30L鋼

30Л
30L
30L
30

ГОСТ В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ТУ 108-23.45-88, ТУ 108-978-80
ОСТ В20 ОСТ 84-218-85
РТМ В05 РТМ 108.020.122-78
ТУ В83 ТУ 4112-78269737-008-05

C S P Mn Si Fe
ГОСТ 977-88 0.27-0.35 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2
100 ≥294 ≥491 ≥17 ≥30 ≥343
- 320-330 545-550 20-25 28-30 -
100 ≥255 ≥471 ≥17 ≥30 ≥343
- 320-340 540-560 16-17 27-31 -
- 320-330 545-550 20-25 28-30 -
- 310-320 530-535 14-16 20-21 -
- 255 480 28 44 -
- 230 430 25 35 -

r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 7810 - - -
20 7810 - - -
100 - 76 126 470
200 - 65 126 470
400 - 44 15 483
500 - 38 15 -
300 - - 139 -
700 - - 156 -
600 - - - 525
800 - - - 571

Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 160 Kn тв.спл.=1,25 Kn б.ст.=1,0.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромки выборок рекомендуется облицевать электродами указанных марок. Толщина слоя облицовки 8-10 мм. После заварки необходимо медленное охлаждение со скоростью 50 °C/ч.

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp: