合金 ХН78Т

申し訳ありませんが、これは特定のコンテキストのない文字列のようです。翻訳が必要なテキストの詳細な情報や文脈を提供していただければと思います。 ХН70ВМТЮФ ХН78Т ХН70ВМЮТ ХН80ТБЮは合金の一種です。日本語にはその対応する名前がないため、ローマ字で「HN80TBYU」と表記することがあります。この合金は、高温部材として使用されることが多いです。合金には一般的に耐熱性と耐腐食性に優れた特性があり、航空宇宙産業などで使用されることがあります。 ХН35ВТ ХН70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТは専門的な金属合金の名称で、特定の用途や特性を持つステンレス鋼の一種として利用されます。これは、ロシアで開発された合金の一例で、工業および科学研究で使用されることがあります。 40Х13 20×13 20Х25Н20С2の翻訳は不要です。これは合金の名前であり、おそらく特定の仕様や材料成分を示しているため、一般的にそのまま使用されます。 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 15Х12ВНМФは日本語には特定の翻訳がありませんが、おそらく金属合金や鋼の等級を示している可能性があります。このような標記はロシアや旧ソビエト連邦の金属工業においてよく使われます。もっと具体的な情報があると、さらに詳しく説明できるかもしれません。 20Х20Н14С2 (ロシアの鉄鋼の等級) 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13をそのまま日本語に翻訳すると、数値とアルファベットからなる技術的な合金の名称のため、特定の翻訳は存在しません。 この合金は、特定の化学成分を示している可能性がありますので、そのままの形で用いられることが一般的です。 30×13 40X10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

合金 ХН78Т

合金 ХН78Т: 鋼および合金の銘柄表。以下に、銘柄 - 合金 ХН78Т の用途、化学成分、供給形態、代替品、臨界温度、物理的および機械的特性、技術的および鋳造特性に関する体系的情報を示します。

合金 ХН78Т の一般情報

銘柄の代替品
鋼: ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18。
供給形態
Труба хн78т, Проволока хн78т, Лист хн78т 薄板: ГОСТ 24982-81。 鍛造品および鍛造用素材: ГОСТ 25054-81。
用途
形状部品、1100°Cまでのパイプ。

合金 ХН78Т の化学成分

化学元素 %
アルミニウム (Al)、最大 0.15
鉄 (Fe)、最大 1.0
ケイ素 (Si)、最大 0.8
マンガン (Mn)、最大 0.7
銅 (Cu)、最大 0.07
硫黄 (S)、最大 0.1
チタン (Ti) 0.15−0.35
炭素 (C)、最大 0.12
リン (P)、最大 0.015
クロム (Cr) 19.0−22.0

合金 ХН78Т の機械的特性

熱処理、供給状態 断面、mm 試験温度、°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % HB
鍛造品。980−1020°Cで焼入れ、水または空気で冷却。 1000 20 196 588 25 35 200
薄板。980−1020°С で焼入れ、水、シャワーまたは空気で冷却 <3.9 20   860 35    
薄板。980−1020°С で焼入れ、水、シャワーまたは空気で冷却 <3.9 800   175 45    

高温における機械的特性

試験温度、°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
薄板。980−1020°C で焼入れ、空気で冷却
20 270 760 40  
400 245 670 40  
500 245 610 40  
600 205 590 40  
700 185 390 35  
800 93 180 70  
900   110 90  
1000   64 100  
1100   44 112  
1200   24 130  
直径10 mm、長さ50 mmの試験片、圧延および焼戻し。変形速度 20 mm/分。変形率 0.007 1/s。
800 315 380 72 47
900 195 215 45 84
1000 100 110 64 93
1100 76 88 70 97
1200 42 54 92 100

熱負荷に応じた機械的特性

熱処理、供給状態 σ0,2, MPa σB, MPa δ10, %
1.3−1.5 mm 厚の薄板。1200°Cで焼入れ、空気で冷却。
無負荷 170 600 38
熱負荷 3000 時間、700°С 170 550 35
熱負荷 3000 時間、800°С 150 590 38
熱負荷 3000 時間、900°С 140 550 33
熱負荷 3000 時間、1000°С 170 510 34
1.3−1.5 mm 厚の薄板。1200°Cで焼入れ、空気で冷却（試験片は横置き）
無負荷 170 520 40
熱負荷 3000 時間、700°C 180 600 39
熱負荷 3000 時間、800°C 160 550 37
熱負荷 3000 時間、900°C 150 550 31
熱負荷 3000 時間、1000°C 180 475 38

長期耐久試験における機械的特性

クリープ限界、MPa クリープ速度、%/h 試験温度、°C 長期耐久限界、MPa 長期試験時間、h 試験時間、h
      103 1/100 700
      27−44 1/100 800
      15−18 1/100 900
      154 1/1000 550

合金 ХН78Т の技術的特性

鍛造温度
開始 1220、終了 850。断面300 mmまで、空気スタックで冷却。
溶接性
難溶接性。溶接方法 - РДС電極 ЦТ-22。
切削加工性
熱処理状態でНВ 156およびσB = 710 MPaで切削加工性係数Kυ тв.спл. = 0.5, Kυ б.ст. = 0.3。

合金 ХН78Т の耐久限界

σ-1, MPa n
216 1E+7

合金 ХН78Т の耐熱性

環境 温度、°C 深さ、mm/年 耐性グループまたは評価
空気 1000 0.332 6
空気 1100 0.618 低耐性
空気 1200 1.082 低耐性

合金 ХН78Т の物理的特性

試験温度、°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
正弾性率、E, GPa 224 219 213 206 200 193 184      
合金の密度、pn,kg/m3 8400 8380 8340 8310 8260 8220 8180 8130 8090 8040
熱伝導率 W/(m ·°C) 14 15 17 19 20 21 23 24 25  
比抵抗(p, нΩ · m) 1090 1099 1108 1117 1127 1153 1135 1126 1123  
試験温度、°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
線膨張係数(a, 10−6 1/°C) 11.8 12.8 12.8 14.4 14.8 15.8 16.1 16.5