45L鋼

45Л
45L
45L
45

KSt В83 KSt 81-033:2009, ТУ 4112-78269737-008-05
ГОСТ В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 1 80059-83, ОСТ 5Р.9285-95, ТУ 108.11.352-87, ТУ 108-23.45-88
ОСТ В56 ОСТ 107.750001.001-91
ОСТ В20 ОСТ 84-218-85
РТМ В05 РТМ 108.020.122-78

C S P Mn Si Fe
KSt 81-033:2009 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
- 200 - ≥1810 - - - ≥550 -
- - - - - - - - 42-56
- 300 - ≥1670 ≥2 ≥3 - ≥500 -
- - ≥290 ≥520 ≥10 ≥18 ≥240 148-217 -
- 400 - ≥1390 ≥4 ≥9 - ≥450 -
- - ≥320 ≥550 ≥12 ≥20 ≥300 153-183 -
100 - ≥392 ≥589 ≥10 ≥20 ≥245 - -
100 - ≥314 ≥540 ≥12 ≥20 ≥294 143-241 -

r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 7800 - - -
20 7800 - - -
100 - 68 116 470
200 - 55 - 470
400 - 36 - 483
500 - 32 - -
300 - - 116 -
600 - - - 525
800 - - - 571

Свариваемость Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев перед сваркой и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 200 Kn тв.спл.=1,1 Kn б.ст.=0,7.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромки выборок рекомендуется облицевать электродами указанных марок. Толщина слоя облицовки 8-10 мм. После заварки необходимо медленное охлаждение со скоростью 50 °C/ч.