鋼 5ХНМЛ鋼 5FL鋼 28Х11МЛ鋼 55SL鋼 50ХГЛ鋼 45FL鋼 45GL鋼 40ХФЛ鋼 40ХНЛ鋼 40ХН2Л鋼 40ХМЛ鋼 40ХЛ鋼 40ХГРЛ鋼 40ГТЛ鋼 12Х2НМЛ鋼 (ВКЛ-3М) 20ГЛ鋼 16ХГТЛ 鋼 16Х3МФЛ鋼 15ХЛ鋼 15ХГСМЛ鋼 15Х1М1ФЛ鋼 15ГНФЛ鋼 15ГНЛ鋼 15ГЛ鋼 13ХНДФТЛ鋼 12Х7Г3СЛ鋼 20GML鋼 12Х2НВМЛ鋼（ВКЛ-3） 12ДХН1МФЛ鋼 12ДН2ФЛ鋼 08ТЛ鋼 08N6G4ML鋼 08ГНФЛ鋼 鋼種08ГНЛ 鋼 08ГДНЛ (SL-30) 08Г2ФЛ鋼 03Н12Х5М3ТЮЛ鋼 03N12Х5M3TL鋼 20ХЛ鋼 25ХГСЛ鋼 25ХГЛ鋼 25Х2ГНМФЛ鋼 25ГСЛ鋼 23ХГС2МФЛ鋼 23ГНМФЛ鋼 20ХНФЛ鋼 20ХНЛ鋼 スチール 20ХН3Л 20ХМФЛ鋼 20ХМЛ鋼 27Х5ГСМЛ鋼 20ХГСЛ鋼 鋼 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) 20FL鋼 20ДХЛ鋼 鋼 20ГФЛ (20Г1ФЛ) 20ГТЛ鋼 20ГСЛ鋼 20ГНФЛ鋼 20ГНМЮЛ鋼 20ГНМФЛ鋼

20ГСЛ
20GCL
20GSL
20MnС

ГОСТ В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 5Р.9285-95, ТУ 108-23.45-88, ТУ 108.671-84, ТУ 108-978-80, ТУ 24-1-12-181-75, ТУ 03.12290-95, ТУ 5.961-11151-92
ОСТ В83 ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79
РТМ В05 РТМ 108.020.122-78
ТУ В62 ТУ 1333-003-76886532-2014

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ОСТ 5Р.9285-95 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 ≤0.3
ТУ 5.961-11151-92 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 - 0.6-0.8 - -
ОСТ 108.961.03-79 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 ≤0.3

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
- ≥275 ≥490 ≥18 ≥30 ≥390 124-151
- ≥230 - - - - -
- ≥300 ≥550 ≥18 ≥30 ≥300 149-197
- ≥200 - - - - -
- ≥280 ≥500 ≥18 ≥30 ≥294 -
- ≥180 - - - - -
100 ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥294 -
- ≥170 - - - - -
- ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥392 -
- ≥260 ≥480 - ≥22 - -
- ≥240 ≥460 - ≥20 - -
- ≥220 ≥440 - ≥20 - -

Свариваемость Удовлетворительно свариваемая.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. При заварке жесткого контура и выборки большого объема необходим предварительный подогрев до 200-250 °C. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 570-600 °C.