30ХГСН2А鋼（30ХГСНА）

鋼 35ХСН3М1А (ВКС-8) 鋼 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1) 30Х2ГСНВМ鋼 (ВЛ-1Д) 30Х2Н2СВМФА鋼 (ВКС-3) 30ХГСН2А鋼（30ХГСНА） 30ХГСН2МА鋼 (30ХГСНМА) 30HN3M1FA鋼 (30HN3M1F) 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)鋼 32ХН8М1ФК5А鋼 (VKS-6) 34HMA鋼 (34HM) 鋼 34ХН3МА (0ХН3М) 35ХМА鋼（35ХМАР） 35ХН1М2ФА鋼 35ХН3МФА鋼（35ХН3МФАР） 35ХС2Н3М1ФА鋼（ВКС-9）鋼 28ХН3МФА (28ХН3МФ) 36ХН3МФА（36ХН3МФ）鋼鋼38Х3СНМВФА（СП38） 38ХМФЮА鋼鋼材 38ХН3МФА (38ХН3МФ) 40ГМФР鋼 40ХН2СВА鋼 (ЭИ643) 40ХН2СМА鋼 (ЭИ643М) 42Х2ГСНМ鋼（VKS-1）鋼 43Х3СНМВФА (СП43) 鋼45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769) 45Х3НМ2ФА スチール AC28ХГН2АФБ鋼 AC28ХГН3FT鋼 B2J鋼 X11MNAFB鋼 20ХГСНМ鋼 01Н17К12М5Т鋼 (ЭП845; ВКС-240) 02Н18К9М5Т鋼 (ЭП637А; ВКС-210) 03Н18К8М5Т鋼（VKS-170; EK21）スチール 03Н19К6М5ТР (ЭП631) 03Х14Н7В鋼鋼 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) 鋼材 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) 鋼 120Г13 (ЭИ256) 12Х3ГНМФБА鋼鋼 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81) 15Х2ГМФ鋼 15Х2НМФА鋼 16Х16Н3МАД鋼（ЭП811; ВСН21）合金 20ХГСН2МФА (DI107) 28Х3СНМВФА鋼 (СП28; ЭП326А) 鋼 25Х12Н2В2М2Ф（ЭП311; ВНС-6） 25Х20Н9В2М (EP466) 鋼 25Х2ГНТА鋼 25Х2ГНТРА鋼 25Х2Н4МФА鋼 25Х2НМФ (25Х2НМФА) スチール 25ХГСНМА鋼 25ХН3МФА鋼（25ХН3МФАР）鋼材 25ХСНВФА (ВП25) 鋼 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) 鋼26ХН3МФ (26ХН3МФА) 26ХН4МФ鋼（26ХН4МФА） 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) スチール 27ХН3МФА（27ХН3МФ）鋼

記号

タイトル	意味
ГОСТ表記キリル文字	30ХГСН2А
GOST規格のラテン文字表記	30XGCH2A
トランスリット	30HGSN2A
化学元素について	30CrMnСН2

タイトル	意味
ГОСТ表記キリル文字	30ХГСНА
GOST規格のラテン文字表記	30XGCHA
トランスリット	30HGSNA
化学元素について	30CrMnСН

説明

鋼種30ХГСН2Аの用途：歯車、フランジ、カム、ピン、ローラー、軸、スタッドなどの重要で高荷重を受ける部品の製造；航空機における最も重要な部品—ランディングギア、翼および中央翼（センタープレーン）、接合部、スパーのフランジおよびボルトの製造；押出形材、棒材・形鋼の圧延品、板および帯鋼、管。

注

高強度の構造用高品質鋼（クロム・ケイ素・マンガン・ニッケル合金）。

標準

タイトル	コード	標準
形鋼および異形鋼	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1885-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2118-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2213-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-658-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-950-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-9-30-82, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4247-87, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4020-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3238-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3238-2006, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-136-367-2008
シートとストリップ	В33	ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3422-82
形鋼および異形鋼	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-9-1046-79
鋼管およびそれに接続される部品	В62	ГОСТ 21729-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-674-78, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-675-78
シートとストリップ	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006
分類、命名法、および一般規則	В20	ОСТ 1 90005-91
ブランク。素材。鋳片。	В31	ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4944-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4992-91, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-92-156-90
計算および設計の基準	В02	ПИ 1.2.053-78

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1885-85	0.27-0.33	≤0.011	≤0.015	1-1.2	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	残高	≤0.25	-	-	-	-
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-950-74	0.27-0.33	≤0.025	≤0.025	1-1.3	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	残高	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 4543-71	0.27-0.34	≤0.025	≤0.025	1-1.3	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	残高	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 21729-76	0.27-0.34	≤0.011	≤0.015	1-1.2	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	残高	≤0.2	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-674-78	0.28-0.34	≤0.005	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	1.8-2.1	残高	-	-	-	-	-
ГОСТ 11268-76	0.27-0.34	≤0.025	≤0.025	1-1.3	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	残高	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

機械的特性

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₁₀	y, %	кДж/м², кДж/м²	Твёрдость по Бринеллю, МПа	HRC

	-	-	≥588	≥15	-	-	-	-	-

≤100	-	1070-1170	1260-1290	8-10	-	29-35	-	-	-

-	200	≥1500	≥1900	≥15	-	≥55	-	-	≥52

-	-	≥98	≥115	≥33	-	≥77	-	-	-

-	-	≥2130	≥2310	-	-	-	≥196	-	-

-	-	-	1370-1570	-	-	-	-	388-445	41-45.5

	-	-	≥1570	≥9	-	-	≥590	-	-

100-150	-	1030-1050	1090-1150	3-5	-	9-10	-	-	-

-	300	≥1500	≥1800	≥15	-	≥53	-	-	≥51

-	-	≥64	≥81	≥51	-	≥77	-	-	-

-	-	-	≥1800	≥10	-	≥45	≥638	-	47-51

≤3.9	-	-	589-834	≥19	≥15	-	-	-	-

150-250	-	1000	880-1080	4	-	7-8	-	-	-

-	400	≥1350	≥1500	≥15	-	≥52	-	-	≥49

-	-	≥42	≥49	≥53	-	≥90	-	-	-

	-	≥1375	≥1570	≥9	-	≥45	≥590	≤444	-

≤100	-	1000-1020	1190-1230	16-17	-	43-54	-	-	-

-	500	≥1150	≥1300	≥16	-	≥50	-	-	≥42

-	-	≥25	≥32	≥67	-	≥100	-	-	-

	-	≥1375	≥1670	≥9	-	≥45	≥588/343	≤444	-

100-150	-	940-980	1160-1170	9-13	-	26-36	-	-	-

-	600	≥900	≥1000	≥20	-	≥55	-	-	≥37

-	-	≥15	≥22	≥69	-	≥100	-	-	-

	-	≥1375	≥1620	≥9	-	≥45	≥588/343	≤444	-

150-250	-	940-960	1130-1170	15-18	-	23-41	-	-	-

-	-	≥11	≥17	≥77	-	≥100	-	-	-

	-	-	-	≥5	-	≥28	≥294	-	-

≤100	-	470-490	780-810	≥20	-	52-60	-	-	-

-	-	-	≥1550	-	≥9	≥52	-	-	-

100-150	-	480-490	710-780	15-20	-	36-51	-	-	-

-	-	-	≥1550	-	≥9	≥52	-	-	-

150-250	-	500-520	-	16-17	-	46-51	-	-	-

-	-	-	≥1550	-	≥10	≥53	-	-	-

≤100	-	540-570	800-820	20-23	-	64-66	-	-	-

-	-	-	≥1400	-	≥10	≥54	-	-	-

100-150	-	500-520	780	20-23	-	64	-	-	-

-	-	≥710	≥860	-	≥21	≥72	-	-	-

150-250	-	500-520	-	18-23	-	58-65	-	-	-

物理的特性

温度	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м3	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	195	77	-	-	-	-	-
20	195	-	7770	285	440	-	-
300	180	70	-	314	-	13	587
400	168	65	-	-	-	149	-
500	135	51	-	-	-	-	-
100	-	-	-	294	-	106	503
200	-	-	-	306	-	112	545

技術的特性

タイトル	意味
溶接性	Трудносвариваемая.
長期間使用後の脆性への傾向	Склонна.
鍛造温度	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное, меньше - на воздухе в штабелях.
フロケン感度	Чувствительна.
マクロ構造と汚染度	Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.

30ХГСН2А鋼（30ХГСНА）

記号

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注

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機械的特性

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