25Х2НМФ (25Х2НМФА) スチール
鋼 35ХСН3М1А (ВКС-8)
鋼 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)
30Х2ГСНВМ鋼 (ВЛ-1Д)
30Х2Н2СВМФА鋼 (ВКС-3)
30ХГСН2А鋼（30ХГСНА）
30ХГСН2МА鋼 (30ХГСНМА)
30HN3M1FA鋼 (30HN3M1F)
30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)鋼
32ХН8М1ФК5А鋼 (VKS-6)
34HMA鋼 (34HM)
鋼 34ХН3МА (0ХН3М)
35ХМА鋼（35ХМАР）
35ХН1М2ФА鋼
35ХН3МФА鋼（35ХН3МФАР）
35ХС2Н3М1ФА鋼（ВКС-9）
鋼 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
36ХН3МФА（36ХН3МФ）鋼
鋼38Х3СНМВФА（СП38）
38ХМФЮА鋼
鋼材 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
40ГМФР鋼
40ХН2СВА鋼 (ЭИ643)
40ХН2СМА鋼 (ЭИ643М)
42Х2ГСНМ鋼（VKS-1）
鋼 43Х3СНМВФА (СП43)
鋼45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
45Х3НМ2ФА スチール
AC28ХГН2АФБ鋼
AC28ХГН3FT鋼
B2J鋼
X11MNAFB鋼
20ХГСНМ鋼
01Н17К12М5Т鋼 (ЭП845; ВКС-240)
02Н18К9М5Т鋼 (ЭП637А; ВКС-210)
03Н18К8М5Т鋼（VKS-170; EK21）
スチール 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
03Х14Н7В鋼
鋼 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
鋼材 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
鋼 120Г13 (ЭИ256)
12Х3ГНМФБА鋼
鋼 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81)
15Х2ГМФ鋼
15Х2НМФА鋼
16Х16Н3МАД鋼（ЭП811; ВСН21）
合金 20ХГСН2МФА (DI107)
28Х3СНМВФА鋼 (СП28; ЭП326А)
鋼 25Х12Н2В2М2Ф（ЭП311; ВНС-6）
25Х20Н9В2М (EP466) 鋼
25Х2ГНТА鋼
25Х2ГНТРА鋼
25Х2Н4МФА鋼
25Х2НМФ (25Х2НМФА) スチール
25ХГСНМА鋼
25ХН3МФА鋼（25ХН3МФАР）
鋼材 25ХСНВФА (ВП25)
鋼 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
鋼26ХН3МФ (26ХН3МФА)
26ХН4МФ鋼（26ХН4МФА）
27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) スチール
27ХН3МФА（27ХН3МФ）鋼
| 25Х2НМФ | |
| 25X2HMF | |
| 25H2NMF | |
| 25Cr2НMoV |
| 25Х2НМФА | |
| 25X2HMFA | |
| 25H2NMFA | |
| 25Cr2НMoV |
| ТУ | В31 | ТУ 05764417-051-96, ТУ 108.1082-82 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Mo | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 108.1082-82 | 0.23-0.27 | ≤0.015 | ≤0.015 | 0.4-0.7 | 1.8-2.2 | 0.02-0.1 | 1.3-1.6 | ≤0.25 | 0.05 | 0.4-0.6 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 520-687 | ≥657 | ≥14 | ≥40 | ≥590 | ≤270 | |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура травленой поверхности заготовок по ТУ 108.1082-82 не должна иметь трещин, флокенов, усадочной рыхлости, раковин, заковов, крупных неметаллических включений, скоплений мелких неметаллических включений и расположения включений цепочкой. Неметаллические включения размером до 1 мм включительно не должны учитываться, если они не составляют скоплений и цепочек. На прошлифованных и протравленных поверхностях заготовок, указанных на чертеже, допускаются разрозненные неметаллические включения размером до 2 мм включительно в количестве не более 10 шт., а также включения размером от 2 до 4 мм включительно не более 5 шт. Скоплением неметаллических включений считается группа дефектов размером до 1 мм включительно в количестве не менее 10 шт. с расстоянием между ними не более 5-кратной длины наиболее протяженного дефекта из числа входящих в скопление. Крупными неметаллическими включениями считаются включения размером более 2 мм. Цепочкой неметаллических включений считают включения размером до 2 мм, расположенные на одной линии в количестве не менее 5 шт. с расстоянием между ними, не превышающим трехкратной длины наиболее протяженного дефекта, входящего в цепочку. |
| Особенности производства изделий | Сталь для заготовок должна выплавляться в основных дуговых печах с обработкой на установке циркуляционного вакуумирования стали (УЦВС) с последующей разливкой в вакуумной камере либо - для слитков массой до 60 т - в атмосфере инертных газов. Отливка слитков должна производиться в специализированные изложницы. Выплавка и разливка стали, ковка и предварительная термическая обработка заготовок, механическая обработка и окончательная термическая обработка должна производиться по согласованной технологии с НПО ЦНИИТМАШ. |
| Особенности термической обработки | Температура отпуска заготовок в процессе окончательной термической обработки должна быть не ниже 630 °С. |
