37Х12Н8Г8МФБ鋼

申し訳ありませんが、これは特定のコンテキストのない文字列のようです。翻訳が必要なテキストの詳細な情報や文脈を提供していただければと思います。 ХН70ВМТЮФ ХН78Т ХН70ВМЮТ ХН80ТБЮは合金の一種です。日本語にはその対応する名前がないため、ローマ字で「HN80TBYU」と表記することがあります。この合金は、高温部材として使用されることが多いです。合金には一般的に耐熱性と耐腐食性に優れた特性があり、航空宇宙産業などで使用されることがあります。 ХН35ВТ ХН70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТは専門的な金属合金の名称で、特定の用途や特性を持つステンレス鋼の一種として利用されます。これは、ロシアで開発された合金の一例で、工業および科学研究で使用されることがあります。 40Х13 20×13 20Х25Н20С2の翻訳は不要です。これは合金の名前であり、おそらく特定の仕様や材料成分を示しているため、一般的にそのまま使用されます。 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 15Х12ВНМФは日本語には特定の翻訳がありませんが、おそらく金属合金や鋼の等級を示している可能性があります。このような標記はロシアや旧ソビエト連邦の金属工業においてよく使われます。もっと具体的な情報があると、さらに詳しく説明できるかもしれません。 20Х20Н14С2 (ロシアの鉄鋼の等級) 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13をそのまま日本語に翻訳すると、数値とアルファベットからなる技術的な合金の名称のため、特定の翻訳は存在しません。 この合金は、特定の化学成分を示している可能性がありますので、そのままの形で用いられることが一般的です。 30×13 40X10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

37Х12Н8Г8МФБ鋼

37Х12Н8Г8МФБ鋼：鋼種と合金の一覧。以下に、37Х12Н8Г8МФБ鋼の用途、化学成分、供給形態、代替品、臨界点温度、物理的、機械的、技術的および鋳造特性に関する系統的情報を示します。

37Х12Н8Г8МФБ鋼の一般情報

供給形態
研磨された棒材とシルバー、ГОСТ 18907-73。
用途
600−650°Cで限定された寿命で動作する結合ディスクおよびその他の部品。耐熱オーステナイト鋼。

37Х12Н8Г8МФБ鋼の化学成分

化学元素 %
バナジウム (V) 1.25−1.55
シリコン (Si) 0.3−0.8
マンガン (Mn) 7.5−9.5
銅 (Cu)、最大 0.30
モリブデン (Mo) 1.1−1.4
ニッケル (Ni) 7.0−9.0
ニオブ (Nb) 0.25−0.45
硫黄 (S)、最大 0.030
炭素 (C) 0.34−0.40
リン (P)、最大 0.035
クロム (Cr) 11.5−13.5

37Х12Н8Г8МФБ鋼の機械的特性

高温での機械的特性

試験温度,°C σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
断面が20−90 mmの棒材。1140°Cで焼入れ、1.5−2.5時間保持し、水中で冷却。670°Cで12−16時間エージング。780°Cで12−16時間エージング。20°CでのHBは275−302。
20 590−780 920−1060 16−24 24−43 31−51
200 540 750 15 37  
300 520 730 12 36  
400 490 710 15 36  
500 480−570 670−750 13−17 32−42 69
600 450−560 590−690 10−16 36−44 49−78
650 420−530 550−630 11−19 34−45 49−78
700 370−520 490−580 10−18 23−39 69
ディスク。1140−1150°Cで焼入れ、水中。670°Cで16時間エージング。720°Cで12時間エージング。20°CでのHBは354。
20 910 1100 10 32  
200 820 960 9 36  
300 810 930 8 31  
400 780 900 9 24  
500 710 830 9 30  
600 650 710 6 28  
650 630 710 5 18  
直径10 mm、長さ50 mmのサンプル、圧延・焼鈍済み。変形速度20 mm/分。変形速度0.007 1/s。
800 245 350 12 22  
900 165 180 22 59  
1000 83 92 38 78  
1100 47 49 45 88  
1200 24 26 51 79  
1250 20 21 21 41  

熱保持時間と試験温度に依存する機械的特性

熱処理、供給状態 試験温度,°C σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
断面が90 mmの棒材。1145°Cで焼入れ、2.5時間保持、水中。670°Cで16時間エージング。780°Cで16時間エージング。
熱保持550°C、5000°С 20 650−760 1010 19−22 30 37−41
熱保持550°C、5000°С 650 490−540 560 10−19 31−47  
熱保持600°C、5000°С 20 660−700 980 19−22 28 34
熱保持600°C、5000°С 650 495 570 15−18 38−45  
熱保持650°C、5000°С 20 500 880 25 30 34
熱保持650°C、5000°С 650 390 510 13 42  
熱保持700°C、5000°С 20 450 810 24−29 30 29
熱保持700°C、5000°С 650 280 440−470 16−20 43  

長期間の強度試験における機械的特性

クリープ限界, MPa クリープ速度, %/h 試験温度,°C 長期強度限界, MPa 長期試験, h 試験時間, h
372−441 10000 550 333−421 1000 600
333 10000 600 225 1000 700
235 10000 650 294−353 10000 600
162 10000 700 176 10000 700

37Х12Н8Г8МФБ鋼の技術的特性

鍛造温度
開始1220、終了900。断面が最大350 mmまでの材料は空冷されます。
溶接性
限定的に溶接可能。溶接方法：手動アーク溶接（電極 ЦТ-10）、電気スラグ溶接。後処理の熱処理を推奨します。
切削加工性
熱処理された状態で、HB 269においてKυ ハード合金 = 0.4, Kυ 炭素鋼 = 0.2。

37Х12Н8Г8МФБ鋼の疲労限界

σ-1, MPa
421

37Х12Н8Г8МФБ鋼の物理的特性

試験温度,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
ヤング率, E, GPa 171   157 147 140 133 125 115    
鋼の密度, ρn, kg/m3 7850                  
熱伝導率 W/(m・°C)   17 18 20 21 23 25 26 27 29
比抵抗 (ρ, nΩ・m) 740 850 900 950 1010 1100 1150 1200    
試験温度,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
線膨張係数 (α, 10−6 1/°C) 15.8