15Lスチール

08Л鋼 15Lスチール 20L鋼 25L鋼 30L鋼 35L鋼 40L鋼 45L鋼 50L鋼

15Л
15L
15L
15

ГОСТ В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ТУ 26-02-19-75, ТУ 108.11.352-87, СТ ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92
РТМ В05 РТМ 108.020.122-78

C S P Mn Si Fe
ГОСТ 977-88 0.12-0.2 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52
ТУ 5.961-11151-92 0.12-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.45-0.9 0.2-0.52

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
100 ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥491 -
- ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥490 109-136
- ≥160 ≥370 - ≥34 - -
- ≥140 ≥350 - ≥32 - -
- ≥120 ≥340 - ≥30 - -

r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 7820 - - -
20 7820 - - -
100 - 78 119 470
200 - 67 119 470
400 - 48 136 479
500 - 41 136 -
300 - - 125 -
700 - - 142 -
600 - - - 517
800 - - - 571

Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. После исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660 °C.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без предварительного и сопутствующего подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При заварке жесткого контура отливок или выборки объемом более 2000 см3 рекомендуется перед наложением первого валика производить предварительный подогрев на 120-150 °C. При заварке выборки объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев до 150-180 °C.