20ХМФЛ鋼

20ХМФЛ
20XMFL
20HMFL
20CrMoV

ГОСТ В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ТУ 108.02.123-87, ТУ 5.961-11151-92
ОСТ В83 ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79
РТМ В05 РТМ 108.020.122-78

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
ОСТ 108.961.02-79 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 ≤0.3 ≤0.3 0.2-0.3 0.5-0.7
ГОСТ 977-88 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 - - 0.2-0.3 0.5-0.7

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
100 ≥275 ≥491 ≥16 ≥35 ≥294 -
- ≥275 ≥490 ≥16 ≥35 ≥490 159-223
- ≥314 ≥490 ≥15 ≥30 ≥290 159-223
- ≥260 ≥480 - ≥32 - -
150х170 280-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 156-223
- ≥250 ≥470 - ≥34 - -
100х150 300-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223
- ≥250 ≥460 - ≥35 - -
60х150 320-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223

Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способ сварки - РДС. При сварке требуется подогрев. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 690-710 °C.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 350-400 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08ХГСМФА диаметром 2 мм при силе тока 300-350 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-09Х1МФ (ГОСТ 9467) марки ЦЛ20. При термообработке после заварки дефектов охлаждать в печи до 100-150 °C со скоростью 30-50 °C/ч и далее на воздухе.