30ХГСН2А鋼（30ХГСНА）

鋼 35ХСН3М1А (ВКС-8) 鋼 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1) 30Х2ГСНВМ鋼 (ВЛ-1Д) 30Х2Н2СВМФА鋼 (ВКС-3) 30ХГСН2А鋼（30ХГСНА） 30ХГСН2МА鋼 (30ХГСНМА) 30HN3M1FA鋼 (30HN3M1F) 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)鋼 32ХН8М1ФК5А鋼 (VKS-6) 34HMA鋼 (34HM) 鋼 34ХН3МА (0ХН3М) 35ХМА鋼（35ХМАР） 35ХН1М2ФА鋼 35ХН3МФА鋼（35ХН3МФАР） 35ХС2Н3М1ФА鋼（ВКС-9） 鋼 28ХН3МФА (28ХН3МФ) 36ХН3МФА（36ХН3МФ）鋼 鋼38Х3СНМВФА（СП38） 38ХМФЮА鋼 鋼材 38ХН3МФА (38ХН3МФ) 40ГМФР鋼 40ХН2СВА鋼 (ЭИ643) 40ХН2СМА鋼 (ЭИ643М) 42Х2ГСНМ鋼（VKS-1） 鋼 43Х3СНМВФА (СП43) 鋼45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769) 45Х3НМ2ФА スチール AC28ХГН2АФБ鋼 AC28ХГН3FT鋼 B2J鋼 X11MNAFB鋼 20ХГСНМ鋼 01Н17К12М5Т鋼 (ЭП845; ВКС-240) 02Н18К9М5Т鋼 (ЭП637А; ВКС-210) 03Н18К8М5Т鋼（VKS-170; EK21） スチール 03Н19К6М5ТР (ЭП631) 03Х14Н7В鋼 鋼 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) 鋼材 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) 鋼 120Г13 (ЭИ256) 12Х3ГНМФБА鋼 鋼 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81) 15Х2ГМФ鋼 15Х2НМФА鋼 16Х16Н3МАД鋼（ЭП811; ВСН21） 合金 20ХГСН2МФА (DI107) 28Х3СНМВФА鋼 (СП28; ЭП326А) 鋼 25Х12Н2В2М2Ф（ЭП311; ВНС-6） 25Х20Н9В2М (EP466) 鋼 25Х2ГНТА鋼 25Х2ГНТРА鋼 25Х2Н4МФА鋼 25Х2НМФ (25Х2НМФА) スチール 25ХГСНМА鋼 25ХН3МФА鋼（25ХН3МФАР） 鋼材 25ХСНВФА (ВП25) 鋼 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) 鋼26ХН3МФ (26ХН3МФА) 26ХН4МФ鋼（26ХН4МФА） 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) スチール 27ХН3МФА（27ХН3МФ）鋼

30ХГСН2А
30XGCH2A
30HGSN2A
30CrMnСН2
30ХГСНА
30XGCHA
30HGSNA
30CrMnСН

ГОСТ В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2213-77, ТУ 14-1-658-73, ТУ 14-1-950-74, ТУ 1-9-30-82, ТУ 14-1-4247-87, ТУ 14-1-4020-85, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-136-367-2008
ГОСТ В33 ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76, ТУ 14-1-3422-82
ГОСТ В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ТУ 1-9-1046-79
ГОСТ В62 ГОСТ 21729-76, ТУ 14-3-674-78, ТУ 14-3-675-78
ГОСТ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006
ОСТ В20 ОСТ 1 90005-91
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
ПИ В02 ПИ 1.2.053-78

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-1885-85 0.27-0.33 ≤0.011 ≤0.015 1-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 1.4-1.8 ≤0.25 - - - -
ТУ 14-1-950-74 0.27-0.33 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 0.9-1.2 0.9-1.2 1.4-1.8 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ГОСТ 4543-71 0.27-0.34 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 0.9-1.2 0.9-1.2 1.4-1.8 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ГОСТ 21729-76 0.27-0.34 ≤0.011 ≤0.015 1-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 1.4-1.8 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ТУ 14-3-674-78 0.28-0.34 ≤0.005 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 1.8-2.1 - - - - -
ГОСТ 11268-76 0.27-0.34 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 0.9-1.2 0.9-1.2 1.4-1.8 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
- - ≥588 ≥15 - - - - -
≤100 - 1070-1170 1260-1290 8-10 - 29-35 - - -
- 200 ≥1500 ≥1900 ≥15 - ≥55 - - ≥52
- - ≥98 ≥115 ≥33 - ≥77 - - -
- - ≥2130 ≥2310 - - - ≥196 - -
- - - 1370-1570 - - - - 388-445 41-45.5
- - ≥1570 ≥9 - - ≥590 - -
100-150 - 1030-1050 1090-1150 3-5 - 9-10 - - -
- 300 ≥1500 ≥1800 ≥15 - ≥53 - - ≥51
- - ≥64 ≥81 ≥51 - ≥77 - - -
- - - ≥1800 ≥10 - ≥45 ≥638 - 47-51
≤3.9 - - 589-834 ≥19 ≥15 - - - -
150-250 - 1000 880-1080 4 - 7-8 - - -
- 400 ≥1350 ≥1500 ≥15 - ≥52 - - ≥49
- - ≥42 ≥49 ≥53 - ≥90 - - -
- ≥1375 ≥1570 ≥9 - ≥45 ≥590 ≤444 -
≤100 - 1000-1020 1190-1230 16-17 - 43-54 - - -
- 500 ≥1150 ≥1300 ≥16 - ≥50 - - ≥42
- - ≥25 ≥32 ≥67 - ≥100 - - -
- ≥1375 ≥1670 ≥9 - ≥45 ≥588/343 ≤444 -
100-150 - 940-980 1160-1170 9-13 - 26-36 - - -
- 600 ≥900 ≥1000 ≥20 - ≥55 - - ≥37
- - ≥15 ≥22 ≥69 - ≥100 - - -
- ≥1375 ≥1620 ≥9 - ≥45 ≥588/343 ≤444 -
150-250 - 940-960 1130-1170 15-18 - 23-41 - - -
- - ≥11 ≥17 ≥77 - ≥100 - - -
- - - ≥5 - ≥28 ≥294 - -
≤100 - 470-490 780-810 ≥20 - 52-60 - - -
- - - ≥1550 - ≥9 ≥52 - - -
100-150 - 480-490 710-780 15-20 - 36-51 - - -
- - - ≥1550 - ≥9 ≥52 - - -
150-250 - 500-520 - 16-17 - 46-51 - - -
- - - ≥1550 - ≥10 ≥53 - - -
≤100 - 540-570 800-820 20-23 - 64-66 - - -
- - - ≥1400 - ≥10 ≥54 - - -
100-150 - 500-520 780 20-23 - 64 - - -
- - ≥710 ≥860 - ≥21 ≥72 - - -
150-250 - 500-520 - 18-23 - 58-65 - - -

Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 195 77 - - - - -
20 195 - 7770 285 440 - -
300 180 70 - 314 - 13 587
400 168 65 - - - 149 -
500 135 51 - - - - -
100 - - - 294 - 106 503
200 - - - 306 - 112 545

Свариваемость Трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное, меньше - на воздухе в штабелях.
Флокеночувствительность Чувствительна.
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.