ステンレス鋼の溶接方法

技術仕様

ステンレス鋼の溶接は、手動アーク溶接、溶融電極や非溶融電極を用いた溶接、パルスアーク溶接、プラズマ溶接、およびあまり知られていない他の種類の溶接で行うことができます。最近では、ステンレス鋼材の新しい溶接法の一つであるレーザーファイバー溶接が広まり、この分野において新しい広範な可能性を開きました。サプライヤーは、GOSTおよび国際規格に準拠した高品質の製品を購入することを提案しています。価格は最適です。今日購入しましょう。卸売購入および分割払いが可能です。

手動アーク溶接

通常、厚さが1.5ミリメートルを超えるステンレス部品の接合に使用されます。他の溶接法と比較して最も生産性が高いのは、不活性ガス中での溶融電極を用いたアーク溶接です。通常、厚さが1.5ミリメートル未満の薄いステンレス鋼板の接合に用いられます。

その他のアーク溶接法

パルス式は不活性ガス中での溶融電極を用いて行われ、0.8mmのステンレスには最も効果的です。ステンレスの厚さが0.8～3mmの場合は金属のストリームトランスファを活用したアーク溶接、ステンレスの厚さが3mmを超える場合はプラズマ溶接を使用します。厚さが10ミリメートルを超えるステンレスを溶接する必要がある場合は、フラックスによるアーク溶接に依存します。

方法の選択

ステンレス溶接の方法は、鋼の等級を考慮します。二次的な状況、例えば金属の割れに対する耐性なども考慮されます。溶接されるステンレス製品が過酷な環境で使用される予定である場合、それは十分な耐食性を持っている必要があります。その際、熱処理法も入念に選択されます。

仕上処理

溶接ビードの表面には、溶接結合の耐食性を弱める脆弱な酸化層が形成されます。この層は必ず除去され、ビードは入念に研磨されます。酸洗は最も一般的な処理方法です。適切に行われた場合、この手順は酸化層の完全な除去によりステンレスの耐食性を回復させます。酸洗後、溶接ビードを研磨または磨くことにより耐食性をさらに高めることができます。

サプライヤー

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