合金 ХН77ТЮР

申し訳ありませんが、これは特定のコンテキストのない文字列のようです。翻訳が必要なテキストの詳細な情報や文脈を提供していただければと思います。 ХН70ВМТЮФ ХН78Т ХН70ВМЮТ ХН80ТБЮは合金の一種です。日本語にはその対応する名前がないため、ローマ字で「HN80TBYU」と表記することがあります。この合金は、高温部材として使用されることが多いです。合金には一般的に耐熱性と耐腐食性に優れた特性があり、航空宇宙産業などで使用されることがあります。 ХН35ВТ ХН70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТは専門的な金属合金の名称で、特定の用途や特性を持つステンレス鋼の一種として利用されます。これは、ロシアで開発された合金の一例で、工業および科学研究で使用されることがあります。 40Х13 20×13 20Х25Н20С2の翻訳は不要です。これは合金の名前であり、おそらく特定の仕様や材料成分を示しているため、一般的にそのまま使用されます。 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 15Х12ВНМФは日本語には特定の翻訳がありませんが、おそらく金属合金や鋼の等級を示している可能性があります。このような標記はロシアや旧ソビエト連邦の金属工業においてよく使われます。もっと具体的な情報があると、さらに詳しく説明できるかもしれません。 20Х20Н14С2 (ロシアの鉄鋼の等級) 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13をそのまま日本語に翻訳すると、数値とアルファベットからなる技術的な合金の名称のため、特定の翻訳は存在しません。 この合金は、特定の化学成分を示している可能性がありますので、そのままの形で用いられることが一般的です。 30×13 40X10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

合金 ХН77ТЮР

合金 ХН77ТЮР: 鋼および合金の等級表。この合金 ХН77ТЮРに関する情報には、用途、化学組成、供給形態、代用品、臨界点温度、物理的性質、機械的性質、技術的性質、および鋳造特性が含まれます。

合金 ХН77ТЮРの一般情報

供給形態
ХН77ТЮРのワイヤー、棒材、形鋼を含む: ТУ 14–1-402–72, ТУ 14–1-75–71, ТУ 14–1-223–73。キャリブレートロッド ТУ 14–1-2480–78。薄板 ТУ 14–1-1747–76。ストリップ Т.У. 14–1-927–74。鍛造および鍛造されたブランク ТУ 14–1-1214–75, ТУ 14–1-1465–75, ТУ 14–1-1530–75。パイプ Т.У. 14–1-895–74。
用途
ディスク、リング、ブレード、および最大750°Cで動作するその他の部品。これはニッケルベースの耐熱合金です。

合金 ХН77ТЮРの化学組成

化学元素 %
アルミニウム (Al) 0.6–1.0
ホウ素 (B), 最大 0.01
鉄 (Fe), 最大 1.0
シリコン (Si), 最大 0.6
マンガン (Mn), 最大 0.40
銅 (Cu), 最大 0.07
水銀 (Pb), 最大 0.01
硫黄 (S), 最大 0.007
チタン (Ti) 2.4–2.8
炭素 (C), 最大 0.07
リン (P), 最大 0.015
クロム (Cr) 19.0–22.0
セリウム (Ce), 最大 0.02

合金 ХН77ТЮРの機械的特性

熱処理、供給状態 σ0,2, MPa σB, MPa δ, % δ10, % KCU, J/m2
ロッド。焼き鈍し 1080°C, 8 時間, 空気中。 315 730   43 265
ロッド。焼き鈍し 1080°C, 8 時間, 空気中。時効 700°C, 16 時間。 730 1080   32 137
シート。焼き鈍し 1080°C, 3 分, 空気中。 350 730–780   50  
シート。焼き鈍し 1080°C, 3 分, 空気中。時効 750°C, 5 時間。   1080   30 118
焼き鈍し 1080°C, 8 時間, 空気中。時効 700°C, 16 時間, 空気中。 640 980 20   49

高温での機械的特性

試験温度,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
焼き鈍し 1080°C, 空気中。時効 750°C, 16 時間。
20 650 900–1070 11–24 10–21 29–49
500 570 880 22–29 19–27 49–69
600 540 860 30–33 30–32 49–59
700 520 820 25–29 27–32 49
800 460 520 15–16 25–30 88
直径5mm、長さ25mmの試験片、鍛造および正規化済み。変形速度1.1 mm/分。変形率0.0007 1/秒。
800   600 24 23  
900   380 26 28  
1000   110 80 95  
1100   48 153 100  
1200   34 134 100  

20°Cにおける熱処理の影響による機械的特性

熱処理、供給状態 σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
焼き鈍し 1080°C, 8 時間, 空気中。時効 750°C, 16 時間, 空気中。
保持なし 650 900–1070 11–24 10–21 27–45 269–285
熱保持 1000 時間, 600°C 750 900 6–7 5–10 12–14 295–302
熱保持 5000 時間, 600°C 770 900 3–4 5–7 15 295–313
熱保持 1000 時間, 650°C 750 1060 13–17 12–19 12–15 285
熱保持 5000 時間, 650°C 760 1140 17–21 19–21 30–34 302
熱保持 1000 時間, 700°C 730 1080 15–24 14–23 24–38 285–295
熱保持 5000 時間, 700°C 670 1180 20–23 19–25 40–51 285–302
熱保持 5000 時間, 750°C 490 1000 28–30 32–34 72–77 263–269

試験温度と熱保持の影響による機械的特性

熱処理、供給状態 試験温度,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
焼き鈍し 1080°C, 8 時間, 空気中。時効 750°C, 16 時間, 空気中。
熱保持 1000 時間, 600°C 600 670 930 23–25 21–28 26–29
熱保持 5000 時間, 600°C 600 670 870 11–12 12–16  
熱保持 1000 時間, 650°C 650 660 960 21–23 21–25 35–38
熱保持 5000 時間, 650°C 650 650 930 12–18 14–19 54–56
熱保持 1000 時間, 700°C 700 610 800 18 21 98
熱保持 5000 時間, 700°C 700 520–590 700–810 15–23 14–30 69
熱保持 5000 時間, 750°C 750 420 500 9–11 12–14 83

長期強度試験の機械的特性

クリープ限界, MPa クリープ速度, %/h 試験温度,°C 長期強度の限界, MPa 長期試験, 時間 試験時間, 時間
333 1/10000 650 441 10000 600
451 1/1000 650 176–196 10000 700
196 1/1000 750 549 1000 600
147 1/1000 800 304 1000 700

合金 ХН77ТЮРの技術的特性

鍛造温度
開始1180、終了900。断面300mmまで空気中で冷却されます。
溶接性
溶接難しい。溶接方法 - 手動アーク溶接。
切削加工性
熱処理状態で、HB 262 および σB = 1060 MPa の場合、Kυ 硬和鋼 = 0.20, Kυ 青銅 = 0.08。

合金 ХН77ТЮРの耐久性限界

σ-1, MPa n
363 1E+7

合金 ХН77ТЮРの物理的特性

試験温度,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
弾性係数, E, GPa 196           157 147 128  
合金の密度, pn, kg/m3 8200 8180 8140 8110 8070 8040 8000 7960 7920 7870
熱伝導率 W/(m ·°C) 13 14 16 17 19 21 24 25 28 31
比抵抗 (p, nΩ · m)   1247 1262 1282 1300 1308 1288 1272 1253 1232
試験温度,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
線膨張係数 (a, 10–6 1/°C) 11.9 12.7 13.0 13.5 13.7 14.0 14.5 15.1 15.8