GOST 1639-2009
ГОСТ 1639–2009 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物。一般技術条件
ГОСТ 1639−2009
グループ В57
加盟国間標準
非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物
一般技術条件
Non-ferrous metals and alloys scrap and waste. General specifications
МКС 77.120.01
ОКП 17 8110
施行日 2011−01−01
前書き
加盟国間標準化に関する作業の目的、基本原則および基本的な手続きは、ГОСТ 1.0−92「加盟国間標準化システム。基本規定」および ГОСТ 1.2−2009「加盟国間標準化システム。加盟国間標準、加盟国間標準化のための規則および勧告。作成、採択、適用、更新および廃止の手続き」に定められている。
標準に関する情報
1 作成： 標準化技術委員会 ウクライナ T. K. 11「非鉄金属および合金」、ドネツク州立非鉄金属研究設計院
2 提出： ウクライナ国家消費者標準庁（Gospotrebstandart）
3 採択： 加盟国間標準化・計量・認証審議会により採択（議事録 N 35、2009年6月11日）
標準の採択に賛成した機関：
| MK（ISO 3166）による国の略称 004−97 |
国コード MK（ISO 3166） 004−97 |
国家標準化機関の略称 |
| アゼルバイジャン |
AZ | Азстандарт |
| アルメニア |
AM | アルメニア共和国経済省 |
| カザフスタン |
KZ | カザフスタン共和国国家標準局（Госстандарт） |
| キルギス |
KG | Кыргызстандарт |
| モルドバ |
MD | Молдова-Стандарт |
| ロシア連邦 | RU | 連邦技術規制・計量庁（Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии） |
| タジキスタン |
TJ | Таджикстандарт |
| ウズベキスタン |
UZ | Узстандарт |
| ウクライナ |
UA | ウクライナ国家消費者標準庁（Госпотребстандарт Украины） |
4 連邦技術規制・計量庁の命令（2010年7月9日 N 175-ст）により、加盟国間標準 ГОСТ 1639–2009 はロシア連邦の国家規格として2011年1月1日から発効する。
5 代替： ГОСТ 1639–93
本標準の発効（廃止）に関する情報は「国家規格」索引に公表される。
本標準への変更に関する情報は「国家規格」索引に公表され、変更の本文は「国家規格」情報索引に掲載される。 本標準が改訂または廃止された場合、該当情報は「国家規格」情報索引に公表される。
1 適用範囲
本標準は、さらなる機械的および冶金的処理を目的とした非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物に適用される。
安全および環境保護に関する要求事項は、それぞれ第8節および第9節に示す。
2 規格引用
本標準では、次の加盟国間標準への引用を使用している：
ГОСТ 8.010−99* 国家計量単一性の確保システム。測定の実施手法。基本規定
_______________
* ロシア連邦の領域では本文書は有効ではない。ロシア連邦では ГОСТ Р 8.563−2009 が適用される。以下本文中同様。 — データベース作成者の注。
ГОСТ 12.1.004−91 労働安全標準体系。防火安全。一般的要求事項
ГОСТ 12.1.005−88 労働安全標準体系。作業場の空気に対する一般的衛生・衛生学的要求事項
ГОСТ 12.1.007−76 労働安全標準体系。有害物質。分類および一般的安全要求事項
ГОСТ 12.1.010−76 労働安全標準体系。爆発安全。一般的要求事項
ГОСТ 12.1.016−79 労働安全標準体系。作業場の空気。有害物質濃度の測定手法に対する要求事項
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
_______________
* ロシア連邦の領域では ГОСТ 12.2.007.4−75 が適用される。
ГОСТ
ГОСТ
_______________
* На территории Российской Федерации действует
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ 12.3.009−76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.004−74 Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67. Технические условия
ГОСТ 12.4.009−83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.010−75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
ГОСТ 12.4.013−85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013−97**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ
ГОСТ 12.4.021−75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.026−76* Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026−2001.
ГОСТ 12.4.028−76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.029−76 Фартуки специальные. Технические условия
ГОСТ 12.4.068−79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2171−90 Детали, изделия, полуфабрикаты и заготовки из цветных металлов и сплавов. Обозначение марки
ГОСТ 2226−88* (ISO 6590−1-83, ISO 7023−83) Мешки бумажные. Технические условия
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53361−2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 2228−81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 2874−82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232.
ГОСТ 2991−85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 4388−72 Вода питьевая. Методы определения массовой концентрации меди
ГОСТ 4658−73 Ртуть. Технические условия
ГОСТ 5044−79 Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия
ГОСТ 5272−68 Коррозия металлов. Термины
ГОСТ 5959−80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6128−81 Банки металлические для химических продуктов. Технические условия
ГОСТ 6247−79 Бочки стальные сварные с обручами катания на корпусе. Технические условия
ГОСТ 6309−93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
ГОСТ 7502−98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8777−80 Бочки деревянные заливные и сухотарные. Технические условия
ГОСТ 10354–82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10396−84 Бумага кабельная крепированная. Технические условия
ГОСТ 14192–96 Маркировки грузов
ГОСТ 16511−86 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия
ГОСТ 17366−80 Бочки стальные сварные толстостенные для химических продуктов. Технические условия
ГОСТ 17811−78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия
ГОСТ 18165−89 Вода питьевая. Метод определения массовой концентрации алюминия
ГОСТ 18293−72 Вода питьевая. Методы определения содержания свинца, цинка, серебра
ГОСТ 18308−72 飲料水. モリブデン含有量の測定方法
ГОСТ 18477−79 汎用コンテナ. 種類、主要パラメータおよび寸法
ГОСТ 18978−73 非鉄金属および合金のスクラップ及び廃材. 用語および定義
ГОСТ 19433−88 危険物. 分類および表示
ГОСТ 21130−75 電気工事製品. 接地用クランプおよび接地表示. 構造および寸法
ГОСТ 21575−91 蛍光灯用段ボール箱. 技術条件
ГОСТ 24634−81 輸出向け製品用木箱. 一般技術条件
ГОСТ 26653−90 一般貨物の輸送準備. 一般要求事項
ГОСТ 28053−89 非鉄金属および合金の切りくず. 採取方法、試料の準備および試験方法
ГОСТ 28192−89 非鉄金属および合金の廃材. 採取方法、試料の準備および試験方法
ГОСТ 29250−91 麻および半麻の粗布. 技術条件
ГОСТ 29329−92* 静的秤量用はかり. 一般技術要求事項
_______________
* ロシア連邦の領域では ГОСТ Р 53228−2008「非自動式はかり. 第1部. 計量学的および技術的要求事項. 試験」が適用される：2010年1月1日より — 新たに開発または改良されるはかりに関して；2013年1月1日より — 2010年1月1日以前に開発されたはかりに関して。
注 — 本規格を利用する際は、当該年の1月1日現在の目録「国家規格（Национальные стандарты）」および当該年に発行された関連情報目録で、引用規格の有効性を確認することが望ましい。引用規格が置き換え（改正）されている場合は、本規格の利用に際しては置換（改正）後の規格に従うものとする。引用規格が代替なく廃止された場合、その規格への引用がある条項は、当該引用に影響を与えない範囲で適用する。
3 用語と定義
本規格では ГОСТ 5272、ГОСТ 18978 の用語を適用するとともに、以下の用語を次の定義で用いる。
3.1 金属スクラップ（再生原料、スクラップ）： 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃材。
3.1.1 製造廃棄物（新スクラップ）： 非鉄金属および合金から製品を製造する過程で生じる廃材、ならびに製造工程で発生する修復不能な不良品。
3.1.2 スクラップ（古スクラップ）： 非鉄金属および合金で作られた製品で、使用不能となったものまたは使用価値を失ったもの。
3.2 直接溶解用スクラップ： 前処理の有無（例えば、梱包、破砕、粉砕等）にかかわらず、直接溶解に用いるのに支障のないレベルの不純物を有する金属製品（半製品、製品）。
3.3 「…を含まない材料（物質）」： 当該材料中に含まれる該当物質の最大含有量が、質量%で以下を超えない材料：
- 0.005 — 金属性不純物について；
- 0.2 — 水分について；
- 0.05 — 非金属性不純物について。
3.4 純材料： 紙、汚れ、液体の残留、グリース状潤滑油、プラスチックなどの異物を含まないことが明確に確認されている材料。定義「…を含まない材料」（3.3）および「異物」（3.6）を参照。
3.5 光沢のある材料： 被覆（3.7参照）が意図的にも偶発的にも形成されていない材料（例：周囲環境との相互作用により生じた酸化やその他の表面変化、または材料の使用に伴って生じた変化を含む）。
3.6 異物： 本規格の仕様の範囲に入らない鉄などの自由物を含む金属性または非金属性の材料。
3.7 被覆材料： 何らかの方法で薄い金属性または非金属性の層が付与された材料。例：アルミニウム、鉛、クロム、ニッケル、スズ等でめっきされた材料、または塗料、ラッカー、プラスチック等で被覆された材料。
3.8 遊離（非結合）鉄： 鉄を含む磁性または非磁性の材料（例：鋼、鋳鉄）。
3.9 水分： スクラップの収集および保管中、ならびに加工・使用場所へ搬送される際に混入する単相または多相の液体。
3.10 不純物： 金属中に存在するが、意図的に添加されたものでも保持されているものでもない金属または非金属。
3.11 混入（汚染）： 非鉄金属および合金のスクラップや廃材中に機械的な不純物が存在すること。
注
1 機械的な不純物の例としては、遊離部品、付属品またはその一部、黒色金属の破片、建築用材料、耐火材、絶縁材、梱包材、土、油、水分、塗料、樹脂などがある。
2 一部の種類のスクラップおよび廃材において、主要金属とは異なる他の非鉄金属や合金が含まれている場合は、汚染（混入）とみなされる。
3.12 ロット（партия）: 同一種類の非鉄金属スクラップおよび廃材で、同一の運送手段または同一の梱包で出荷され、以下の一式の書類が付随するもの：
а) 品質証明書（パスポート）；
б) 放射線および爆発安全に関する証明書；
в) 除染に関する書類（必要な場合）；
г) 有害化学物質の無害化に関する書類（必要な場合）。
3.12.1 検査ロット（инспекционная партия）: ロット全体を代表するロットまたはロットの一部で、買主が検査のために提示されるもの（規範書類がない場合は当事者間の合意により定める）。
3.13 代表試料（представительная проба）: 検査ロット内のスクラップ全体を完全に代表する試料。
3.14 正味質量（масса нетто）: 汚染分を除いた質量。
3.15 金属含有率（содержание металла）: 代表試料の質量から、すべての異物および存在する機械的混入物（含水分を含む）の質量差を求めて算出した、金属の正味質量を百分率で表したもの。
3.16 製錬金属回収率（металлургический выход металла）: 原料混合物を溶解した際に得られる金属または合金の回収量を百分率で表したもの。
3.17 ガートジンク（гартцинк）: 活字・ステレオタイプ等の鋳造に用いられる亜鉛系合金。
3.18 切り抜き屑（вырубки）: 板材または形材から胚（ブランク）や部品を切り離す際に生じる廃材。
3.19 ドロス（съемы、дроссы）: 溶解および精錬時に形成され、溶融物の表面に浮上して機械的に除去される非鉄金属の固結物。
3.20 冶金スラグ（шлак металлургический）: 冶金工程中（炉料の溶解、溶融中間生成物の処理および金属の精錬時）に生成され、液状生成物の表面を覆う成分の変動する溶融または固体物質で、母岩、フラックス、燃料灰、金属の硫化物および酸化物、処理材料と炉体内張り材との相互作用生成物などからなるもの。
3.21 マット（штейн）: 非鉄冶金における中間または副生成物で、可変組成の合金であり、金属の硫化物によって形成されるもの。
3.22 スラッジ（шлам）: 非鉄金属溶液の沈降およびろ過、その他非鉄冶金の工程で生じる、微細分散の不溶性不純物の沈殿物。
3.23 混合金属スクラップ（металлолом смешанный）: 種類ごとに混合されたスクラップで、本規格の技術要件を満たさないもの。
4 表示
本規格に適合する製品の表示には、次を含めるものとする：
— 名称（金属スクラップ）；
— 本規格の表示（ГОСТ 1639）；
— スクラップおよび廃材の種類の表示（表2〜18）；
— 合金の銘柄または合金銘の番号表示（買主と供給者の間で特定の合金銘のスクラップ供給が合意されている場合に表示する）。
本規格に適合する「銅1」（被覆のない純粋な銅線）種、銘柄 M00 のスクラップの標準的な表示例：
金属スクラップ —
5 注文時に買主が供給者に提供する情報
買主は、供給者が適合する材料を供給できるようにするため、問い合わせおよび／または注文の際に次の情報を提供しなければならない：
а) 必要なスクラップの数量（正味質量）；
б) 名称（金属スクラップ）；
в) 本規格の表示（ГОСТ 1639）；
г) スクラップおよび廃材の種類の表示（表2〜18）；
д) 合金の銘柄または合金銘の番号表示（特定の合金銘のスクラップ供給が要求される場合）。
例示
1 問い合わせまたは注文の際に提供すべき情報の例（本規格 ГОСТ 1639、種類「銅 1」に適合するスクラップ 10 t の場合）：
10 t — 金属スクラップ —
2 問い合わせまたは注文の際に提供すべき情報の例（本規格 ГОСТ 1639、種類「青銅 5」に適合するスクラップ 20 t、銘柄 БрБ2 の場合）：
20 t — 金属スクラップ —
6 契約による納入
6.1 別段の合意が消費者と供給者の間にない限り、契約に基づいて納入されるロットの重量の許容偏差は表1に示された値を超えてはならない。
表1
| 契約に記載されたロット重量，kg | ロット重量の許容偏差 |
| 〜10000 |
質量の1%を超えない。 |
| 10000以上〜300000（含む） |
質量の1%を超えない。 |
| 300000超 |
3,000 kgを超えない。 |
6.2 消費者が特定の合金銘のスクラップおよび廃材の供給を必要とする場合、これを契約で明記しなければならない。
6.3 スクラップの品質は、契約に別段の定めがない限り、代表試料により判定される。
7 技術的要件
7.1 分類
7.1.1 非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材は、対応する金属および合金の名称により分類する。
7.1.2 スクラップおよび廃材は、特性および品質指標により種類に区分する。
スクラップおよび廃材の種類は、その発生の性状、物理的状態（塊状廃材、切粉、ペースト等）、外形寸法、個々の塊の寸法および質量、化学組成、混入物の有無により特徴付けられる。
7.1.3 スクラップおよび廃材は、表2〜18に示す各種類に対して定められた要求事項に適合しなければならない。
7.1.4 スクラップおよび廃材は、表2〜18に示す外形寸法と異なる場合があり得るが、その場合は供給者と需要者の間で取り決めるものとする。
7.1.5 定められた種類に含まれない合金は、主要成分および不純物の含有に基づいて、最も該当する種類に分類する。
7.1.6 電析被覆（クロムめっき、ニッケルめっき、カドミウムめっき等）が付いた部品や塊状の非鉄金属・合金のスクラップおよび廃材は、当事者間の合意により、被覆のない同等の製品や塊と同じ種類に分類する。貴金属の計上は、所定の手続きで承認された文書に従って行うものとする。
7.2 主な指標および特性
表2 — アルミニウムおよびその合金のスクラップおよび廃材
| スクラップの種類 |
特性 | 指標 | 規格 |
| アルミニウム1（Tablet）* | 圧延材、プロファイル、パイプ、板、帯等の製造から生じる非合金アルミニウムの純廃材。純粋な印刷（ポリグラフィ）スクラップ。
|
鉄、紙、プラスチック、インク、油脂、油、塗料、合成材等を含まないこと。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
98 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
2 | ||
| 厚さ、mm、以上 |
1 | ||
| パッケージ・束・積み重ねの寸法（mm）、最大 |
400x400x700 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| アルミニウム、以上 |
98 | ||
| シリコン、以下 |
0,25 | ||
| 鉄、以下 |
0,4 | ||
| マンガン、以下 |
0,5 | ||
| 銅、以下 |
0,05 | ||
| マグネシウム、以下 |
0,05 | ||
| 亜鉛、以下 |
0,07 | ||
| チタン、以下 |
0,05 | ||
| アルミニウム2（Talon）* | 非合金アルミニウムのスクラップ — 電気機器類：導線、裸線（ケーブル・コードの芯線）、配電装置のバスバー、変圧器、整流器等。
|
細線、ワイヤーメッシュ、鉄、絶縁材その他の異物を含まないこと。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
98 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
2 | ||
| パッケージ・束・積み重ねの寸法（mm）、最大 |
400x400x700 | ||
| 巻き物の寸法（mm）、最大 |
400x700 | ||
| 塊の一辺寸法（mm）、最大 |
1000 | ||
| 梱包材は当事者の合意により供給される。 |
|||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| アルミニウム、以上 |
98 | ||
| シリコン、以下 |
0,25 | ||
| 鉄、以下 |
0,4 | ||
| マンガン、以下 |
0,05 | ||
| 銅、以下 |
0,05 | ||
| マグネシウム、以下 |
0,05 | ||
| 亜鉛、以下 |
0,07 | ||
| チタン、以下 |
0,07 | ||
| アルミニウム3（Taboo）* | 銅含有量の低い変形性アルミニウム合金の純廃材（板材、端材、プロファイル等）。
|
細線、ワイヤーメッシュ、被覆・塗装層、鉄、汚れ、その他の異物を含まないこと。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
98 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
2 | ||
| うち：潤滑剤および油分 |
1 | ||
| 新品の缶スクラップは当事者の合意により供給される。 |
|||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| アルミニウム、以上 |
94 | ||
| シリコン、以下 |
1,2 |
銅含有量の低い変形可能なアルミニウム合金のスクラップ：家庭用製品 — 調理器具、スポーツ用品、家具；建築構造部材 — 屋根材、外装材、窓枠、間仕切り、エスカレーター。
6000系。
銘柄: AD31 (6063), AD33 (6061), AD35 (6082), D12 など、ならびに銘柄: AMg1 (5005), MM (3005), AMc (AI 3003), AV, A154
非合金アルミニウムの箔のスクラップ・廃材 — 食品用箔、包装テープ。
1000系。
銘柄: A85, A8, A7, A6, A5, AD00 (1070A), AD0 (1050A), AD1 など。
亜鉛含有量が低く銅含有量が高い変形可能なアルミニウム合金の廃材：導線、板、帯など。
2000系。
銘柄: D1 (2017), D18 (2117), D19, B65, AK6, AK8 (2014) など。
亜鉛含有量の低い変形可能なアルミニウム合金からなる航空機スクラップ：脚、プロペラのブレード、リブ（肋材）、パネル、翼や胴体の外皮。
2000系。
銘柄: D1 (2017), D16 (2024), D18 (2117), D19, B65, AK6, AK8 (2014) など。
マグネシウム含有量の高いアルミ押出材および鋳造の廃材。
5xxx系。
合金（銘柄）：АМг2 (5251), АМг3, АМг4 (5086), АМг5, АМг6, АМг61, АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27, АЛ28, АЛ29 など。
マグネシウム含有量の高い塑性加工および鋳造アルミ合金のスクラップ：溶接式タンク、配管、テレビ塔や掘削塔；輸送機器；船舶機構部品および装備の部品。
5xxx系。
合金（銘柄）：АМг2 (5251), АМг3, АМг4 (5086), АМг5, АМг6, АМг61, АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27, АЛ28, АЛ29 など。
亜鉛含有量の高いアルミ押出材の廃材。
7xxx系。
合金（銘柄）：В93, В94, В96, 1915 (7005), 1925 など。
亜鉛含有量の高い塑性加工合金の航空機スクラップ：飛行機、ヘリコプター、ロケットの部品 — 外板用押出パネル、機体の応力部材、溶接およびリベット接合の支持構造など。
7xxx系。
合金（銘柄）：В92, В94, В95, 1915 (7005), 1925 など。
アルミ鋳造の廃材：ランナー、バリ、不良品など。
合金（銘柄）：
AК12 (ENAB-44100), АК5Г (ENAB-45300),
АК8Г (ENAB-46400), AК8 (ENAB-42100),
АК7 (ENAB-4200), АК9 (ENAB-43200),
AК5M2 (ENAB-45100), AК7M2, АК5Г7,
АК5Г4 (ENAB-45000),
AК8M3 (ENAB-46000)
アルミ鋳造スクラップ（エンジンスクラップ）。
銘柄：
АК12 (ENAB-44100), АК5Г (ENAB-45300)
АК8Г (ENAB-46400), АК8 (ENAB-42100),
АК7 (ENAB-4200), АК9 (ENAB-43200),
AK5M2 (ENAB-45100), АК7M2, АК5Г7,
АК5Г4 (ENAB-45000),
AK8M3 (ENAB-46000)
支持部を取り除き、ベアリング、シャフト、スチールリングおよびその他の異物を含まない分解済みピストンスクラップ。
銘柄：
АК12М2 (ENAB-46100), АК10М2, АК12М2МгН (ENAB-48000), АК12МгН, АК18, АК21, 5М2, 5Н2, АК4, АК4−1
未分解ピストンスクラップ。
銘柄：
АК12М2 (ENAB-46100), АК10М2, АК12М2МгН (ENAB-48000), АК12МгН, АК18; АК21, 5М2, 5Н2, АК4, АК4−1, КС740, КС741, ЖЛС
ニッケルを含むアルミ鋳造スクラップおよび残材。
銘柄：
АК12М2 (ENAB-46100), АК10М2Н, АК12М2МгН (ENAB-48000), АК12МгН, АК18, АК21, 5М2, 5Н2, АК4−1, КС740, КС741, ЖЛС
鋳造用合金
内訳：
破砕されたアルミニウムスクラップ。
鋳造用および加工変形可能な合金
ばら状混合アルミニウム切りくず：旋盤切りくず、穴あけ切りくず、フライス切りくずで、板材、形材、鋳造部品等の加工の結果得られたもの。
2種類以上の合金から混合された切りくず
アルミ缶から成るパケットまたはブリケット。
銘柄:
АД0 (1050A), АМг2 (5251)
アルミ缶の生産廃材：切れ端、板、欠陥品（薄いラッカー層を含む）、封印付きの蓋は含まない。
銘柄:
АМг2 (5251), АМг, АД31 (6063),
АД0 (1050A)
飲料缶のスクラップ。
銘柄:
АМг2 (5251), АМг, АД31 (6063),
АД0 (1050А)
磁選された破砕済み飲料缶アルミスクラップ。
銘柄:
АМг2 (5251), АД31 (6063), АД0 (1050А)
その他
表3 — タングステンおよびその合金のスクラップと廃材、タングステン含有のその他化合物
| スクラップの種類 |
特性 | 指標 | 規格 |
| タングステン 1 | 未合金化タングステン金属のスクラップおよび塊状廃材：管、棒、丸棒、板、欠陥品およびビレット片、テープや箔の切れ端、熱間打抜きの抜き片 | 他の金属・合金を含まない。 | |
| タングステン含有量、質量％、最低 |
99 | ||
| 混入率、質量％、最大 |
1 | ||
| 個々の塊の質量、g、最低 |
10 | ||
| タングステン 2 | 酸化したタングステン金属のスクラップおよび塊状廃材：管、棒、丸棒、板、欠陥品およびビレット片、テープや箔の切れ端、熱間打抜きの抜き片 | 他の金属・合金を含まない。 | |
| タングステン含有量、質量％、最低 |
90 | ||
| 個々の塊の質量、g、最低 |
10 | ||
| タングステン 3 | トリウム含有タングステン基合金のスクラップおよび塊状廃材。
|
他の金属・合金を含まない。 | |
| タングステン含有量、質量％、最低 |
97 | ||
| 混入率、質量％、最大 |
3 | ||
| 個々の塊の質量、g、最低 |
10 | ||
| タングステン 4 | タングステン-コバルト合金のスクラップおよび塊状廃材：板、ドリル、寸法の大きな製品およびその破片。
|
他の金属・合金を含まない。 | |
| 金属含有量、質量％、最低 |
99 | ||
| 混入率、質量％、最大 |
1 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| タングステン、最低 |
70 | ||
| コバルト、最低 |
3 | ||
| タングステン 5 | タングステン-チタン-コバルト合金のスクラップおよび塊状廃材：板、ドリル。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小 |
99 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
1 | ||
| 個々の塊の質量（g）、最小 |
10 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
62 | ||
| コバルト、最大 |
12 | ||
| チタン、最大 |
24 | ||
| タングステン 6 | タングステン-チタン-タンタル-コバルト合金のスクラップおよび塊状廃棄物。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小 |
98 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
2 | ||
| 塊の粒度（mm） |
10−200 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
64 | ||
| コバルト、最大 |
12 | ||
| チタン、最大 |
10 | ||
| タンタル、最大 |
14 | ||
| タングステン 7 | 硬質合金混合物の製造から出る粉状廃棄物 | 他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小 |
95 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
5 | ||
| 粒度（mm）、未満 |
3 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
60 | ||
| コバルト、最大 |
15 | ||
| チタン、最大 |
8 | ||
| タンタル、最大 |
1,5 | ||
| タングステン 8 | ダイヤモンド工具による硬質合金板の研削からの粉状廃棄物 | 他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小 |
60 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
40 | ||
| 粒度（mm）、未満 |
3 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
25 | ||
| コバルト、最大 |
8 | ||
| チタン、最大 |
6 | ||
| タンタル、最大 |
2 | ||
| タングステン 9 | 研削・研磨工具による硬質合金板の研削からの粉状廃棄物 | 他の金属や合金を含まない。 |
|
| 金属含有量（質量％）、最小 |
50 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
50 | ||
| 粒度（mm）、未満 |
3 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
25 | ||
| コバルト、最大 |
2 | ||
| チタン、最大 |
8 | ||
| タンタル、最大 |
6 | ||
| タングステン 10 | モリブデン-タングステン合金の塊状廃棄物 | 他の金属や合金を含まない。 | |
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
30 | ||
| モリブデン、最大 |
70 | ||
| タングステン 11 | タングステン-銅合金の塊状廃棄物および切りくず | 他の金属や合金を含まない。 |
|
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
50 | ||
| 銅、最大 |
48 | ||
| ニッケル、最大 |
2 | ||
| 銀、最大 |
2 | ||
| タングステン 12 | タングステン-ニッケル、タングステン-ニッケル-鉄合金の廃棄物 | 他の金属や合金を含まない。 | |
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| タングステン、最小 |
80 | ||
| ニッケル、最大 |
10 | ||
| タングステン 13 | 切粉、線材 | 他の金属や合金を含まない。 |
|
| 金属含有量（質量％）、最小 |
90 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
10 | ||
| 粒度（mm）、未満 |
10 | ||
| タングステン 14 | ロータリービットのスクラップ | 異物なし。 |
- |
| 当事者間の合意により |
|||
| タングステン 15 | タングステンおよびその合金の粉状廃棄物（粉末、ふるい落とし |
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小 |
95 | ||
| タングステン含有量（質量％）、最小 |
65 | ||
| 混入物（質量％）、最大 |
5 | ||
| 粒度、mm、未満 |
3 | ||
| タングステン 16 | タングステンを含む化学化合物（ペースト、粉末、化合物のふるい残り |
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
75 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
25 | ||
| タングステン 17 | タングステン含有合金のエッチング後の硝酸塩廃液（使用済み硝酸塩溶液） | タングステン含有率（質量％） | 8−20 |
| モリブデン含有率（質量％） |
5−10 |
表4 — カドミウムのスクラップおよび廃棄物
| スクラップの種類 |
特性 | 項目 | 規格 |
| カドミウム 1 | 非合金カドミウムのスクラップおよび塊状廃棄物。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| カドミウム含有率（質量％）、最低 |
99 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大（油、湿気およびその他非金属材料） |
1 | ||
| カドミウム 2 | カドミウムの溶解・鋳造から出る削りくずおよび飛散物、カドミウムめっきされたカソードフックおよび網 | ニッケルおよびその化合物（塩化物、フッ化物、シアン化物、有機化合物）を含まない。 |
|
| カドミウム含有率（質量％）、最低 |
5 |
表5 — コバルトおよびその合金のスクラップおよび廃棄物
| スクラップの種類 |
特性 | 項目 | 規格 |
| コバルト 1 | スクラップおよび塊状廃棄物 | 亜鉛、鉛、スズおよびそれらの化合物（塩化物、フッ化物）を含まない。 |
|
| コバルト含有率（質量％）、最低 |
0,5 | ||
| コバルト 2 | 高速切削工具の刃研ぎから出る粉末状廃棄物 | 亜鉛、鉛、スズおよびそれらの化合物（塩化物、フッ化物）を含まない。 |
|
| コバルト含有率（質量％）、最低 |
0,3 | ||
| コバルト 3 | 使用済み触媒 | 梱包済み。 |
|
| 金属含有量（質量％）、最低 |
1 |
表6 — マグネシウムおよびその合金のスクラップおよび廃棄物
| スクラップの種類 |
特性 | 項目 | 規格 |
| マグネシウム 1 | 非合金マグネシウムのスクラップおよび廃材：切削くず、打抜き片、鍛造片、板、成形鋳造品。
|
銅、アルミニウム、亜鉛、潤滑剤の混入なし。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
98 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
2 | ||
| 塊の寸法、mm、最大 |
1000x600 | ||
| 塊の最小寸法、mm、最小 |
5 | ||
| マグネシウム 2 | アルミニウムを含むマグネシウムスクラップ：板、鋳物、エンジンブロック、プロテクター、航空機・自動車のホイール、トランスミッション等。
|
他の非鉄金属の嵌め込みなしのスクラップ。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
98 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
2 | ||
| 塊の寸法、mm、最大 |
1000x600 | ||
| 塊の最小寸法、mm、最小 |
5 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| マグネシウム、最低 |
85 | ||
| ジルコニウム、最大 |
0,01 | ||
| アルミニウム、最大 |
10,2 | ||
| マンガン、最大 |
0,7 | ||
| 亜鉛、最大 |
3,5 | ||
| マグネシウム 3 | 燃料、オイル容器、配管部品、溶接構造物（中程度の荷重を受けるもの）を製造する際に発生する、変形性マグネシウム合金の板の切断片；プレス成形半製品および打抜き品。
|
アルミニウムおよび亜鉛を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
99 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
1 | ||
| 塊の寸法、mm、最大 |
1000x600 | ||
| 塊の最小寸法、mm、最小 |
5 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| マグネシウム、最低 |
93 | ||
| マンガン、最大 |
2,5 | ||
| マグネシウム 4 | ジルコニウム、亜鉛、ネオジム（ニオブ）を含むマグネシウム合金のスクラップおよび廃材：形状鋳造品。
|
金属含有量（質量％）、最低 | 98 |
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
2 | ||
| 寸法、mm、最大 |
1000x600 | ||
| 塊の最小寸法、mm、最小 |
5 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| マグネシウム、最低 |
89 | ||
| ジルコニウム、最大 |
1.1 | ||
| 亜鉛、最大 |
7 | ||
| ネオジム、最大 |
3.5 | ||
| カドミウム、最大 |
0.8 | ||
| マグネシウム 5 | リチウムを含むマグネシウム合金のスクラップおよび廃材。
|
金属含有量（質量％）、最低 | 98 |
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
2 | ||
| 寸法（mm）、最大 |
1000x600 | ||
| 最小片寸法、mm、最小 |
5 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| マグネシウム、最低 |
80 | ||
| リチウム、最大 |
11.5 | ||
| アルミニウム、最大 |
5.3 | ||
| 亜鉛、最大 |
2.5 | ||
| マグネシウム 6 | リチウム含有を除く、混合マグネシウム合金のスクラップおよび廃材 | リチウムおよびニオブで汚染されていない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
50 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
50 | ||
| うち鉄分、質量％、最大 |
25 | ||
| 最小片寸法、mm、最小 |
5 | ||
| マグネシウム 7 | マグネシウムおよびマグネシウム合金の切りくず | ブリケット化。 |
|
| 金属含有量（質量％）、最低 |
50 | ||
| 含水率（質量％）、最大 |
0.1 | ||
| 油分含有率（質量％）、最大 |
0.5 | ||
| マグネシウム 8 | 塊およびインゴット形状のマグネシウム合金スラグ | 金属含有量（質量％）、最低 | 50 |
| 含水率（質量％）、最大 |
2 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
50 | ||
| 注記 — すべての種類のマグネシウムスクラップおよび廃材について、水銀、カドミウムおよびリチウムの含有量の検査を行う必要がある。水銀、カドミウムおよびリチウムの含有量はそれぞれ質量で0.002%、0.1%、0.1%を超えてはならない。 警告 — 水銀やカドミウムを含むマグネシウム合金の冶金的な再処理は、通常の条件では深刻な結果を招く可能性がある。 | |||
表7 — 銅のスクラップおよび廃材
| スクラップの種類 |
特徴 | 指標 | 規格 |
| 銅 1 (Barley, Berry S-Cu-1, S-Cu-2)* | 被覆のない純銅線。 銘柄： |
コイルまたはパッケージで束ねられている。 | |
| 非金属不純物、その他の非鉄金属および鉄系金属を含まない。 |
|||
| 焼けた脆い部分がなく、光沢があり、湿気がない。 |
|||
| 冶金的金属回収率（質量％）、最低 |
98 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
2 | ||
| 線径（mm）、最小 |
0.3 | ||
| パッケージ寸法（mm）、最大 |
800x500x400 | ||
| パッケージ重量（kg）、最大 |
200 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅および銀の合計、最低 |
99.9 | ||
| ビスマス、最大 |
0.001 | ||
| リン、最大 |
0.0005 | ||
| 鉛、最大 |
0.005 | ||
| 銅 2 (Candy S-Cu-4, S-Cu-5)* |
被覆のない純銅のスクラップおよび廃材：鋳造、鍛造、プレス製品の不良品、切りくず、板・帯材・管・格子・被覆のない線材の抜き取り残材等。 銘柄： |
コイルまたはパッケージで束ねられている。 | |
| 非金属不純物、他の非鉄金属、焼けて脆くなった線材を含まず、湿気がない。 |
|||
| 純銅配管の混在を許容する。 |
|||
| 冶金的金属回収率（質量％）、最低 |
97 | ||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
3 | ||
| うち鉄分、％、最大 |
0.5 | ||
| 線径（mm）、最小 |
0.2 | ||
| パッケージ寸法（mm）、最大 |
800x500x400 | ||
| パッケージ重量（kg）、最大 |
200 | ||
| 個片重量（kg）、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅および銀の合計、最低 |
99.9 | ||
| リン、最大 |
0.06 | ||
| 鉛、最大 |
0.05 | ||
| 銅 3 (S-Cu-6)* | 非合金化銅線。
|
コイルまたはパッケージで束ねられている。 | |
| 非金属不純物、その他の非鉄金属および鉄系金属を含まず、湿気がない。 |
|||
| 焼けて脆くなった部分を含まない。 |
|||
| 焼けた銅線の含有が許される。 |
|||
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
98 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
2 | ||
| 線径（mm）、最小 |
0,2 | ||
| 梱包寸法（mm）、最大 |
800x500x400 | ||
| 梱包重量（kg）、最大 |
200 | ||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
99,9 | ||
| 銅 4 (S-Cu-7)* | めっき（スズめっき）やはんだ付けを含む混合スクラップおよび廃材。 等級: |
非金属の不純物や他の非鉄金属を含まず、湿気がないこと。 | |
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
92 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
6 | ||
| うち鉄、％ |
0,5 | ||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
99,5 | ||
| 銅 5 (Dream)* | 焦げた銅線を含まない軽質混合銅スクラップ：冷凍機の部品、コイル | 電池（ガルバニックセル）は含めないこと。 |
|
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
88 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
10 | ||
| うち鉄、最大 |
5 | ||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
99,5 | ||
| 銅 6 (S-Cu-3)* | 綿（コットン）絶縁のエナメル線・ラッカー線のスクラップ。
|
コイル状またはパッケージに梱包された状態であること。 | |
| 他の非鉄金属および黒色金属を含まない。 |
|||
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
96 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
4 | ||
| 梱包寸法（mm）、最大 |
800x500x400 | ||
| 梱包重量（kg）、最大 |
200 | ||
| 当事者間の合意による。 |
|||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
99,9 | ||
| 銅 7 | ガラス繊維および紙絶縁のラッカー銅線。 等級: |
コイル状またはパッケージに梱包された状態であること。 | |
| その他の非金属材料、鉄および他の非鉄金属で汚染されておらず、湿気がないこと。 |
|||
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
96 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
4 | ||
| 梱包寸法（mm）、最大 |
800x500x400 | ||
| 梱包重量（kg）、最大 |
200 | ||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
99,9 | ||
| 銅 8 (Clove S-Cu-10)* | 裸の無めっき銅からの銅片（チップ）。 等級: |
非金属材料、鉄および他の非鉄金属で汚染されておらず、湿気がないこと。 | |
| 最小許容直径（mm） |
0,5 | ||
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
98 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
2 | ||
| うち鉄、％、最大 |
1 | ||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
97,5 | ||
| 銅 9 | 純銅の切粉。 等級: |
他の非鉄金属を含まないこと。 | |
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
98 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
2 | ||
| うち油分および水分、％、最大 |
1,5 | ||
| 代表試料中の銅含有率（質量％）、最低 |
99,5 | ||
| 銅 10 | 分解されていない電動機のスクラップおよび個別のローター、ステーター。 巻線の線種：M0, M1, M2, M3 |
双方の合意による | - |
| 銅 11 (Drove)* | 混合の低品質銅スクラップ | 裸線、銅の塩化物、大型モーターを含まないこと。 |
|
| 冶金回収率（質量％）、最低 |
12 | ||
| 混入率（質量％）、上限 |
88 | ||
| 銅含有量が少ない場合は双方の合意による |
|||
| 銅 12 | 銅スラグ、粉塵、灰、炉の破片、ゴミ、廃材 | 冶金回収率（質量％）、最低 |
10 |
| 銅含有率（質量％）、最低 |
8 | ||
| 個々の塊の重量（kg）、最大 |
500 | ||
| 銅含有量が少ない場合は双方の合意による |
|||
| 銅 13 | 銅の被覆された絶縁線およびケーブルのスクラップ。ただし「銅6」種のスクラップは除く。 | 各種絶縁付きケーブルおよび銅線のスクラップ。 | - |
| 当事者間の合意により |
|||
| * 括弧内には金属くず種の海外相当名称を記載している。対応する種名は[1], [2]に従い、参考情報としてのみ示す。 | |||
表8 — ブロンズのスクラップおよび廃材
| 金属スクラップの 種類 |
特性 | 規格 | 基準 |
| ブロンズ1 | スズ含有量の高いブロンズの塊状廃材：ワイヤー、棒材、網、ばね、テープ、帯材、軸受部品、管材（原管）、計測機器用チューブ、ブッシュおよび軸受内のガスケット。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
97 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
3 | ||
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| 銅、最低 |
85 | ||
| スズ、最大 |
11 | ||
| ブロンズ2 | スズ含有の高いブロンズのスクラップ：ワイヤー、棒材、網、ばね、テープ、帯材、軸受部品、管材（原管）、計測機器用チューブ、ブッシュおよび軸受内のガスケット。 銘柄： |
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
90 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
10 | ||
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| 銅、最低 |
85 | ||
| スズ、最大 |
11 | ||
| ブロンズ3 | スズを含まないブロンズの塊状廃材：板、シート、帯材、テープ、管、ワイヤー、棒材、鍛造品。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
97 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
3 | ||
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| 銅、最低 |
83 | ||
| アルミニウム、最大 |
11 | ||
| ブロンズ4 | スズを含まないブロンズのスクラップおよび塊状廃材：板、シート、帯材、テープ、管、ワイヤー、棒材、鍛造品。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
90 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
10 | ||
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| 銅、最低 |
83 | ||
| アルミニウム、最大 |
11 | ||
| ブロンズ5 | ベリリウム含有ブロンズの塊状廃材：棒材、管、鍛造品、テープ、ワイヤー。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
97 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
3 | ||
| うち鉄、質量％、最大 |
0,5 | ||
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| 銅、最低 |
96 | ||
| ベリリウム、最大 |
2,1 | ||
| ブロンズ6 | ベリリウム含有ブロンズのスクラップおよび塊状廃材：棒材、管、鍛造品、テープ、ワイヤー。 銘柄： |
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
90 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
10 | ||
| うち鉄、質量％、最大 |
8 | ||
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| 銅、最低 |
96 | ||
| ベリリウム、最大 |
2,1 | ||
| ブロンズ7 | 鉛含有ブロンズの塊状廃材：特に過酷な条件で使用される部品—ブッシュ、バルブ、超大型クレーンや大型タービン用の歯車など。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有率、質量％、最低 |
97 | ||
| 不純物率、質量％、最大 |
3 | ||
| うち鉄、質量％、最大 |
0,5 | ||
| 個々の塊の重量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
34,25 | ||
| 鉛、最大 |
63 | ||
| 青銅 8 | 鉛を含む青銅のスクラップおよびかけらの廃材：特に過酷な条件で使用される部品―ブッシュ、バルブ、超大型クレーンや大出力タービン用の歯車
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量、質量%（最低） |
90 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
10 | ||
| 個々の塊の重量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
34,25 | ||
| 鉛、最大 |
63 | ||
| 青銅 9 | スズ含有量の高い青銅の切粉。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | |
| 金属回収率、質量%（最低） |
98 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
2 | ||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
85 | ||
| スズ、最大 |
11 | ||
| 青銅 10 | 無スズ青銅の切粉。 銘柄： |
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属回収率、質量%（最低） |
98 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
2 | ||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
83 | ||
| アルミニウム、最大 |
11 | ||
| 青銅 11 | ベリリウムを含む青銅の切粉。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属回収率、質量%（最低） |
98 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
2 | ||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
96 | ||
| ベリリウム、最大 |
2,1 | ||
| 青銅 12 | 鉛を含む青銅の切粉。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属回収率、質量%（最低） |
98 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
2 | ||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
34,25 | ||
| 鉛、最大 |
63 | ||
| 青銅 13 | 混合青銅の切粉 |
当事者間の合意による。 | |
| 金属回収率、質量%（最低） |
40 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
60 | ||
| うち鉄、質量%（最大） |
3 | ||
| 青銅 14 | スズ含有・非含有青銅の混合スクラップおよびかけらの廃材 | 当事者間の合意による。 | |
| 金属含有量、質量%（最低） |
60 | ||
| 不純物含有率、質量%（最大） |
40 | ||
| うち鉄、質量%（最大） |
35 | ||
| 青銅 15 | スラグ、粉塵、炉の破片、雑物、こぼれ屑 |
当事者間の合意による | - |
表9 — 真鍮のスクラップおよび廃材
| 金属スクラップの種類 |
特性 | 項目 | 規格 |
| 真鍮 1 (S-CuZn-1)* | 二元真鍮のかけら廃材（錫めっきなし）：丸棒、切りくず、板・帯・管・線材の不良品、ラジエーターチューブ、打ち抜き品。
|
他の金属および合金、非金属材料、湿気を含まない。 | |
| 金属含有量、質量%（最低） |
98 | ||
| 非金属材料による汚染率、質量%（最大） |
2 | ||
| 個々の塊の重量、kg、上限 |
100 | ||
| パッケージ/コイルの寸法、mm、上限 |
800x500x400 | ||
| パッケージの重量、kg、上限 |
200 | ||
| 圧縮（ブリケット）または梱包されたスクラップは当事者間の合意により供給される。 |
|||
| 代表試料の化学組成、質量%： |
|||
| 銅、最低 |
60 | ||
| 亜鉛、最大 |
40 | ||
| 真鍮 2 | 二元真鍮のスクラップ：ワイヤー、装飾品、圧力計用チューブ、フレキシブルホース、楽器、熱交換器の管、ワイヤーメッシュ、箔、エッチング用圧延ロール、金具。
|
他の金属・合金や水分を含まない。 | |
| コイルまたはパッケージでの梱包。 |
|||
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
97 | ||
| 混入物（質量%）、最大値 |
3 | ||
| うち鉄（%）、最大 |
0,5 | ||
| 個片の重量（kg）、最大 |
100 | ||
| パッケージ寸法（mm）、最大 |
800x500x400 | ||
| パッケージの重量（kg）、最大 |
200 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 銅、最低 |
60 | ||
| 亜鉛、最大 |
40 | ||
| 黄銅 3 (S-CuZn-2, S-CuZn-3)* | 真鍮製薬莢：ライフル用、リボルバー用、砲用、砲兵用。
|
他の金属・合金や水分を含まない。 | |
| 雷管スリーブ（キャップスリーブ）を含まない。 |
|||
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
97 | ||
| 非金属混入物（質量%）、最大値 |
3 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 銅、最低 |
69 | ||
| 亜鉛、最大 |
30,9 | ||
| 黄銅 4 | 真鍮製ラジエーターおよびはんだ付けされたラジエーターチューブ。
|
加工済み。 | |
| 他の金属や合金を含まない。 |
|||
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
94 | ||
| 混入物（質量%）、最大値 |
6 | ||
| うち鉄（%）、最大 |
0,5 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 銅、最低 |
62 | ||
| 亜鉛、最大 |
37,9 | ||
| 黄銅 5 | スズを含む、はんだ付けされた二相黄銅を含む黄銅のスクラップおよび廃材：造船分野ではコンデンサーや熱交換器用の管、板、帯、計器用棒材、装飾品、圧力計用管、フレキシブルホース、楽器、箔、エッチング用圧延ロール、金具。
|
他の金属・合金や水分を含まない。 | |
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
97 | ||
| 混入物（質量%）、最大値 |
3 | ||
| うち鉄（%） |
0,5 | ||
| 個片の重量（kg）、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 銅、最低 |
57 | ||
| 亜鉛、最大 |
37 | ||
| スズ、最大 |
2,5 | ||
| 黄銅 6 (S-CuZn-4)* | 鉛を含む黄銅のスクラップおよび廃材：帯、ストリップ、板、管、棒材、ワイヤー（時計製造、自動車・トラクター産業および印刷業で使用される）。
|
他の金属・合金や水分を含まない。 | |
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
97 | ||
| 混入物（質量%）、最大値 |
3 | ||
| うち鉄（%） |
0,5 | ||
| 個片の重量（kg）、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 銅、最低 |
57 | ||
| 亜鉛、最大 |
40 | ||
| 鉛、最大 |
3,5 | ||
| 黄銅 7 | マンガンを含む黄銅のスクラップおよび廃材：スラストおよび支承ベアリングの部品、ブッシュ、船舶用部品・金具、プロペラ、プロペラのブレード。
|
他の金属・合金や水分を含まない。 | |
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
97 | ||
| 混入物（質量%）、最大値 |
3 | ||
| うち鉄（%） |
0,5 | ||
| 個片の重量（kg）、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 銅、最低 |
57 | ||
| 亜鉛、最大 |
45 | ||
| マンガン、最大 |
2,0 | ||
| 黄銅 8 | アルミニウムを含む黄銅のスクラップおよび廃材：管、棒材、耐食性部品、ブッシュ、ベアリング、計器用ばね（圧力計用）、記章、金具および装飾品。
|
他の金属・合金や水分を含まない。 | |
| 金属含有量（質量%）、最小値 |
97 | ||
| 不純物含有率（質量％）、以下 |
3 | ||
| うち鉄分（質量％） |
0,5 | ||
| 個々の塊の質量（kg）、以下 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
57 | ||
| 亜鉛、以下 |
36 | ||
| アルミニウム、以下 |
3,5 | ||
| 黄銅 9 | シリコンを含む黄銅のスクラップおよび廃材：鍛造品、プレス品、海洋環境で使用された部品、鋳造のベアリングおよびブッシュ、スリーブ。
|
他の金属および合金、水分を含まない。 | |
| 金属含有率（質量％）、以上 |
97 | ||
| 不純物含有率（質量％）、以下 |
3 | ||
| うち鉄分（質量％） |
0,5 | ||
| 個々の塊の質量（kg）、以下 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
78 | ||
| 亜鉛、以下 |
18 | ||
| ケイ素、以下 |
3,0 | ||
| シリコン含有黄銅製スリーブは当事者間の協議により供給される。 |
|||
| 黄銅 10 | 錫めっきされた家庭用黄銅のスクラップ：装飾品、金具、ボウル、サモワール、シャンデリア、燭台。
|
他の非鉄金属や合金、水分を含まない。 | |
| 油性塗料、樹脂、石油、紙およびその他の水に溶けない材料の混入は許容されない。 |
|||
| 金属含有率（質量％）、以上 |
95 | ||
| 不純物含有率（質量％）、以下 |
5 | ||
| うち鉄分（質量％） |
1 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
69 | ||
| 亜鉛、以下 |
30 | ||
| 錫、以下 |
0,005 | ||
| 黄銅 11 (S-CuZn-7)* |
混合黄銅のスクラップ：黄銅鋳物、黄銅圧延材、棒材など。 | 金属含有率（質量％）、以上 | 95 |
| 不純物含有率（質量％）、以下 |
5 | ||
| うち鉄分（質量％）、以下 |
1 | ||
| 個々の塊の寸法（mm）、以下 |
800x500x400 | ||
| 仕様に適合しない場合は当事者間の協議により供給される。 |
|||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
57 | ||
| 亜鉛、以下 |
37 | ||
| 黄銅 12 | 二種黄銅の切粉。 銘柄： |
他の非鉄金属や合金を含まない。 | |
| 金属回収率（質量％）、以上 |
97 | ||
| 黒色金属の機械的混入物含有率（質量％）、以下 |
0,5 | ||
| 水分および油分含有率（質量％）、以下 |
2,5 | ||
| 巻き長さ（mm）、以上 |
0,6 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
60 | ||
| 亜鉛、以下 |
40 | ||
| 黄銅 13 | 錫を含む黄銅の切粉。 銘柄： |
他の非鉄金属や合金を含まない。 | |
| 金属回収率（質量％）、以上 |
97 | ||
| 黒色金属の機械的混入物含有率（質量％）、以下 |
0,5 | ||
| 水分および油分含有率（質量％）、以下 |
3,0 | ||
| 巻き長さ（mm）、以上 |
0,6 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
57 | ||
| 亜鉛、以下 |
39 | ||
| 錫、以下 |
2,5 | ||
| 黄銅 14 (S-CuZn-5)* | 鉛を含む黄銅の切粉。 銘柄： |
他の非鉄金属や合金を含まない。 | |
| 金属回収率（質量％）、以上 |
97 | ||
| 黒色金属の機械的混入物含有率（質量％）、以下 |
0,5 | ||
| 水分および油分含有率（質量％）、以下 |
2,5 | ||
| 巻き長さ（mm）、以上 |
0,6 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| 銅、以上 |
57 | ||
| 亜鉛、以下 |
42 | ||
| 鉛、以下 |
3,5 | ||
| 黄銅 15 | マンガンを含む黄銅の切粉。
|
ЛМц58-2, ЛМцА57-3-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2Л, ЛМцЖ55-3-1
他の非鉄金属および合金を含まない。
金属の冶金学的回収率（質量％）、最低
97
黒色金属の機械的混入物含有量（質量％）、最大
0.5
水分および油の含有量（質量％）、最大
2.5
巻きの長さ（mm）、最低
0.6
代表試料の化学組成（質量％）：
銅、最低
57
亜鉛、最大
45
マンガン、最大
2.0
黄銅 16
黄銅の切りくず（アルミニウム含有）
銘柄:
ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛА67-2.5, ЛАНКМц57-2-2.5-0.5-0.5
他の非鉄金属および合金を含まない。
金属の冶金学的回収率（質量％）、最低
97
黒色金属の機械的混入物含有量（質量％）、最大
0.5
水分および油の含有量（質量％）、最大
2.5
巻きの長さ（mm）、最低
0.6
代表試料の化学組成（質量％）：
銅、最低
57
亜鉛、最大
36
アルミニウム、最大
3.5
黄銅 17
シリコン含有の黄銅の切りくず
銘柄:
ЛК80-3, ЛКС80-3-3, ЛК80-3Л
他の非鉄金属および合金を含まない。
金属の冶金学的回収率（質量％）、最低
97
黒色金属の機械的混入物含有量（質量％）、最大
0.5
水分および油の含有量（質量％）、最大
2.5
代表試料の化学組成（質量％）：
銅、最低
78
亜鉛、最大
18
シリコン、最大
3.0
黄銅 18
混合黄銅の切りくず
他の非鉄金属および合金を含まない。
金属の冶金学的回収率（質量％）、最低
97
黒色金属の機械的混入物含有量（質量％）、最大
0.5
水分および油の含有量（質量％）、最大
2.5
代表試料の化学組成（質量％）：
銅、最低
57
亜鉛、最大
37
黄銅 19
特殊黄銅のスクラップおよび廃材：板、帯、テープ、丸棒、管、線、圧力計用管、海事造船用コンデンサー管、製紙機の網
銘柄:
ЛН65-5, ЛЖС1-1, ЛМцСК, ЛМцКА
他の非鉄金属および合金、水分を含まない。
金属含有量（質量％）、最低
97
混入率（質量％）、最大
3
うち鉄、質量％、最大
0.5
代表試料の化学組成（質量％）：
銅、最低
56
亜鉛、最大
42
黄銅 20 (S-CuZn-6)*
混合黄銅製バルブおよび蛇口
他の非鉄金属および合金、水分を含まない。
クロムめっきおよびニッケルめっきを含む被覆または積層めっきは許容される。
金属含有量（質量％）、最低
97
混入率（質量％）、最大
3
代表試料の化学組成（質量％）：
銅、最低
57
亜鉛、最大
37
黄銅 21.
冷蔵用チューブの金属スクラップ
冷蔵用チューブのスクラップ
他の非鉄金属および合金、水分、被覆のあるスクラップを含まない。
金属含有量（質量％）、最低
93
混入率（質量％）、最大
7
黄銅 22
混合黄銅スクラップ
混入率（質量％）、最大
5
黄銅 23
スラグ、粉塵、炉の壊片、ゴミ、台
当事者間の合意による
-
* 括弧内は海外の同等スクラップ品の名称を示す。対応する品名は[2]に従い参考用としてのみ示した。
表10 — モリブデン、モリブデン合金およびモリブデン含有化合物のスクラップおよび廃棄物
金属スクラップの種類
特性
指標
規格
モリブデン 1
非合金モリブデンの塊状廃棄物：管、棒、丸棒、板、スタック不良品、テープや箔の切れ端、熱間打抜きの抜き屑。
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、以下ではなく、以上 |
99 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
1 | ||
| 個々の塊の質量（g）、以上 |
10 | ||
| モリブデン 2 | 無合金モリブデンのスクラップ：管、芯棒、丸棒、板。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
98 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
2 | ||
| 塊の寸法（mm）、以上 |
20 | ||
| モリブデン 3 | 合金モリブデンの塊状廃棄物：電真空管の部品、X線管の集束電極、電熱素子。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
99 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
1 | ||
| 塊の寸法（mm）、以上 |
20 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| モリブデン、以上 |
90 | ||
| モリブデン 4 | 合金モリブデンのスクラップ：電真空管の部品、X線管の集束電極、電熱素子。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
98 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
2 | ||
| 塊の寸法（mm）、以上 |
20 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| モリブデン、以上 |
90 | ||
| モリブデン 5 | 切粉、ワイヤー | 他の金属および合金を含まない。 |
|
| 金属含有量（質量％）、以上 |
90 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
10 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| モリブデン、以上 |
90 | ||
| モリブデン 6 | 粉状廃棄物：粉末、ふるい分け屑等。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、以上 |
95 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
5 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| モリブデン、以上 |
95 | ||
| モリブデン 7 | モリブデン含有化学化合物：ペースト、粉末、ふるい分け屑等 |
金属含有量（質量％）、以上 | 75 |
| モリブデン 8 | 使用済み触媒 | 金属含有量（質量％）、以上 |
5 |
| 含水率（質量％）、以下 |
10 | ||
| モリブデン 9 | その他の廃棄物 | 金属含有量（質量％）、以上 |
20 |
表11 — ニッケルおよびその合金のスクラップと廃棄物
| 金属スクラップの種類 | 特性 | 項目 | 規格 |
| ニッケル 1 | 無合金ニッケルのスクラップおよび塊状廃棄物：切落し、打抜き屑、管・棒・ワイヤの廃材、帯材、板、陰極板。
|
袋詰めまたはばら積み。 | |
| 他の金属および合金、鋳物、はんだ付け、溶融または塗装されたものを含まない。 |
|||
| 金属含有量（質量％）、以上 |
97 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
3 | ||
| 厚さ（mm）、より大きい |
3 | ||
| 塊の寸法（mm）、以下 |
20 | ||
| 包の寸法（mm）、以下 |
700x400x400 | ||
| 包の質量（kg）、以下 |
250 | ||
| 袋詰めされた材料は当事者間の合意により供給する。 |
|||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| ニッケルとコバルトの合計、以上 |
96 | ||
| ニッケル 2 | 合金ニッケルのスクラップおよび塊状廃棄物：電気技術機器および器具の部品；電子機器用半製品。
|
袋詰めまたはばら積み。 | |
| 他の金属および合金を含まない。 |
|||
| 金属含有量（質量％）、以上 |
97 | ||
| 混入物（質量％）、以下 |
3 | ||
| 包の寸法（mm）、以下 |
700x400x400 | ||
| 包の質量（kg）、以下 |
250 | ||
| 個々の塊の質量、kg、以下 |
100 | ||
| 梱包材は当事者の合意により供給する。 |
|||
| 代表試料の化学成分、質量%： |
|||
| ニッケルおよびコバルト合計、以上 |
96 | ||
| ケイ素 |
0,25 | ||
| マグネシウム |
0,12 | ||
| カルシウム |
0,16 | ||
| ニッケル 3 | ニッケル低合金のスクラップおよび廃材：電子機器用半製品。
|
他の金属・合金を含まない。 | |
| 金属含有率（質量%）、以上 |
97 | ||
| 混入率（質量%）、以下 |
3 | ||
| 代表試料の化学成分、質量%： |
|||
| ニッケルおよびコバルト合計、以上 |
96 | ||
| マグネシウム |
0,1 | ||
| タングステン |
3,5 | ||
| ニッケル 4 | マンガン含有のニッケル合金のスクラップおよび廃材：電子管、熱電対。
|
他の金属・合金を含まない。 | |
| 金属含有率（質量%）、以上 |
97 | ||
| 混入率（質量%）、以下 |
3 | ||
| 個々の塊の質量、kg、以下 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量%： |
|||
| ニッケルおよびコバルト合計、以上 |
92,6 | ||
| マンガン、以下 |
5,4 | ||
| ニッケル 5 | クロム含有のニッケル合金のスクラップおよび廃材：熱電対、補償導線。
|
他の金属・合金を含まない。 | |
| 金属含有率（質量%）、以上 |
97 | ||
| 混入率（質量%）、以下 |
3 | ||
| 代表試料の化学成分、質量%： |
|||
| ニッケルおよびコバルト合計、以上 |
86,6 | ||
| クロム、以下 |
10 | ||
| ニッケル 6 | 銅ニッケル合金のスクラップおよび廃材：熱電対、補償導線、オイルクーラーのコンデンサーチューブ、エアコンのチューブ板、配管、電気・計器部品、板形チューブ製品および船舶用溶接構造、医療器具のクラッド材料、リレー用ばね、食器、装飾品（プレスおよび打鍛）。 銘柄： |
袋詰めまたはばら積み。 | |
| 他の金属・合金を含まない。 |
|||
| 金属含有率（質量%）、以上 |
97 | ||
| 混入率（質量%）、以下 |
3 | ||
| パッケージ寸法、mm、以下 |
700x400x400 | ||
| パッケージ質量、kg、以下 |
250 | ||
| 個々の塊の質量、kg、以下 |
100 | ||
| 梱包材は当事者の合意により供給する。 |
|||
| 代表試料の化学成分、質量%： |
|||
| ニッケルおよびコバルト合計、以上 |
0,57 | ||
| 銅、最低 |
27 | ||
| ニッケル 7 | 洋白（ニッケルシルバー）のスクラップおよび廃材：精密機械器具、技術用器具。
|
他の金属・合金を含まない。 | |
| 金属含有率（質量%）、以上 |
97 | ||
| 混入率（質量%）、以下 |
3 | ||
| 個々の塊の質量、kg、以下 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量%： |
|||
| ニッケルおよびコバルト合計、以上 |
13,5 | ||
| 亜鉛、最低 |
18 | ||
| ニッケル 8 | ニッケルおよびニッケル合金の切り屑 | 他の金属・合金、洋白を含まない。 |
|
| 金属含有率（質量%）、以上 |
97 | ||
| 混入（含水分・油分）、質量%、以下 |
3 | ||
| ニッケル 9 | 洋白の切り屑 | 他の金属・合金を含まない。 |
|
| 金属含有率（質量%）、以上 |
88 | ||
| 混入（含水分・油分）、質量%、以下 |
12 | ||
| 粒度、mm、最小 |
6,3 | ||
| ニッケル 10 | スラグ、切りくず、炉の破片、炉底の塊、ニッケルが付着した陰極フック | 金属含有率（質量%）、以上 | 20 |
| 個々の塊の質量、kg、以下 |
100 | ||
| ニッケル 11 | 耐熱クロムニッケル鋼のスクラップおよび廃材：炉のコンベヤ、浸炭用箱その他の熱処理炉部品；低荷重で高温にさらされる部品。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| ニッケル |
12−15 | ||
| クロム |
19−25 | ||
| ケイ素、最大 |
3,0 | ||
| タングステン、最大 |
0,2 | ||
| モリブデン、最大 |
0,3 | ||
| バナジウム、最大 |
0,2 | ||
| ニッケル 12 | 耐食性を有し、クロムとニッケルおよびその化合物で合金化された鋼のスクラップおよび廃材：管、炉付属品の部品、熱交換器、マッフル、レトルト、管継手、排気系コレクター、点火プラグ用電極、化学機械工学用溶接容器；希薄な酸・アルカリ・塩溶液中で作動する溶接容器；-196 °C から 600 °C の温度域で腐食性雰囲気中にさらされる各種部品。 銘柄： |
他の金属および合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| ニッケル |
8−13 | ||
| クロム |
17−19 | ||
| 銅、最大 |
0,3 | ||
| ケイ素、最大 |
0,8 | ||
| チタン、最大 |
0,8 | ||
| リン、最大 |
0,035 | ||
| タングステン、最大 |
0,2 | ||
| モリブデン、最大 |
0,3 | ||
| マンガン、最大 |
2 | ||
| ニッケル 13 | クロム、ニッケルおよびその化合物にマンガン、アルミニウム等を添加した耐食性および耐熱鋼のスクラップおよび廃材：翼、舵およびブラケット用の付属品、海水中で使用される船軸；大気条件、酢酸塩やその他の塩類環境で使用される製品。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| ニッケル |
6,5−9,4 | ||
| クロム |
14−18 | ||
| アルミニウム |
0,5−1,1 | ||
| マンガン、最大 |
2 | ||
| ニッケル 14 | 高クロム・高ニッケル含有の耐熱および耐熱強化クロムニッケル鋼のスクラップおよび廃材：鍛造品、660 °C から 700 °C の温度で使用されるバンド、燃焼室部品、クランプ、吊り金具およびボイラー取付用のその他の締結部材、1100 °C で使用されるマッフル、シームレス管、弁類、板材部品（最大1000 °C までの使用）。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| ニッケル |
12−20 | ||
| クロム |
22−27 | ||
| マンガン、最大 |
2 | ||
| ニッケル 15 | クロム・ニッケル・モリブデンおよびクロム・ニッケル・ニオブ系の耐食性、耐熱性および耐熱強化鋼のスクラップおよび廃材：溶接構造物、過酷な環境で600 °Cまで使用される締結部品。ブロワー翼、リベット、ディスク鍛造品、覆輪、シャフトおよびその他の圧縮機部品；タービン部品；ボルト、過熱器管および高圧配管並びに蒸気装置の配管；リン酸・硫酸・酢酸の作用下で使用される溶接構造物；一体引抜きの発電装置用管；スポット溶接され熱処理される部品・製品。
|
他の金属および合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成、質量％： |
|||
| ニッケル |
10,5−14 | ||
| クロム |
15−18 | ||
| チタン |
0,5−0,7 | ||
| モリブデン |
1,8−4,0 | ||
| ニッケル 16 | ニッケル含有量の高いニッケル鋼のスクラップおよび端材：管間および小型強力変圧器の鉄心、チョーク、リレーおよび磁気回路部品；自動車点火用ノイズ抑制ワイヤのコア、密封型磁気制御接点のばね；低温で使用される構造部材および配管。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
38.0−41.5 | ||
| 銅、最大 |
0.2 | ||
| リン、最大 |
0.02 | ||
| ニッケル 17 | 耐熱鋼（クロム・ニッケル・タングステン合金）のスクラップおよび端材：発熱器および発電設備の配管、発電設備用の無縫管；スポット溶接され熱処理される部品および製品。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
18−20 | ||
| クロム |
13−15 | ||
| タングステン |
2.0−2.8 | ||
| ニオブ |
0.9−1.3 | ||
| ニッケル 18 | ホウ素含有耐食性クロム・ニッケル鋼のスクラップおよび端材：高温や腐食性雰囲気下で使用される部品および製品。 銘柄： |
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
14−16 | ||
| クロム |
16−19 | ||
| ホウ素 |
0.08−0.50 | ||
| リン、最大 |
0.02 | ||
| ニッケル 19 | 二層鋼のスクラップおよび端材。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケルとコバルトの合計 |
6.8−8.5 | ||
| 鉛、最大 |
0.002 | ||
| ニッケル 20 | ニッケル含有量の高い鋳鉄のスクラップおよび端材：ポンプ、弁類、石油採掘・化学・石油精製産業および配管製作のその他部品；シリンダーライナーのインサート、ピストンヘッド、バルブのシートおよびガイドブッシュ、内燃機関の排気マニホールド；排気マニホールド、バルブガイド、ガスタービン用ターボヒーターのハウジング；ピストンヘッド、ポンプハウジング。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
14−21 | ||
| クロム |
0.5−3.0 | ||
| シリコン |
1.4−3.5 | ||
| マンガン |
0.5−2.0 | ||
| 銅 |
1.5−8.0 | ||
| ニッケル 21 | 炉用コンベヤのばねおよび締結部品のスクラップおよび端材。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
20−30 | ||
| クロム |
10−16 | ||
| タングステン、最大 |
6 | ||
| モリブデン、最大 |
4 | ||
| ニッケル 22 | ガスシステム部品のスクラップ。 銘柄： |
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
34−39 | ||
| クロム |
14−23 | ||
| タングステン、最大 |
3.5 | ||
| チタン、最大 |
1.2 | ||
| ニッケル 23 | ガス導管システム部品のスクラップ。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個々の塊の質量、kg、上限 |
100 | ||
| 代表試料の化学成分、質量％： |
|||
| ニッケル |
43−47 | ||
| クロム |
14−17 | ||
| アルミニウム、最大 |
3.9 | ||
| チタン、最大 |
2.2 | ||
| タングステン、最大 |
2,3 | ||
| ニオブ、最大 |
1,4 | ||
| ニッケル 24 | 石油化学装置の高温システム部品のスクラップ。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| ニッケル |
48−57 | ||
| クロム |
17−35 | ||
| タングステン、最大 |
6,5 | ||
| ニオブ、最大 |
2,8 | ||
| モリブデン、最大 |
6,0 | ||
| アルミニウム、最大 |
5,0 | ||
| コバルト、最大 |
16,0 | ||
| ニッケル 25 | タービンのディスクおよびブレードのスクラップおよび端材。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| ニッケル |
55−68 | ||
| クロム |
8,5−29 | ||
| チタン、最大 |
2,9 | ||
| タングステン、最大 |
16,0 | ||
| モリブデン、最大 |
11,5 | ||
| アルミニウム、最大 |
4,9 | ||
| ニオブ、最大 |
5,0 | ||
| ニッケル 26 | タービンのディスク・ブレード、ガス配管システムの部品、管のスクラップおよび端材。
|
他の金属や合金を含まない。 | |
| 個片の質量、kg、最大 |
100 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| ニッケル |
72−78 | ||
| クロム |
13−23 | ||
| モリブデン、最大 |
3,2 | ||
| ニオブ、最大 |
2,2 | ||
| チタン、最大 |
2,8 | ||
| 注記 — 化学組成により表11の種類に分類できない合金鋼および合金の鉄スクラップは、規格文書に従って銘柄別に収集・供給する必要がある。 | |||
表12 — スズおよびスズ-鉛合金のスクラップおよび端材
| 金属スクラップの種類 |
特性 | 項目 | 規格 |
| スズ 1 | スズのスクラップおよび塊状端材：棒、線、帯、軸受。
|
他の非鉄金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小値 |
97 | ||
| 混入物含有率（質量％）、最大 |
3 | ||
| 個片の寸法、mm、最大 |
200 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| スズ、最小 |
96,43 | ||
| ビスマス、最大 |
0,1 | ||
| アンチモン、最大 |
0,5 | ||
| スズ 2 | スズ系白メタル（ベビット）類のスクラップおよび塊状端材：ディーゼル、タービン、プロペラ軸等の軸受。 銘柄： |
他の非鉄金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小値 |
97 | ||
| 混入物含有率（質量％）、最大 |
3 | ||
| 個片の寸法、mm、最大 |
200 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| スズ、最小 |
80,9 | ||
| アンチモン、最大 |
12,0 | ||
| 銅、最大 |
6,5 | ||
| カドミウム、最大 |
1,2 | ||
| ニッケル、最大 |
0,25 | ||
| 鉛、最大 |
1,5 | ||
| スズ 3 | 鉛含有量の高いスズ-鉛合金のスクラップおよび塊状端材：活字、軸受（ベビット）、はんだ。
|
他の非鉄金属や合金を含まない。 | |
| 金属含有量（質量％）、最小値 |
97 | ||
| 混入物含有率（質量％）、最大 |
3 | ||
| 個片の寸法、mm、最大 |
200 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| スズ、最小 |
1,5 | ||
| アンチモン、最大 |
17,0 | ||
| 銅、最大 |
2,0 | ||
| ニッケル、最大 |
0,5 | ||
| 鉛、最大 |
63 | ||
| ビスマス、最大 |
0,1 | ||
| スズ 4 | めっき浴用陰極フックおよび網 | 他の非鉄金属および合金は含まれていません。 |
|
| 金属含有量（質量％）、最低 |
97 | ||
| 混入率（質量％）、最大 |
3 | ||
| スズ 5 | スズおよびスズ-鉛合金の切粉・削りくず。
|
他の金属・合金は含まれていません。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
96 | ||
| 混入率（質量％）、最大 |
4 | ||
| うち鉄（質量％）、最大 |
1,5 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| スズ、最低 |
80 | ||
| 鉛、最大 |
1,5 | ||
| ビスマス、最大 |
0,1 | ||
| スズ 6 | 混合されたスズ-鉛合金の切粉・削りくず。
|
他の金属・合金は含まれていません。 | |
| 金属含有量（質量％）、最低 |
95 | ||
| 混入率（質量％）、最大, |
5 | ||
| うち鉄（質量％）、最大 |
1,5 | ||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
|||
| スズ、最低 |
5,5 | ||
| アンチモン、最大 |
17,0 | ||
| 銅、最大 |
2,0 | ||
| ニッケル、最大 |
0,5 | ||
| 鉛、最大 |
63 | ||
| ビスマス、最大 |
0,1 | ||
| スズ 7 | 白ブリキのスクラップおよび廃材 | 他の非鉄金属および合金は含まれていません。 |
|
| 当事者間の合意による。 |
|||
| スズ含有量（質量％）、最低 |
3 | ||
| スズ 8 | 缶詰缶およびめっき容器のスクラップおよび廃材 |
他の非鉄金属および合金は含まれていません。 | |
| 当事者間の合意による。 |
|||
| スズ含有量（質量％）、最低 |
1 | ||
| スズ 9 | はんだ由来の焼け、除去物、粉末 | 当事者間の合意による。 | |
| 他の非鉄金属および合金は含まれていません。 |
|||
| 金属含有量（質量％）、最低 |
95 | ||
| 混入率（質量％）、最大 |
5 | ||
| スズ含有量（質量％）、最低 |
60 | ||
| スズ 10 | スラッジ、スラグおよびその他のスズ含有廃棄物 | 当事者間の合意による。 |
|
| 金属含有量（質量％）、最低 |
85 | ||
| 混入率（質量％）、最大 |
15 | ||
| うち鉄（％） |
8 | ||
| スズ含有量（質量％）、最低 |
1 |
表13 — 水銀およびその化合物の廃棄物
| 種類 |
特性 | 指標 | 基準 |
| 水銀 1 | 使用済み金属水銀。廃棄された整流器や器具から取り出されたもの。
|
水銀含有量（質量％）、最低 | 95 |
| 溶解金属、有機化合物および機械的混入物による汚染率（質量％）、最大 |
5 | ||
| 水銀 2 | 廃棄された器具（体温計等を含む）中の使用済み金属水銀 | 水銀含有量（質量％）、最低 | 70 |
| 溶解金属による混入率（質量％）、最大 |
30 | ||
| 水銀 3 | 製薬・化学工場の固形水銀廃棄物（金属水銀を含む） | 水銀含有量（質量％）、最低 | 30 |
| 混入率（質量％）、最大 |
70 | ||
| 水銀 4 | 機械工業、電気工業およびその他の製造業からの塊状の水銀含有廃棄物。
|
水銀含有量（質量％）、最低 | 2 |
| 水銀 5 | 各種製造業由来の水銀含有スラッジ（金属水銀および水銀化合物を含む）、床材やライニングの破片 | 粒度が均一な固形物。 | |
| 水銀含有量（質量％）、最低 |
0,5 | ||
| スラッジの含水率（質量％）、最大 |
30 | ||
| 水銀 6 | 水銀入りランプ。水銀含有溶液およびその他の水銀廃棄物 |
水銀含有量（質量％）、最低 | 0,3 |
表14 — 鉛およびその合金のスクラップおよび廃棄物
| 金属スクラップの種類 |
特性 | 指標 | 基準 | |
| 鉛 1 (Racks)* | 非合金鉛の塊状廃棄物：プレート、帯材、板、管、ロール、ワイヤの廃材。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
97 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
3 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
99 | |||
| アンチモン、ヒ素およびスズの合計、最大 |
0.25 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 2 | 非合金（純）鉛のスクラップ：板、テープ、シート、管、ロール、線材。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
97 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
3 | |||
| そのうち鉄、質量％ |
1 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
99 | |||
| アンチモン、ヒ素およびスズの合計、最大 |
0.25 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 3 | ケーブル被覆、化学設備・機器のライニング、プロファイル、バルブ、管、ショット、活字合金、形状鋳物の製造から出るアンチモン含有鉛の塊状廃材。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
95 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
5 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
88 | |||
| アンチモン、最大 |
12 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 4 | ケーブル被覆、化学設備・機器のライニング、プロファイル、バルブ、管、ショット、活字合金、形状鋳物の製造から出るアンチモン含有鉛のスクラップ。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
90 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
10 | |||
| そのうち鉄、質量％ |
3 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
88 | |||
| アンチモン、最大 |
12 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 5 | 滑り軸受用の充填に用いられるカルシウムベビットの塊状廃材。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
93 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
7 | |||
| そのうち鉄、質量％ |
3 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
94 | |||
| カルシウム、最大 |
1.15 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 6 (Roses)* |
カルシウムベビットのスクラップ。 銘柄（等級）： |
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
85 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
15 | |||
| そのうち鉄、質量％ |
5 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
94 | |||
| カルシウム、最大 |
1.15 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 7 | 混合されたスクラップおよび塊状廃材：非合金鉛、アンチモン含有鉛、カルシウムベビットの混合物。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
85 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
15 | |||
| そのうち鉄、質量％ |
5 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
80 | |||
| カルシウム、最大 |
1.15 | |||
| ビスマス、最大 |
0.03 | |||
| 鉛 8 | 鉛および鉛合金の切り屑。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有率（質量％）、最低 |
97 | |||
| 不純物含有率（質量％）、最大 |
3 | |||
| 代表試料の化学組成（質量％）： |
||||
| 鉛、最低 |
99.3 | |||
| アンチモン、以下 |
0,25 | |||
| 銅、以下 |
0,1 | |||
| スズ、以下 |
0,1 | |||
| マグネシウム、以下 |
0,1 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 9 | アンチモン含有鉛およびバビットの切削くず。
|
他の非鉄金属および合金を含まない。 | ||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
90 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
10 | |||
| そのうち鉄（質量%） |
3 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
86 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| カルシウム、以下 |
1,15 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 10 (Rains)* |
エボナイト製モノブロックに入った鉛蓄電池・バッテリーのスクラップ。
|
分離されておらず、電解質（電解液）を含む。 | ||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
50 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
50 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
87 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 11 (Rains)* | 熱可塑性（サーモプラスチック）製モノブロックに入った鉛蓄電池・バッテリーのスクラップ。
|
分離されておらず、電解質（電解液）を含む。 | ||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
55 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
45 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
87 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 12 (Rains)* | ポリプロピレン製モノブロックに入った鉛蓄電池・バッテリーのスクラップ。
|
分離されておらず、電解質（電解液）を含む。 | ||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
55 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
45 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
87 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 13 | 混合された鉛蓄電池・バッテリーのスクラップ | 分離されておらず、電解質（電解液）を含む。 | ||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
50 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
50 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
87 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 当事者間の合意により |
||||
| 鉛 14 (Rails)* |
鉛蓄電池の板のスクラップおよび塊状廃棄物 |
モノブロック、カバー、セパレーター、ゴム類を含まない。 | ||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
75 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
25 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
87 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 15 (Rakes)* | 鉛蓄電池の耳（端子部）のスクラップおよび塊状廃棄物 |
板、モノブロック、カバー、セパレーター、ゴム類を含まない。 |
||
| 金属含有量（質量%）、最低 |
97 | |||
| 混入物率（質量%）、最大 |
3 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛、最低 |
87 | |||
| アンチモン、以下 |
12 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 16 | 蓄電池スラッジ（バッテリースラッジ） | 金属含有量（質量%）、最低 |
60 | |
| 混入物率（質量%）、最大 |
40 | |||
| そのうち含水分（質量%）、最大 |
15 | |||
| 代表サンプルの化学組成（質量%）： |
||||
| 鉛とアンチモンの合計、最低 |
60 | |||
| ビスマス、以下 |
0,03 | |||
| 鉛 17 (Rents)* | 鉛を含むスラッジ、スラグ、グレート、ペースト、切りくず、焼損物、粉じん、灰およびその他の廃棄物 | 金属含有量（質量％）、最低 10 混入物（質量％）、最大 30 うち水分（質量％）、最大 15 鉄、％、最大 2 代表試料の化学組成（質量％）: （空欄） 鉛およびヒ素の合計、最低 10 ビスマス、最大 0.03 当事者間の合意による （空欄） ※ 括弧内は海外の類似スクラップ品種名を示す。対応する品種名は[1]に従い、参考情報としてのみ記載。 表15 — チタンおよびその合金のスクラップおよび廃棄物 種類 / 特性 / 指標 / 規格 チタン1 特性: 未合金チタンのスクラップおよび塊状廃材：フィルター、真空フィルターおよび濃縮槽の筐体、輸送・遮断弁類、容器・塔・熱交換器設備、ダクト、ガスダクト、配管、板材の切れ端、打ち抜きおよび切削くず。 銘柄: BT1-00、BT1-0 指標: 選別済みスクラップ。黒色金属、油、乳化液および水分を含まないこと。 表面は酸化しておらず、ひび割れ、剥離、層状剥離がないこと。 金属含有量（質量％）、最低 99 混入物（質量％）、最大 1 個片の質量（kg） 0.1−250 代表試料の化学組成（質量％）: チタン、最低 98 ケイ素、最大 0.1 鉄、最大 0.25 チタン2 特性: スズを含まないチタン合金のスクラップおよび塊状廃材：タービンブレード、ワイヤー、コンロッド、排気・吸気バルブ、バルブロッカーとディーゼル・自動車のサイレンサー、車体構造部、車両の走行部、加熱コイル、車両エンジン、医療機器。 銘柄: OT4-0、OT4-1、OT4、BT5、BT5-1、BT6、BT6S、BT3-1、BT9、BT14、BT16、BT20、BT22、PT-7M、PT3、PT-1M 指標: 選別済みスクラップ。黒色金属、油、乳化液および水分を含まないこと。 表面は酸化しておらず、ひび割れ、剥離、層状剥離がないこと。 金属含有量（質量％）、最低 99 混入物（質量％）、最大 1 個片の質量（kg） 0.1−250 代表試料の化学組成（質量％）: チタン、最低 76.8 アルミニウム、最大 7.0 バナジウム、最大 5.5 モリブデン、最大 5.5 ジルコニウム、最大 3.0 ケイ素、最大 0.4 鉄、最大 1.5 チタン3 特性: スズを合金したチタン合金のスクラップおよび塊状廃材：鉱山機械（手持ち式ドリル等）。 銘柄: BT5-1、BT18U、TS5 指標: 選別済みスクラップ。黒色金属、油、乳化液および水分を含まないこと。 表面は酸化しておらず、ひび割れ、剥離、層状剥離がないこと。 金属含有量（質量％）、最低 99 混入物（質量％）、最大 1 個片の質量（kg）、最大 250 代表試料の化学組成（質量％）: チタン、最低 88.7 アルミニウム、最大 6.0 バナジウム、最大 1.0 スズ、最大 3.0 ジルコニウム、最大 0.3 ケイ素、最大 0.12 鉄、最大 0.3 チタン4 特性: チタンおよびチタン合金の板材切れ端。 銘柄: BT1-00、BT1-0、OT4-0、OT4-1、OT4、BT5、BT5-1、BT6、BT6S、BT3-1、BT9、BT14、BT16、BT20、BT22、PT-7M、PT3、PT-1M、BT5-1、BT18U、TS5 指標: 黒色金属、油、乳化液および水分を含まないこと。 表面は酸化しておらず、ひび割れ、剥離、層状剥離がないこと。 金属含有量（質量％）、最低 99 混入物（質量％）、最大 1 片の寸法（mm）、最大 60×60×60 ブリケット寸法（mm）、最大 600×600×600 代表試料の化学組成（質量％）: チタン、最低 76.8 アルミニウム、最大 7.0 バナジウム、最大 5.5モリブデン、最大 |
5,5 | |
| ジルコニウム、最大 |
3,0 | |||
| シリコン、最大 |
0,4 | |||
| 鉄、最大 |
1,5 | |||
| ブリケット化された材料は当事者間の合意により供給する |
||||
| チタン 5 | チタンおよびチタン合金の切りくず。
|
鉄系金属、破片、非磁性の切削工具、油、乳化液および水分を含まないこと。 | ||
| 目に見える焼け色がないこと。 |
||||
| 金属含有率（質量%）、最低 |
99 | |||
| 混入率（質量%）、最大 |
1 | |||
| 巻きの長さ、mm |
20−100 | |||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
||||
| チタン、最低 |
76,8 | |||
| アルミニウム、最大 |
7,0 | |||
| バナジウム、最大 |
5,5 | |||
| モリブデン、最大 |
5,5 | |||
| ジルコニウム、最大 |
3,0 | |||
| シリコン、最大 |
0,4 | |||
| 鉄、最大 |
1,5 | |||
| チタン 6 | ガス含有量が高い、または化学組成が一定でない冶金生産の廃材：残棒、消耗電極のスクラップ、炉底材、鋳造工程の「コロナ（короны）」、はね出し、被覆材等。 |
当事者間の協議により | - | |
| チタン 7 | 塊状の廃材および板の切れ端、プレス残渣；化学組成または機械的特性により不合格となったチタン合金のインゴットおよび半製品 |
当事者間の協議により | - |
表16 — 亜鉛およびその合金のスクラップと廃棄物
| 金属スクラップの種類 |
特性 | 項目 | 規格 |
| 亜鉛 1 (Screen)* |
非合金亜鉛の塊状廃材：箔、トライヤー板、プレス加工の端材、板・テープ・線・管の端材、アノード。
|
金属含有率（質量%）、最低 | 99 |
| 非金属不純物含有率（質量%）、最大 |
1 | ||
| スラグ、はんだ、さびを含まないこと。 |
|||
| 塊の最大寸法、mm、最大 |
1000 | ||
| 塊の重量、kg、最大 |
100 | ||
| パッケージ重量、kg、最大 |
250 | ||
| 彫刻機・印刷機用の亜鉛、リトグラフ板、アドレスグラフ用プレートは当事者間の協議による供給。 |
|||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 亜鉛、最低 |
99,95 | ||
| 鉛、最大 |
0,02 | ||
| カドミウム、最大 |
0,01 | ||
| 鉄、最大 |
0,01 | ||
| 亜鉛 2 (Scabs)* |
非合金亜鉛のスクラップ：亜鉛圧延材のスクラップ、航空・自動車機器の部品、化学電源（電池）由来の廃材；印刷用の版（クリシェ）。
|
金属含有率（質量%）、最低 | 98 |
| スラグ、はんだ、さび、被覆を含まないこと。 |
|||
| 金属不純物の混入率（質量%）、最大 |
2 | ||
| 塊の最大寸法、mm、最大 |
1000 | ||
| 塊の重量、kg、最大 |
100 | ||
| パッケージ重量、kg、最大 |
250 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 亜鉛、最低 |
97,5 | ||
| 鉛、最大 |
2,0 | ||
| カドミウム、最大 |
0,2 | ||
| 鉄、最大 |
0,1 | ||
| 亜鉛 3 | アルミニウムおよび銅を含む亜鉛合金のスクラップ・廃材：ベアリングのハウジング、転がり軸受のセパレーター、弾丸用の栓、ライナー、ブッシュ、バランシングサスペンションのブッシュ、スライダー、ウォームギア、キャブレター；土産物、日用品。
|
金属含有率（質量%）、最低 | 97 |
| 無害な不純物の混入率（質量%）、最大 |
3 | ||
| 塊の最大寸法、mm、最大 |
1000 | ||
| 塊の重量、kg、最大 |
250 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 亜鉛、最低 |
82 | ||
| アルミニウム、最大 |
12 | ||
| 銅、最大 |
5,5 | ||
| マグネシウム、最大 |
0,1 | ||
| 鉛、最大 |
0,03 | ||
| 鉄、最大 |
0,15 | 亜鉛、以上 |
90 |
| 鉄、以下 |
5 | ||
| 鉛、以下 |
0,5 | ||
| 亜鉛 11 (Shelf)* | 亜鉛ダロス、ドロス、剥離物（スキミング） | 溶融していないこと、フラックス無し、滑らかで光沢があり、腐食なし。 |
|
| 金属含有量（質量%）、以上 |
70 | ||
| 無害な混入物の混入度（質量%）、以下 |
30 | ||
| 塊の最大寸法（mm）、以下 |
1000 | ||
| 塊の質量（kg）、以下 |
250 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 亜鉛、以上 |
85 | ||
| 鉛、以下 |
2,0 | ||
| アルミニウム、以下 |
1,5 | ||
| 鉄、以下 |
1,5 | ||
| 亜鉛 12 | 亜鉛–鉛混合のダロス。粉末状の材料で、酸化物、シリケート、アルミネートを含む塊状含有物を含む | 金属含有量（質量%）、以上 | 50 |
| 無害な混入物の混入度（質量%）、以下 |
50 | ||
| 塊の最大寸法（mm）、以下 |
1000 | ||
| 塊の質量（kg）、以下 |
250 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 亜鉛、以上 |
30 | ||
| 鉛、以下 |
10 | ||
| 塩素、以下 |
0,5 | ||
| フッ素、以下 |
0,01 | ||
| 亜鉛 13 | その他の廃亜鉛、鉛蓄電池のスクラップを含む | 金属含有量（質量%）、以上 | 20 |
| 無害な混入物の混入度（質量%）、以下 |
80 | ||
| 塊の最大寸法（mm）、以下 |
1000 | ||
| 塊の質量（kg）、以下 |
250 | ||
| 代表試料の化学組成（質量%）： |
|||
| 亜鉛、以上 |
20 | ||
| 塩素、以下 |
0,1 | ||
| フッ素、以下 |
0,01 | ||
| * 括弧内は国外の同等品の名称を示す。該当する品目名は[1]に従い、参考としてのみ記載されている。 | |||
表17 — 二金属廃棄物
| 金属スクラップの種類 |
特性 | 指標 | 基準 |
| バイメタル 1 | 被覆層を有する鋼の廃材：アルミニウムおよびその合金、銅および銅合金、ニッケルおよびニッケル合金 |
当事者間の合意による。 ばら、袋詰め、ロール、コイル、束、房状 |
- |
| バイメタル 2 | 被覆層を有するアルミニウムおよびその合金の廃材：チタン、銅、アルミニウム、シルミン、鋼 |
当事者間の合意による。 ばら、袋詰め、ロール、コイル、束、房状 |
- |
| バイメタル 3 | 被覆層を有する銅およびその合金の廃材：ニッケル、鋼 |
当事者間の合意による。 ばら、袋詰め、ロール、コイル、束、房状 |
- |
| バイメタル 4 | 被覆層を有するニッケルおよびその合金の廃材：アルミニウムおよびその合金 |
当事者間の合意による。 ばら、袋詰め、ロール、コイル、束、房状 |
- |
| バイメタル 5 | 被覆層を有する鉛およびその合金の廃材：スズおよびその合金 |
当事者間の合意による。 ばら、袋詰め、ロール、コイル、束、房状 |
- |
| バイメタル 6 | 被覆層を有するその他の非鉄金属および合金の廃材 |
当事者間の合意による。 ばら、袋詰め、ロール、コイル、束、房状 |
- |
表18 — 複合スクラップ
| 金属スクラップの種類 |
特性 | 指標 | 基準 |
| 複合スクラップ 1 | 鉛被覆ケーブルおよび電線（銅導体、ポリエチレン・ポリスチレン・ゴム絶縁） | 装甲なし、コイル・束または切断片での取扱い。 | |
| 非鉄金属含有量（質量%）、以上 |
56 | ||
| 長さ（m）、以下 |
1,5 | ||
| 複合スクラップ 2 | 鉛被覆ケーブルおよび電線（アルミ導体、紙絶縁） | 装甲なし、コイル・束または切断片での取扱い。 | |
| 非鉄金属含有量（質量%）、以上 |
82 | ||
| 長さ（m）、以下 |
1,5 | ||
| 複合スクラップ 3 | アルミニウム被覆と銅導体を有するケーブル | 装甲なし、コイル・束または切断片での取扱い。 |
|
| 非鉄金属含有量（質量%）、以上 |
86 | ||
| 長さ（m）、以下 |
1,5 | ||
| 複合スクラップ 4 | 洋白（ニッケルシルバー）または二金属被覆を有する鉛弾丸 | 選別済み。梱包済み。 | |
| 1梱包あたりの質量（kg）、以上 |
40 | ||
| 複合スクラップ 5 | ニッケル・カドミウム蓄電池およびバッテリーパック | 電解液を含んだままの未分解品で、鋼製およびプラスチック製容器に入ったもの。 |
|
| 当事者間の合意により。 |
|||
| ニッケル含有量（質量%）、下限値（最小） |
9,5 | ||
| 複合スクラップ 6 | ニッケル-鉄蓄電池 | 電解液を含んだままの未分解品。 |
|
| 当事者間の合意により。 |
|||
| ニッケル含有量（質量%）、下限値（最小） |
7,0 | ||
| 複合スクラップ 7 | セレン除去後のアルミニウムスクラップおよび廃棄物 | 当事者間の合意により。 | |
| セレン含有量（質量%）、上限値（最大） |
0,05 | ||
| 複合スクラップ 8 | 銅-アルミニウム複合管 | 銅含有量（質量%）、未満 |
70 |
| アルミニウム含有量（質量%）、未満 |
30 | ||
| 注記 — セレンで被覆されたアルミニウムのスクラップおよび廃棄物については、スクラップ発生現場でセレンを残留量0,05%（質量%）以下に除去しなければならない。 | |||
8 安全要件
8.1 一般規定
8.1.1 事業所に搬入される、または事業所から出荷されるスクラップおよび廃棄物は、必ず放射線検査、爆発性検査、有害化学物質による汚染検査を受けなければならない。
8.1.2 金属スクラップを積載した各輸送車両には放射線および爆発安全に関する証明書が添付されなければならない。金属スクラップおよび合金の放射線・爆発安全証明書の様式は付録Aに示す。
8.2 放射線安全に関する要件
8.2.1 スクラップおよび廃棄物の放射線は、協定加盟国の領域で採用されている規範文書で定められた値を超えてはならない。
8.2.2 金属スクラップの放射線検査は、協定加盟国の領域で採用されている規範文書の要件および所定の手続きで承認された事業所における放射線検査実施手順に従って行わなければならない。
8.2.3 放射性に汚染された非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物の収集、買い付けおよび再処理は許可されない。
放射性に汚染された金属スクラップの断片の取り出し、管理および一時保管は、協定加盟国の領域で採用されている規範文書の要件に従って行う。
8.2.4 放射性物質で汚染されたスクラップおよび廃棄物の除染は、これらの作業を行う許可（ライセンス）を有する専門事業者が、金属スクラップの取り扱いを行う事業所との契約（合意）に基づいて実施するものとする。
除染を受けたスクラップおよび廃棄物の収集、買付けおよび再処理は、除染に関する適切な文書がある場合に限り行うことができる。
8.2.5 生産工程で放射性物質を使用する事業所で発生するスクラップおよび廃棄物、ならびにそのような金属スクラップを輸送した輸送車両は除染を受け、除染に関する文書が添付されなければならない。
除染に関する文書がない場合、買い取り業者はそのようなスクラップおよび廃棄物を受け取ってはならない。
8.3 化学安全の要件
8.3.1 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物に関する作業を行う際には、スクラップの買付けおよび再処理の過程で放出・生成される有害物質が人体に与える影響の性質、有害物質の危険度クラスおよび作業場空気中および飲料水中における有害物質の許容濃度（ПДК）を考慮しなければならない。これらは
表19 — 有害物質が人体に与える影響
| 金属およびその化合物の名称 | 人体への影響の性質 | 侵入経路 | 危険度クラス | 作業場空気中の有害物質の許容濃度、mg/m3 |
飲料水中の有害物質の許容濃度、mg/dm3 |
| アルミニウムおよびその合金（アルミニウム換算） |
粉じんは目・鼻・口の粘膜を刺激し、肺の障害（肺アルミノーシス）を引き起こす。 |
呼吸器系 | III | 2 | 0,5 |
| タングステン、タングステンカーバイドおよびシリサイド | 粉じんは消化器系の機能障害、上気道および下気道の刺激を引き起こす。ワイヤーによる刺し傷は治りにくい。 |
呼吸器系 | IV | 6 | - |
| タングステン-コバルト合金（ダイヤモンド混入量最大5%） | 粉じんは消化管の機能障害、上気道および下気道の刺激を引き起こす |
呼吸器 | III | 4 | - |
| カドミウムおよびその無機化合物 | 粉じんは中枢神経系や内臓の障害、リン・カルシウム代謝の障害、消化管の障害を引き起こす |
呼吸器 | I | 0.05/0.01 | - |
| コバルト | 粉じんは糖代謝の障害、甲状腺の構造および機能変化、心血管系および消化管の障害を引き起こす |
呼吸器 |
II | 0.5 | - |
| 粉末状の廃棄物は急性皮膚炎を引き起こす |
皮膚 | ||||
| 塩素酸マグネシウム | 粉じんは皮膚の化膿性炎症を引き起こす |
皮膚 | III | 5 | - |
| 銅 | 粉じんは上気道、消化管の刺激、神経系の機能障害を引き起こす |
呼吸器、消化管 | II | 1.0/0.05 | 1.0 |
| 金属モリブデン | 粉じんは神経系の機能障害、代謝過程の障害を引き起こす |
呼吸器、消化管 | III | 3/0.5 | 0.25 |
| ニッケル、ニッケル酸化物、硫化物およびニッケル化合物の混合物 | 粉じんは中枢神経系の障害や血圧低下を引き起こす毒性作用があり、皮膚のアレルギー性疾患を引き起こす。 電解質の蒸気や塩類は発がん性を示す（気管支、鼻、肺、胃のがん）。塩類は毒性作用を示し、皮膚障害（「ニッケル湿疹」「ニッケルかゆみ」）を引き起こす。 |
呼吸器、皮膚 | I | 0.05 | - |
| 錫およびその酸化物* | 粉じんは肺疾患、慢性気管支炎、呼吸不全を引き起こす |
呼吸器 | - | - | - |
| 非晶質セレン | 化合物は有毒で、肝臓、腎臓および中枢神経系を侵す；塩類はやけどや皮膚炎を引き起こす |
消化管、皮膚 | III | 2 | 0.01 |
| 鉛およびその無機化合物（鉛として） | 粉じんは代謝障害、神経系の障害、貧血、潰瘍性疾患、細胞のエネルギーバランスの障害を引き起こす |
呼吸器、消化管 | I | 0.01/0.005 | 0.03 |
| チタンおよびその二酸化物 | 粉じんは呼吸器の刺激を引き起こす |
呼吸器 | IV | 10 | - |
| 酸化亜鉛 | 粉じんは上気道の疾患、消化管の変化を引き起こす |
呼吸器、消化管 | II | 0.5 | 5.0 |
| 金属水銀 | 蒸気はカルシウム代謝の障害、血液の変化、体の防御機能の低下、中枢神経系、消化管、上気道の障害を引き起こす |
呼吸器、消化管、粘膜、皮膚 | I | 0.01/0.005 | - |
| 水銀の無機化合物（水銀として） | 粉じんはカルシウム代謝の障害、血液の変化、体の防御機能の低下、中枢神経系、消化管、上気道の障害を引き起こす |
呼吸器、消化管、粘膜、皮膚 | I | 0.2/0.05 | - |
| 注記 ― 危険度クラス： I クラス ― 極めて危険な物質； II クラス ― 高度に危険な物質； III クラス ― 中程度に危険な物質； IV クラス ― 低危険な物質。 * 表示されたデータは参考書[3]に示されている。 | |||||
8.3.2 室内の微気候指標および作業空間の大気中有害物質の許容濃度は、一般的な衛生基準である ГОСТ 12.1.005 に定められた要件に適合していなければならない。作業場の位置（生産施設内、屋外の敷地、輸送機関等）にかかわらず、作業場での有害物質の許容濃度の要件は適用される。
8.3.3 作業空間の大気中有害物質の濃度管理は ГОСТ 12.1.005 および ГОСТ 12.1.007 の要件に従って行う必要がある。
大気試料の分析は、ГОСТ 12.1.016、ГОСТ 8.010 に従って作成され、協定参加国の保健省により承認された手法に基づいて実施する必要がある。
8.3.4 飲料水中のアルミニウム、銅、モリブデンの含有量の分析はそれぞれ ГОСТ 18165、ГОСТ 4388、ГОСТ 18308 に従って実施し、鉛および亜鉛の含有量については ГОСТ 18293 に従って実施すること。
8.3.5 水銀を含む廃棄物の取扱いは、協定参加国の領域で採択された規範文書の要件に従って行わなければならない。
8.3.6 水銀を含む廃棄物は、爆裂性（ブリザント性）および放射性の性質を有する化合物を含んではならない。フッ化物、塩化物、ヒ素化合物等の有毒物質を含む水銀廃棄物は、供給元の工場において無害化処理を行うものとする。 硫酸製造由来のスラッジで水銀を含むものの収集および買い付けは禁止する。 8.3.7 有色金属および合金のスクラップ・廃棄物で人体に毒性を及ぼすものを取り扱う際は、ГОСТ 12.4.028 に準拠した「レペストク」型（«Лепесток»）の防じんマスク等、同等の呼吸用保護具を使用すること。 水銀含有および飛散性の廃棄物の作業には、ГОСТ 12.4.004 による吸収式防毒マスク（フィルター式）РПГ-67（カートリッジ：Марка Г）およびГОСТ 12.4.028 による「レペストク」型呼吸用保護具を使用すること。これらの呼吸用保護具は、定期的に脱水銀処理および洗浄を行う必要がある。 8.3.8 粉塵や固形微粒子が眼の粘膜に入るのを防止するため、ГОСТ 12.4.013 に規定された ПО-2、ПО-3 型の保護ゴーグルを使用すること。 8.3.9 アレルギー反応を引き起こすおそれのあるタングステン、コバルト、マグネシウム、ニッケル等の廃棄物を扱う際は、ГОСТ 12.4.010 に準拠した手袋およびГОСТ 12.4.068 に規定された皮膚保護用（予防用）軟膏、ペースト等の皮膚保護剤を使用すること。国家衛生監督機関の勧告により、他の予防用ペーストや軟膏を使用することが許される。 カドミウム廃棄物を扱う際は、規範文書に定められた手袋およびГОСТ 12.4.029 に準拠した前掛け（エプロン）を使用すること。 8.3.10 有色金属および合金のスクラップ・廃棄物を扱う作業者の個人用保護具は、本協定参加国の領域で採用されている規範文書の要求事項に適合していなければならない。 8.3.11 人体に有害な影響を与えるスクラップ・廃棄物の荷降ろし・積込み場所の室内は、ГОСТ 12.4.021 に従った局所排気装置を備えること。 8.3.12 生産施設は、本協定参加国の領域で採用されている規範文書の要求事項に適合していなければならない。 8.3.13 有色金属および合金のスクラップ・廃棄物の荷役作業および輸送に関する安全要求は、ГОСТ 12.3.009 に適合していなければならない。 8.3.14 有色金属および合金のスクラップ・廃棄物の保管および輸送に際しては、有毒物質や爆発性物質のこぼれ、飛散、流出を防止するための措置を講じること。 8.3.15 有害物質の回収、無害化および破壊は、所定の手続きで承認された規則に従って実施しなければならない。 8.4 爆発安全確保の要求事項 8.4.1 有色金属および合金のスクラップ・廃棄物を取り扱う作業では、特定の種類の廃棄物の可燃・爆発性、および収集・買付の過程で金属スクラップに偶発的に混入する可能性のある異物（爆発性物品）の爆発危険性を考慮しなければならない。 8.4.2 可燃爆発性の有色金属・合金廃棄物およびそれらの消火手段は表20に示す。 表20 （列見出し） - 金属（合金）名称 - 可燃・爆発性物質の種類 - 自己着火温度, °C - 炎拡散下限濃度, g/m³ - 消火手段 （行） - アルミニウム | 粉じん | 470 | 10 | 乾燥砂、アルミナ、マグネサイト粉末 - タングステン（Вольфрам） | エアロゲル | 430 | ― | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - （同） | エアロゾル状 | 717 | ― | ― - カドミウム | 粉じん | 250 | 1000 | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - （同） | エアロゲル | 250 | ― | ― - （同） | エアロゾル状 | 570 | ― | ― - コバルト | エアロゲル | 370 | ― | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - （同） | エアロゾル状 | 760 | ― | ― - マグネシウム | 粉じん・粉末 | 420−140 | 10−20 | 乾燥砂、黒鉛、フッ化カルシウム、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の塩化物・フッ化物の混合物、汎用フラックス（銘柄：ВИ‑2） - （同） | 切りくず、薄板 | 510 | ― | ― - （同） | 緻密材料 | 650 | ― | ― - 銅 | エアロゲル | 270 | 7−400 | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - （同） | エアロゾル状 | 700 | ― | ― - 青銅（ブロンズ） | 粉末 | 190 | 750 | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - モリブデン | 粉じん・粉末 | 395 | 45 | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - ニッケル‑アルミ合金（ニッケル含有量40%） | 粉末 | 570 | 35 | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 - ニッケル‑チタン合金（ニッケル含有量20%） | 粉末 | 150 | 10 | ПГС‑М粉末、アルゴンによる体積消火 注：表中の「ПГС‑М」等の消火剤名称および ГОСТ 規格番号は原文の表記に従う。8.4.3 爆発性および引火性物質の製造設備および保管場所は、消防安全に関して ГОСТ 12.1.004 の要求事項、爆発安全性に関して ГОСТ 12.1.010 の要求事項に適合し、また ГОСТ 12.4.026 に基づく火災危険標識、ГОСТ 12.4.009 に基づく消火設備および火災報知設備を備えていなければならない。
8.4.4 有害物質、爆発性粉じんおよび可燃性物質が発生する場所の製造設備は、ГОСТ 12.4.021 に従った換気設備を備え、発火源、爆発源および露天火から隔離され、次の事項を確保するものでなければならない：
а) ГОСТ 12.1.005 に従った作業区域の空気に対する衛生的・衛生学的要求の履行；
б) 装置および配管の気密化。
8.4.5 チタンおよびマグネシウムの粉じんを除去するためのダクトは、内部表面が平滑で、ポケットや窪みがない構造でなければならない。
8.4.6 静電気の除去のために、集じん装置および換気装置のダクトは、ГОСТ 12.2.007.0〜ГОСТ 12.2.007.6、ГОСТ 12.2.007.8〜ГОСТ 12.2.007.14 および ГОСТ 21130 に従って設置および表示された接地を備えていなければならない。
8.4.7 マグネシウムおよびマグネシウム合金の切りくず、チタンおよびチタン合金の切りくずの保管場所の近傍での溶接および火気作業を行ってはならない。
8.4.8 金属スクラップ中に爆発性物品（異物としての爆発性物質）が存在してはならない。非鉄金属およびその合金のスクラップや廃材を調達、加工、再溶解し、また港湾その他の地点でスクラップの積出しや積替えを行う事業所および組織は、次のことを実施しなければならない：
а) すべての非鉄金属および合金のスクラップ並びに廃材について、爆発安全性の確認を行うこと。
注意 — 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃材の抜き取り検査による爆発安全性の確認は認められない；
б) スクラップおよび廃材から、爆発性、可燃性および引火性物質を含むすべての物品を除去すること。
爆発性物品（物質）の発見および処理に関するすべての作業は、当該協定加盟国の領域で採用されている規範文書の要求事項に従って行わなければならない。
8.4.9 非鉄金属および合金のスクラップ並びに廃材の爆発安全性の管理は、以下の場合に実施する：
— 積出し時；
— 車両やコンテナの開封、いかなる輸送手段で搬入されたスクラップおよび廃材の検査時；
— 分別（ライン、作業台、場内での選別）時；
— 梱包時；
— スクラップ処理設備への投入時；
— 火を使った切断作業および機械的解体時。
8.4.10 事業所に搬入された非鉄金属および合金のスクラップ並びに廃材の荷下ろしおよび爆発安全性の確認、ならびにそこからの爆発性物品（未処理弾薬を除く）の除去は、特別教育を受け、相応の証明書を有するピロテクニシャンまたはスクラップ・非鉄金属廃材の検査員の指導の下で行わなければならない。
爆発性物品の除去作業を開始する前に、作業員は当該作業に関する予防措置について所定の手続きで指導を受けなければならない。作業は作業許可（наряд‑допуск）の発行後に行う。作業許可は付録Bに従って作成しなければならない。
8.4.11 溶解用原料（スクラップおよび非鉄金属廃材）を冶金処理に供する際、検査員は当該ロットの書類にその原料の爆発安全性に関する所見を記録しなければならない。
8.4.12 非鉄金属・合金のスクラップ、廃材および無害化処理済み物品は、次の要求事項を満たしていなければならない：
1) 爆発装置および起爆具は分解された状態であり、充填薬、発火装置、雷管、火薬充填およびその他の爆発性物品（物質）を含んではならない；
2) 砲弾用薬莢および小火器用薬莢は雷管やガルバノショック（電気的打撃）用スリーブを有さず、未発火の雷管や火薬残存物があってはならない；
3) 航空機スクラップおよび軍用車両のスクラップは、燃料・潤滑油、その他の液体、弾薬、空洞物、爆発性ユニット、該当する部品・構成要素、ダンパー等を除去されていること；
4) ロケットエンジン、火薬式ガス発生器および火薬式圧力蓄積装置は、ピロカートリッジ、火薬チャージ、発火装置その他の爆発性要素を除去されていること；
5) 爆破により破砕された金属の塊および支台（ソーホース）には穿孔があってはならない。すべての穿孔は破壊され焼き切るか貫通させておかなければならない。 6) 種類・大きさを問わずすべての容器（ボンベ、ドラム缶等）は内容物（大気中の降水を含む）を除去し、内面の検査ができる状態でなければならない。 ボンベの口部は開放されていなければならず、胴体には第二の穴が開けられていなければならない。 ドラム缶その他容器の蓋及び底部は切開されていなければならない。 7) 酸や可燃性物質の入っていた缶、タンク、貯槽類は、水または専用のアルカリ性溶液で洗浄しなければならない。 8.4.13 自動車で搬入された軍用車両スクラップの検査中に無処理の爆発物が発見された場合、当該ロットの金属スクラップは受入れられず、その旨を当該輸送車両に同乗しているスクラップ提供事業者の代表者に通知するものとする。スクラップ提供事業者の代表者は、当該ロットから無処理の爆発物を除去するため、軍部隊の専門家を呼び出す義務がある。 鉄道輸送で搬入された軍用車両スクラップ中に無処理の弾薬が発見された場合、受入事業者の代表者は当該弾薬の除去および無力化のために軍部隊の専門家を呼び出さなければならない。 8.4.14 非鉄金属および合金のスクラップ・廃棄物の荷下ろしおよび加工準備の過程で無処理の弾薬が発見された場合、そのロットに対する作業を中止し、弾薬の発見箇所を囲障し、警告標識を設置し、企業の警備を強化するものとする。その後、受入企業は無処理弾薬の除去または破壊のため軍部隊の代表者を呼び出す。 8.4.15 出所不明のガスおよび液体のボンベの無害化は、所定の手続きに従い軍部隊の担当者が行うものとする。 8.4.16 航空機スクラップおよび軍用車両スクラップの解体並びに爆発物の無害化は、他の非鉄金属・合金スクラップから分離して行わなければならない。 8.4.17 非鉄金属・合金のスクラップおよび廃棄物の準備・加工区域には、無害化済み爆発物の標本、図表、資料および安全作業手順の表示を備えた専用のスタンドを整備・設置するものとする。 8.4.18 非鉄金属、合金のスクラップおよび廃棄物の検査および無害化作業は、照度30ルクス（lx）以上の照明下で行わなければならない。 8.4.19 スクラップおよび廃棄物のロット中に爆発物が発見された場合、受入者は別紙Bに従って報告書を作成するものとする。 報告書は4部作成し、爆発物安全証明書の写しとともに送付者、当該企業を担当する労働技術監督官および労働組合、受入者、ならびに検察庁へ送付するものとする。 8.4.20 爆発安全性の確認を受けていない非鉄金属および合金のスクラップ・廃棄物は、検査済みのスクラップ・廃棄物と混合してはならない。 8.4.21 発見されたすべての無処理爆発物は、別紙Gに従った無処理品記録簿に記録しなければならない。 8.4.22 学校および病院から提出された非鉄金属・合金のスクラップおよび廃棄物の検査は、受入企業が実施するものとする。 8.4.23 着火手段（雷管スリーブ、電気雷管および電撃雷管等）や火薬残留物を含む砲弾薬莢および小火器弾薬莢は、爆発物処理担当者（検査員）の立会いのもとに選別し、一時保管および無害化のために移送し、その保管中は保安を確保しなければならない。 8.4.24 当該薬莢は、屋外の敷地に設置された専用の密閉金属箱に収めて保管し、敷地は有刺鉄線または高さ2メートル以上の不燃の連続柵で囲うものとする。 8.4.25 保管敷地の位置は、地元の消防監督機関と協議のうえ定めなければならない。 敷地には、現行の防火規格に従った防火用具を配備しなければならない。 8.4.26 敷地内で許される作業は、爆発物の運搬、積み重ねおよび外観検査のみとし、その他の作業は行ってはならない。この旨を示す適切な掲示物および安全標識（ГОСТ 12.4.026 に準拠）を掲示するものとする。 8.4.27 労働者の敷地立ち入りは、爆発物処理担当者（検査員）同伴のときに限り許可される。 8.4.28 爆発物（未処理の弾薬を除く）は、現行の規範および規則に従って整備された専用の倉庫に保管しなければならない。 倉庫内では、落下を防止する安定した状態で保管すること。 8.4.29 爆発物の保管期間は最長15日とし、その期間内に軍部隊の担当者により所定の手続きで無害化または破壊されなければならない。8.4.30 保管場所内および保管場所から30メートル未満の距離では、裸火の使用およびガス・電気溶接作業を行ってはならない。
8.4.31 非鉄金属および合金のスクラップや廃棄物のロットから発見された爆発性物品（チューブ、蛇管、容器、貯槽、ボンベ、ショックアブソーバー、ドラム等）は、爆発物処理担当者（監視者）の監督の下で、無害化のための指定区域へ移送しなければならない。
9 自然環境保護の要件
9.1 金属スクラップに関する作業で発生する大気の保護および有害物質の含有量の管理は、
ガス状および粉じん形態の有害物質は、専用の粉じん・ガス除去設備で捕集・無害化しなければならない。
9.2 金属スクラップに関する作業で発生する排水は、協定参加国の領域で採用されている規範文書の要求事項に従って浄化し、排水しなければならない。
9.3 工業廃棄物による土壌汚染の防止は、
9.4 金属スクラップに関する作業で発生する産業廃棄物の一時保管、輸送、無害化および処分は、協定参加国の領域で採用されている規範文書の要求事項に従って実施しなければならない。
10 表示（マーキング）
10.1 各包装単位にはラベルを付け、以下を明記しなければならない:
— 名称（金属スクラップ）；
— 本規格の表示（ГОСТ 1639−2009）；
— スクラップおよび廃棄物の種類の表示（表2−18）；
— 合金の銘柄または合金銘柄の番号表示（特定の合金銘柄の供給が消費者と供給者の間で取り決められている場合）。
マーキングの方法およびラベルの取り付けは、金属スクラップの輸送および保管中にそれらが保護されることを確保しなければならない。
10.2 非鉄金属および合金のスクラップ・廃棄物の輸送表示は、
11 梱包（包装）
11.1 アルミニウムおよびその合金のスクラップ・廃物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃棄物は無包装で納入する。ただし、セレンで被覆されたアルミニウムのスクラップおよび廃棄物は、
б) ケーブル・導体スクラップは、
в) 切りくずは無包装で納入する。
両当事者の合意により、切りくずを
г) 破砕スクラップは、
д) スラグ、切削片、ドロス、発泡物、灰、アルミニウム合金の精製残渣は無包装で納入する。
11.2 タングステン、その合金およびタングステン含有の他の化学化合物のスクラップ・廃物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃棄物は無包装で納入する。
б) 粉状・微粉状廃棄物は、
また、
в) ペースト状廃棄物は、化学製品用薄肉鋼ドラム（
г) 切粉、導線は、
その他の容器への梱包は消費者との合意により認められる。
11.3 カドミウムのスクラップ・廃物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃棄物は、
б) 粉状・微粉状廃棄物は、
また、
その他の容器への梱包は消費者との合意により認められる。
11.4 コバルトのスクラップ・廃物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃棄物は、
б) 粉状・微粉状廃棄物は、
また、
消費者との合意により別の容器への包装も許容される。
11.5 マグネシウム及びその合金のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は НД に基づく鋼製ドラム、
б) 切粉は НД に基づく鋼製ドラムまたは切粉を湿気から保護する密閉容器に梱包する。
11.6 銅、青銅、黄銅（真鍮）のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は無梱包で納入する；
б) ケーブル・導線のスクラップはコイル、ロール、束、パッケージに結束し、
注 — パッケージされたスクラップにはアルミニウム、鉛およびその他の非鉄金属を含んではならない；
в) 切粉は無梱包で納入する。
当事者間の合意により、切粉を
г) スラグ、削りくず、炉破片は無梱包で納入する。
11.7 モリブデン、その合金およびモリブデン含有化合物のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は無梱包で納入する；
б) 切粉は無梱包で納入する；
в) 粉末状・粉じん状廃棄物は
г) ペースト状廃棄物は化学製品用薄肉鋼製ドラム（
11.8 ニッケルおよびその合金のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) ニッケルおよびその合金のスクラップおよび塊状廃材は、
合金鋼のスクラップおよび塊状廃材は無梱包で納入する；
б) ニッケルおよびその合金の切粉は、
合金鋼の切粉は無梱包で納入する；
в) スラグ、削りくず、炉破片は無梱包で納入する。
11.9 スズおよびスズ-鉛合金のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は無梱包で納入する；
б) 切粉は
в) 粉末状廃棄物は
г) スラッジ、スラグ、削りくずは無梱包で納入する。
11.10 水銀およびその化合物の廃棄物の包装：
а) 金属水銀は
б) 水銀含有廃棄物は
в) 水銀ランプは
注記
1 容器材料は廃棄物の全成分に対して不活性でなければならない。
2 水銀含有廃棄物を輸送した容器は脱水銀処理を受けなければならない。
11.11 鉛およびその合金のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は無梱包で納入する；
б) 鉛蓄電池のスクラップは電解液や粉じんが環境中に漏れないよう密閉された容器で納入する；
в) 粉末状・粉じん状廃棄物は
г) ペースト状廃棄物は化学製品用薄肉鋼製ドラム（
注 — 鉛含有廃棄物の輸送に使用された容器は無害化処理を受けなければならない。
11.12 チタンおよびその合金のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は
スクラップおよび塊状廃材は無梱包での納入も許容される；
б) ワイヤはコイルに結束する。コイルは
в) 切粉は項目 а) に記載の方法で梱包する。
当事者間の合意により、切粉を
11.13 亜鉛およびその合金のスクラップおよび廃棄物の包装：
а) スクラップおよび塊状廃材は無梱包で納入する。
当事者間の合意により、スクラップおよび塊状廃材を
б) 切りくずは包装せずに納入する。関係当事者の合意により、切りくずを
в) изгари（焼けかす）、ガートジンク（гартцинк）、鉛蓄電池のスクラップは包装せずに納入する。
11.14 バイメタル廃材の梱包
バイメタル廃材は、関係当事者の合意により
11.15 複合スクラップの梱包：
а) ケーブルおよび電線は
б) 鉛の弾丸は、
в) 蓄電池は包装せずに納入する;
г) セレンで被覆されたアルミニウムのスクラップおよびかけら状廃材は、
12 輸送および保管の規則
12.1 輸送規則
12.1.1 非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材は、各輸送手段で適用される規則に従い、いかなる輸送手段でも輸送することができる。
12.1.2 非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材の鉄道輸送は、所定の手続きで承認された貨物の積載および緊締の技術条件の要件に従って無蓋貨車（ポリュヴァゴン）で行う。関係当事者の合意により、覆い付き貨車（有蓋貨車）での輸送も許される。
12.1.3 関係当事者の合意により、
12.1.4 混合を避ける条件が整っている場合、同一金属の2つのロットを同一車輌で輸送することが許される。車輌内で2ロットを超えるスクラップおよび廃材を輸送する場合は、荷受人との合意による。コンテナ内には1ロットのみを輸送する。
12.1.5 水銀を含む廃材は、密閉容器に入れ、有蓋貨車または無蓋貨車で輸送する。
12.1.6 クロムメッキ、ニッケルめっき、カドミウムめっきまたはその他の電気めっきで被覆された部品やかけら、ならびに銀で被覆または合金化された部品とかけらは、被覆材料を明示した別個のロットとして供給する。
12.1.7 爆発性のある物品の輸送は、ピロテクニシャン（火薬処理の専門家）の指導の下、締約国間で採用されている規範文書の要件に従って行わなければならない。
12.1.8 マグネシウムおよびマグネシウム合金の切りくずのブリケットは、発火・爆発の危険性のため、ブリケットの湿気を防ぐ密閉梱包で、有蓋貨車またはコンテナで輸送する。
12.1.9 軍用機器のスクラップおよび航空機スクラップは、他のスクラップとは別に輸送する。
12.1.10 アルミニウムおよびその合金の粉状廃材は、ゴムコードまたは金属製コンテナに入れて輸送し、関係当事者の合意により無蓋貨車でも輸送できる。
12.1.11 非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材は、河川輸送では汎用（専用）コンテナまたは輸送パッケージで運搬する。
12.1.12 以前に運搬された貨物（鉱石、砕石など）の残留物がある車両への非鉄金属および合金のスクラップおよび廃材の積込みは許されない。
12.2 保管規則
12.2.1 一次処理を要する非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材は、定められた分類に従って種類別に、ボックス、サイロ、区画、または堅固な舗装の施された専用敷地に分別保管し、スクラップや廃材の汚染が生じないようにする。
12.2.2 切りくず、粉状廃材およびアルミニウムのスラグ、亜鉛含有および鉛含有の焼けかすで一次処理を終えたものは、湿気が入らない条件下で保管する。
12.2.3 マグネシウムおよびマグネシウム合金の切りくずは、隔離された耐火構造の専門倉庫で保管する。
12.2.4 ベリリウムを含む合金の加工で生じる廃材は、密閉容器または密閉包装で保管する。
12.2.5 亜鉛含有および鉛含有のスラッジおよび焼けかすは、降水が入らない条件で保管する。
12.2.6 粉状のコバルト含有、タングステン含有、モリブデン含有の廃材は、湿気および反応性化学物質の侵入を防ぐ条件で保管する。
12.2.7 水銀含有廃材は、特別な密閉容器に入れて保管する。
12.2.8 鉛蓄電池のスクラップは、区画または容器に入れ、別個に設けられた敷地で保管する。
12.2.9 チタンおよびチタン合金の切りくずは専用容器で保管する。変色（虹色の焼け跡）のあるチタン切りくずは、酸化していない切りくずと分けて保管する。
12.2.10 一次処理を要する非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材、ならびに台枠、炉破片、航空機およびその他の大型スクラップは屋外の敷地で保管する。
12.2.11 指定された12.2.2−12.2.9を除き、スクラップおよび廃棄物は屋外の場内で最長10日間保管してよい。
12.2.12 家庭系スクラップは屋内に保管する。
12.2.13 軍用機器のスクラップは別置して保管する。
13 検査方法
13.1 主要試験
13.1.1 入荷する金属スクラップの検査は、図1に示すフロー図に従って行うことが推奨される。
図1 — 入荷金属スクラップの検査フロー図
図1 — 入荷金属スクラップの検査フロー図
13.1.2 スクラップの放射線検査は、協定参加国の領域で採用されている規範文書の要求事項および本規格の8.2に従って行う。
バッチ全体を検査する。
13.1.3 爆発物（物品）の有無に関するスクラップの検査は、目視による全数検査で行う。爆発物の発見および無害化作業は、協定参加国の領域で採用されている規範文書の要求事項および本規格の8.4に従って行う。
バッチ全体を検査する。
13.1.4 有害化学物質の有無に関するスクラップの検査は、その検査の実施責任者として企業の命令で任命された者が行うものとする。検査は、スクラップ中に存在し得る液体または粉末状の異物としての有害化学物質を検出することを目的とする。検査は目視および嗅覚などの官能的方法を用いて行う。
13.1.5 本規格の技術的要求への適合性を試験するためのスクラップ試料の採取および前処理は、
13.1.6 本規格の技術的要求への適合性を試験するためのスクラップの試験手順は表21に従って行う。
表21 — 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物の試験手順
| № 項目 |
特性 | 試験手順 |
| 1 | 混入率の決定 | 1 代表試料の評価。
|
| 1.1 | 非金属材料による混入率の決定（絶縁材、プラスチック、木材、建築材、耐火材、ガラス等） | 1 代表試料の評価。
|
| 1.2 | 金属による混入率の決定（遊離鉄またはその他の非鉄金属） | 1 代表試料の評価。 |
, (1)
, (2)
где — масса представительной пробы, кг;
— масса металла (свободного железа или других цветных металлов), извлеченного из представительной пробы, кг.
3 Другие методы, по согласованию между поставщиком и потребителем.
1 Оценка представительной пробы.
2 Пробу, полученную после удаления неметаллических примесей из представительной пробы, взвешивают. Нагревают до 350 °C (максимально). Выдерживают при этой температуре до постоянной массы (массу пробы контролируют, периодически взвешивая ее, после предварительного охлаждения ее в эксикаторе).
Содержание влаги или влаги и масла , %, вычисляют по формуле
где — масса пробы, которую определяют после удаления неметаллических примесей из представительной пробы, кг;
— масса пробы, которую получают после удаления влаги или влаги и масла из этой пробы, кг.
3 Другие методы, по согласованию между поставщиком и потребителем.
1 Оценка представительной пробы.
2 Пробу, полученную после удаления неметаллических примесей из представительной пробы, взвешивают, промывают техническими моющими средствами, просушивают и снова взвешивают. Содержание масла , %, вычисляют по формуле
где — масса пробы, которую определяют после удаления неметаллических примесей из представительной пробы, кг;
— масса пробы, которую получают после удаления масла из этой пробы, кг.
3 Другие методы, по согласованию между поставщиком и потребителем.
1 Оценка представительной пробы (визуально, по маркировке деталей и изделий по
2 Содержание металла , %, вычисляют по формуле
где — засоренность металлолома (см. пункт 1, настоящей таблицы).
1 Оценка представительной пробы.
2 Представительную пробу после удаления засоренности (в том числе влаги) загружают в тигель под слой предварительно расплавленного флюса. Плавку проводят с перемешиванием в тигельных печах (газовых, электрических), перегрев расплава не должен превышать 100 °C.
Примечания
1 При плавке алюминия и его сплавов используют флюс: хлористый натрий и хлористый калий (1:1) или сильвинит и калиевый электролит (1:1). Плавку проводят при температуре от 750 °C до 800 °C.
2 При плавке меди, латуни, оловянной бронзы используют флюс — буру; при плавке алюминиевой бронзы — криолит. Температура плавления не должна превышать: 1150 °C (для меди, алюминиевой бронзы); 1100 °C (для оловянной бронзы); 1000 °C (для латуни).
試料が完全に溶融した後、金属を攪拌し、2分間静置してスラグを除去し、恒常の金属製鋳型に注ぐ。冷却後、金属をスラグから分離して称量する。
注 — 得られたインゴットだけでなく、直径（最小寸法）2 mm以上の個々の金属（合金）のかけらも称量する。
金属の冶金学的回収率、%は次の式で算出する（式（7））。
（式（7））
ここで
M — 溶解により得られる金属（合金）の質量，kg；
m — 代表試料の質量，kg。
4 代表試料の化学組成の決定
1. 代表試料の評価（目視および部品・製品のマーキングに基づき、GOST 2171に従って行う）。
2. 代表試料からすべての不純物を除去した後の試料から、化学分析用の試験片を採取する。化学組成は標準化されたおよび／または認証された方法により決定する。
必要に応じて、分析前に代表試料を再溶解してもよい。
注 — 冶金学的回収率の測定でコキールに鋳造した試料はスペクトル分析に、鋳枠に鋳造した試料は化学分析に使用できる。
5 個々の断片の寸法・質量の決定
金属くずの個々の破片の寸法は、GOST 7502、GOST 427、GOST 166に従った計測機器により測定する。
個々の破片の質量は、GOST 29329に準拠した秤で秤量して決定する。
上記に示したものと同等の精度を有する他の計測機器による測定および秤量を行うことを許容する。
注記
1. 目視評価の結果に疑義がある場合、金属くずは技術的手段および計測機器を用いて検査する。
2. 各種指標の測定はひとつの代表試料で行う。複数の指標を測定する場合は所定の順序を守る必要がある。例えば、代表試料の質量の測定 → 含水率の測定 → 鉄系金属による混入度の測定 → 冶金学的回収率の測定 → 化学組成の測定、の順である。
金属くずの試験は、ロットから採取した少なくとも2つの代表試料で行う。試験結果はこれらの算術平均値を採用する。
13.2 再試験
13.1.6に記載された一つまたは複数の試験が不合格であった場合、未確認の特性についての再試験のために、ロットからさらに2つの代表試料を採取することが認められる。例外は含水率の測定手順であり（含水率は金属くずが受入場所に搬入された直後に測定する）。
再試験の代表試料の結果が適合する場合、当該管理対象ロットは本規格の要求を満たす。再試験の結果が不適合である場合、そのロットは本規格の要求を満たさない。
13.3 試験の実施期間
全ての金属くずは、消費者事業所での検査実施を条件として受け入れられる。
金属くずの受領から5営業日以内に、消費者は供給者に対して金属くずの試験結果を通知しなければならない。
上記期間（5営業日）は、供給された金属くずの種類が申告どおりであることを確認するための再試験が必要な場合には10日まで延長できる。
13.4 結果の丸め
化学分析結果または測定結果を記録する際、本規格に記載された任意の量の測定結果を表す数値は、本規格の対応する指標と同じ小数桁数に単段で丸めなければならない。
本規格に従い、次の丸め（四捨五入）規則を適用するものとする。
а) 最後に保持する桁の直後の数字が5未満である場合、最後に保持する桁は変更しないこと。
б) 最後に保持する桁の直後の数字が5より大きい場合、または直後の数字が5でかつその次の数字が0でない場合、最後に保持する桁は1増加させること。
в) 最後に保持する桁の直後の数字が5であり、その後に続く数字がすべてゼロである場合は、保持する最後の桁が偶数であればそのままとし、奇数であれば1増加させること。
14 受入れ規則
14.1 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物はロット（パーティ）単位で受け入れるものとする。各ロットには次の書類が添付されなければならない。
а) 品質証明書（パスポート）。証明書には次を記載すること：
— 納入事業者の名称；
— スクラップの種類；
— 合金の品位または合金品種の番号表示（納入者と需要者の間で特定の品種の納入が取り決められている場合に記載）；
— スクラップの出所（起源）；
— ロットの質量；
— 出荷日；
— 輸送車両の番号（貨車、トラック等）；
— 化学組成。
パスポート様式は付属書Dに示す。
б) 付属書Aに従って作成された放射線および爆発安全の証明書。
注 — 放射線および爆発安全の証明書は4部作成する：うち2部を運輸当局に送付し、そのうち1部を輸送車両の見やすい場所に掲示する；3部目を需要者に送付；4部目はスクラップおよび廃棄物を出荷する事業所に保管する。
в) 付属書Eに従って作成された除染（脱染）証明書（製造工程で放射性物質を使用する事業所から入荷するロットに対して）。
г) 付属書Eに従って作成された有害化学物質の無害化証明書（化学工場から入荷するロットに対して）。
14.2 供給されるすべてのスクラップおよび非鉄金属・合金廃棄物のロットは、輸送車両内にある状態で入荷時の第一段階の放射線検査を受けなければならない。規定値を超える電離放射線レベルのスクラップが検出された場合、そのロットは受け入れず、輸送車両は特別に指定された場（行き止まり場）へ移され、締約国の採択した規範文書の要求に従って国家衛生監督機関と共同で今後の処置を決定するものとする。
14.3 スクラップおよび廃棄物の受入れは、金属の正味重量（ネット質量）により行う。
正味金属質量（合金）は、総重量（グロス）から輸送車両、容器および混入物の質量を差し引いた差（総重量 − 車両・容器・混入物）である。
アルミニウム、マグネシウムおよびチタンについては、これら金属の酸化物の存在を混入物とみなす。
スクラップは受入れ側の秤で計量する。
14.4 以下に列挙するスクラップおよび廃棄物の受入れにおける正味質量は次の通りとする：
— 表2〜18に「金属の冶金学的回収率（metallurgical yield of metal）」の指標が定められている種類のスクラップについては、代表試料の分析に基づく冶金学的回収率により算出した質量；
— カドミウムの切り屑およびスプラッシュ（飛散物）については、それらに含まれるカドミウムの質量；
— 銅および銅合金のくずおよび冶金廃棄物については、含有される銅（含有率3％以上の場合）、亜鉛（同5％以上）、スズ（同0.5％以上）、鉛（同1％以上）、ニッケル（同1％以上）の質量；
— ニッケルおよびニッケル合金の廃棄物（切り屑、スラグ、削り屑、炉の破片、炉底片、ニッケル被覆の付いた陰極フック等）については、含有されるニッケル、コバルトおよび銅の質量；
— スズおよびスズ−鉛合金の廃棄物（溶解残渣、削り屑、灰、はんだの粉、スラッジ、スラグ）については、含有されるスズ、アンチモン、鉛の質量；
— 鉛およびその合金の廃棄物（スラッジ、溶解残渣、削り屑、スラグ、ペースト、破片、グレート、鉱滓等）については、含有される鉛、スズ、アンチモン、銅の質量；
— 亜鉛および亜鉛合金の廃棄物（ガートジンク、溶解残渣、削り屑等）については、含有される亜鉛および銅の質量；
— 鉛−亜鉛系溶解残渣については、含有される亜鉛および鉛の質量；
— タングステンおよびモリブデン含有化合物、硬質合金の粉状・粉末状廃棄物、切り屑については、含有されるタングステンおよびモリブデンの質量（ただしモリブデン含有率が0.5％以下の場合）。
14.5 ロット内において、ばら状（散状）での混入が質量比で5％を超え、かつブリケット形態でのものが10％を超える場合は、当該ロット全体をばら状（散状）で納入されたものとして受け入れるものとする。
14.6 消費者との合意により、混合スクラップおよび廃棄物の受入れを認めることができる。ただし、チタンおよびチタン合金のスクラップおよび廃棄物を除く。
付属書 A（必須）. 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物の放射線および爆発安全性に関する証明書の様式
付属書 A
(必須)
| (供給企業名) | ||||||||||||||||||
証明書 No_____ | ||||||||||||||||||
| «_____"______________________200_____年 | ||||||||||||||||||
| スクラップおよび廃棄物の受領者 | ||||||||||||||||||
| スクラップ（廃棄物）の種別コード | ||||||||||||||||||
| ロット番号 | ||||||||||||||||||
| 重量 | t | |||||||||||||||||
| 輸送手段番号（貨車、トラック、コンテナ等） | ||||||||||||||||||
| 送り状番号 | ||||||||||||||||||
| 放射線検査の結果： | ||||||||||||||||||
— МЭД |
μR/時 | |||||||||||||||||
— ПП |
個/分·cm2 | |||||||||||||||||
測定の相対誤差：МЭД |
% | |||||||||||||||||
ПП |
%（信頼度0.95） | |||||||||||||||||
| 測定は以下の器具で実施された | ||||||||||||||||||
| (名称、番号、国家校正の日付) | ||||||||||||||||||
| 当該スクラップ（廃棄物）は ГОСТ 1639–2009 の要件に適合する | ||||||||||||||||||
| 供給企業の責任者： | ||||||||||||||||||
| 放射線安全担当 | ||||||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | |||||||||||||||||
| 爆発安全担当 | ||||||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | |||||||||||||||||
| 供給企業代表者 | ||||||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | |||||||||||||||||
| 印章 | ||||||||||||||||||
付属書 B（必須）. 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物の解体作業実施に関する作業許可書の様式
付属書 B
(必須)
| (企業名) | ||||||||||||
| 作業許可書 No_____ | ||||||||||||
| 非鉄金属および合金のスクラップおよび廃棄物の解体作業の実施のため | ||||||||||||
| «_____"__________________200_____年 | ||||||||||||
| 作業区 | ||||||||||||
| 次の者（作業責任者）に発行 | ||||||||||||
| (役職) | (姓、名の頭文字) | |||||||||||
| 以下の班員を含む班で | ||||||||||||
| (氏名を列挙) | ||||||||||||
| 作業実施時の安全対策 | ||||||||||||
| 現場での安全教育を受けた者： | ||||||||||||
| 作業開始_______時_______分 «____»_______200___年 | ||||||||||||
| 作業終了_______時_______分 «____»_______200___年 | ||||||||||||
| 作業許可発行者 | ||||||||||||
| (役職) | (署名) | (署名の明記) | ||||||||||
| 作業責任者 | ||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | |||||||||||
付属書 V（必須）. スクラップおよび廃棄物の検査で発見された放射性・化学的・爆発危険物（物質）に関する発見報告書の様式
付属書 V
(必須)
| (企業名) | |||||||||||||||
| 承認 | |||||||||||||||
| 受入企業代表者 | |||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | ||||||||||||||
| » ____"____________200___年 | |||||||||||||||
| 印章 | |||||||||||||||
報告書 No_____ | |||||||||||||||
| スクラップおよび廃棄物の供給者 | |||||||||||||||
| スクラップ（廃棄物）の種別コード | |||||||||||||||
| ロット番号 | |||||||||||||||
| 重量 | t | ||||||||||||||
| 輸送手段番号（貨車、トラック、コンテナ等） | |||||||||||||||
| 送り状番号 | |||||||||||||||
| 貨物到着日 «___»__________ 200___年 | |||||||||||||||
| 放射線および爆発安全性に関する証明書 No | |||||||||||||||
| 発行日 «____»__________200___年 | |||||||||||||||
| 検査により判明した事項 | |||||||||||||||
| (放射性汚染、化学的および爆発性の各物品（物質）についての詳細な説明) | |||||||||||||||
| 受入企業の責任者： | |||||||||||||||
| 放射線安全担当 | |||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | ||||||||||||||
| 化学安全担当 | |||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | ||||||||||||||
| 爆発安全担当 | |||||||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | ||||||||||||||
付属書 Г（必須）. 未処理の爆発性物品受入記録簿の様式
付属書 Г
(必須)
| 番号 | 供給企業名および住所 | 輸送手段（貨車番号、コンテナ、トラック） | 爆発安全性証明書番号 | 発見された爆発物の簡要な説明および数量 | 発見日 | 点検実施者の氏名 | 署名 |
付属書 Д（必須）. パスポートの様式
付属書 Д
(必須)
パスポート
| «______ «__________200____年 | ||
| 供給企業名 | ||
| 車両（コンテナ、トラック）番号 | ||
| 1 | スクラップ（廃棄物）の種別コード | |
| 2 | 合金の銘柄または合金の番号表示およびその製造に適用される規格の表示 | |
| 3 | 金属スクラップの由来に関する情報 | |
| 4 | 放射性物質および／または有害物質の使用に関する情報 | |
| 5 | ロット重量（kg） | |
| 6 | 化学組成 | |
| 7 | 混入物（混合度） | |
| 8 | 金属含有率または冶金収率 | |
| 9 | 出荷日 |
| 供給企業管理代表者 | |||
| (署名) | (イニシャル、姓) | ||
| 印章 | |||
注記
1 合金の銘柄または番号表示およびその製造に適用される規格の表示は、合金銘柄別にスクラップおよび廃棄物を出荷する場合にのみ記載する。
2 化学組成は、規格に従って製造される合金銘柄についてのみ記載する。
3 混入物、金属含有率および冶金収率は、表2〜18の要件で規定されている場合にスクラップおよび廃棄物について記載する。
付属書 Е（必須）. スクラップ（廃棄物）の除染（有害物質の無害化）に関する証明書の様式
付属書 Е
(必須)
| (企業名) | ||||||||||
証明書 No_____ | ||||||||||
| «_____"____________200___年 | ||||||||||
| スクラップおよび廃棄物の受領者 | ||||||||||
| スクラップ（廃棄物）の種別コード | ||||||||||
| ロット番号 | ||||||||||
| 重量 | t | |||||||||
| 輸送手段番号（貨車、トラック、コンテナ等） | ||||||||||
| 送り状番号 | ||||||||||
| 当該スクラップ（廃棄物）は ГОСТ 1639–2009 の要件に適合する | ||||||||||
| 供給企業代表者 | ||||||||||
| (署名) | (署名の明記) | |||||||||
| 印章 | ||||||||||
参考文献
| [1] | Non-ferrous scrap Specification. Circular 2004. Guidance for Non-ferrous scrap NF-01*（スクラップ仕様。サーキュラー2004。非鉄スクラップ向けガイダンス NF-01） |
| ________________ * ここに記載されている国際文書および外国文書へのアクセスは、リンクを辿ることで入手できる。— データベース作成者の注記。 | |
| [2] | EN 12861:1999 Copper and copper alloys — Scrap（EN 12861:1999 銅および銅合金 — スクラップ） |
| [3] | 参考書「産業における有害物質」。第III巻。「無機および元素化合物」、名誉科学者教授 N. V. Лазарева（Н. В. Лазарева）および生物学博士教授 I.D. Гадаскина（И.Д.Гадаскина）総編集 |
