31Х19Н9МВБТ鋼

申し訳ありませんが、これは特定のコンテキストのない文字列のようです。翻訳が必要なテキストの詳細な情報や文脈を提供していただければと思います。 ХН70ВМТЮФ ХН78Т ХН70ВМЮТ ХН80ТБЮは合金の一種です。日本語にはその対応する名前がないため、ローマ字で「HN80TBYU」と表記することがあります。この合金は、高温部材として使用されることが多いです。合金には一般的に耐熱性と耐腐食性に優れた特性があり、航空宇宙産業などで使用されることがあります。 ХН35ВТ ХН70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТは専門的な金属合金の名称で、特定の用途や特性を持つステンレス鋼の一種として利用されます。これは、ロシアで開発された合金の一例で、工業および科学研究で使用されることがあります。 40Х13 20×13 20Х25Н20С2の翻訳は不要です。これは合金の名前であり、おそらく特定の仕様や材料成分を示しているため、一般的にそのまま使用されます。 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 15Х12ВНМФは日本語には特定の翻訳がありませんが、おそらく金属合金や鋼の等級を示している可能性があります。このような標記はロシアや旧ソビエト連邦の金属工業においてよく使われます。もっと具体的な情報があると、さらに詳しく説明できるかもしれません。 20Х20Н14С2 (ロシアの鉄鋼の等級) 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13をそのまま日本語に翻訳すると、数値とアルファベットからなる技術的な合金の名称のため、特定の翻訳は存在しません。 この合金は、特定の化学成分を示している可能性がありますので、そのままの形で用いられることが一般的です。 30×13 40X10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

鋼種 31Х19Н9МВБТ

鋼種 31Х19Н9МВБТ: 鋼材および合金の分類。以下に、鋼種 31Х19Н9МВБТ の用途、化学組成、供給形態、代用品、臨界点温度、物理的、機械的、技術的および鋳造特性に関する体系的な情報を示します。

鋼種 31Х19Н9МВБТ 概要

供給形態
形鋼、特に特殊形状のもの: GOST 5949–75, GOST 2590–71, GOST 2591–71, GOST 2879–69。校正された棒 GOST 7417–75, GOST 8559–75, GOST 8560–78。磨き棒および銀棒 GOST 14955–77。ストリップ GOST 4405–75, GOST 103–76。鍛造品および鍛造素材 GOST 1133–71。
用途
ローター、ディスク、ボルト、締結部品、シャフト、600 °Cで動作するもの。耐熱オーステナイト鋼。

鋼種 31Х19Н9МВБТ の化学組成

化学元素 %
タングステン (W) 1.0–1.5
ケイ素 (Si)、最大 0.8
マンガン (Mn) 0.8–1.5
銅 (Cu)、最大 0.30
モリブデン (Mo) 1.0–1.5
ニッケル (Ni) 8.0–10.0
ニオブ (Nb) 0.2–0.5
硫黄 (S)、最大 0.020
チタン (Ti) 0.2–0.5
炭素 (C) 0.28–0.35
リン (P)、最大 0.035
クロム (Cr) 18.0–20.0

鋼種 31Х19Н9МВБТ の機械的特性

高温での機械的特性

試験温度,°C σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
棒材。ディスク。焼入れ 1150–1180°C、水冷。時効硬化 700 °C、保持 50 時間
20 315–420 725–860 32–50 25–58 39–127
300 315 690 32 46 147
400 305 660 28 43 137
500 275 620 26 45 142
600 255 580 26 46 93
700 245 410 21 40 98
800 195 235 29 64  
ディスク。ローター。焼入れ 1150–1180°C、水冷。時効硬化 750 °C、保持 12–15 時間。 (サンプルは接線方向)
20 340–570 600–840 9–34 10–42 20–83
300 285–390 560–580 12–23 19–34 29
450 365–380 520–580 12–23 16–34 34
500 355–400 520–580 12–24 16–38 29–98
550 235–330 490–520 13–24 16–34 39
600 235–330 490–510 15–21 16–39 39–108
650 245–320 410–470 12–23 16–41 39–167
700 235–255 340–420 17–29 25–53 39–127
棒材。ディスク。焼入れ 1150–1180°C、水冷。時効硬化 800 °C、15 時間、空気。
20 320–390 730–820 31–44 40–49 93
600 245 480 20 46 108
650 235 430 24 55 108
サンプル直径 6 mm、長さ 30 mm、鍛造および焼鈍。変形速度 16 mm/分。変形速度 0.009 1/秒。
800 275 315 33 68  
900 205 215 28 67  
1000 115 125 45 85  
1100 66 80 54 90  
1200 41 49 59 94  

棒材の機械的特性

熱処理、供給条件 断面、mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
焼入れ 1140–1180°C、水冷。時効硬化 750–800°C、15 時間、空気。 60 295 590 30 40

20°Cにおける熱的保持の影響による機械的特性

熱処理、供給条件 σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
直径900 mmのディスク。放射状サンプル
熱的保持 600 °C、6000 時間 790 370 32 44 60
熱的保持 600 °C、20000 時間 830 410 27 35 40
熱的保持 600 °C、60000 時間 860 410 19 19 24
熱的保持 650 °C、6000 時間 610 330 28 33 38
熱的保持 650 °C、30000 時間 860 430 17 17 14
熱的保持 700 °C、1000 時間 790 370 20 36 46
熱的保持 700 °C、6000 時間 810 330 16   12
熱的保持 750 °C、6000 時間 660 310     12
熱的保持 750 °C、20000 時間 470 320     6
熱的保持 750 °C、40000 時間 530 350     5
熱的保持 750 °C、60000 時間 430 370 3 14 6
熱的保持 800 °C、1000 時間 780 350 23 26 22
熱的保持 800 °C、6000 時間 610 340     12
棒材。焼入れ 1150 °C、水冷。
熱的保持 650 °C、10000 時間 950 450 22 48 80

長期間耐性試験中の機械的特性

クリープ限界, MPa クリープ速度, %/時間 試験温度,°C 長期強度限界, MPa 長期間試験, 時間 試験時間, 時間
>108 1/100000 600 >235 10000 600
>78 1/100000 650 >216 100000 600
147–186 1/10000 600 >167 10000 650
42 1/100000 700 >147 10000 650

鋼種 31Х19Н9МВБТ の技術的特性

鍛造温度
開始 1230, 終了 900。空冷。
溶接性
難溶接性。溶接方法 — アーク溶接。溶接応力を除去するために熱処理を推奨。
切削加工性
熱処理された状態で HB 175 および σB = 590 MPa の時、Kυ 具.鋭. = 0.6, Kυ 酸.鋼. = 0.3。

鋼種 31Х19Н9МВБТ の耐熱性

環境 温度,°C 試験時間, 時間 深さ, mm/年 耐久グループまたはスコア
75%N2+17.5%O2+4%CO2+0.5%SO2 650 10000 0.01–0.011 4

鋼種 31Х19Н9МВБТ の物理的特性

試験温度,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
弾性係数, E, GPa 201     186 181 175 167 157    
せん断ねじり弾性係数 G, GPa 78     68 65 62 58 54    
鋼の密度, pn, kg/m3 7960                  
熱伝導係数 W/(m ·°C)   15 16 18 20 22 24 25    
比電気抵抗 (p, nΩ · m)   850 900 980 1020 1080 1100 1150    
試験温度,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
線膨張係数 (a, 10−6 1/°C) 16.6 16.9 17.2 17.5 17.8 18.2 18.5 18.9 19.3 19.7