合金01Х18Н40М5ГБР(ЭП753Р)

01Х18Н40М5ГБР
01X18H40M5GBP
01H18N40M5GBR
01Cr18Ni40Cu5GeBeHg
ЭП753Р
EP753P
EhP753R
-

ТУ В31 ТУ 14-1-2097-77

C S P Mn Cr Si Ni Fe N V B Mo Nb Ce
ТУ 14-1-2097-77 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.01 1-2 17.5-19 ≤0.1 39-41 ≤0.015 0.05-0.2 0.002-0.007 4.5-5 0.25-0.6 ≤0.05

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
≥196 ≥539 ≥45
≥127 ≥412 ≥47
≥98 ≥343 ≥45

Макроструктура и загрязненность В макроструктуре заготовки в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заворотов корочки, шлаковых включений, расслоений, следов усадочной раковины, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. Производится оценка загрязненности металла неметаллическими включениями. Норма неметаллических включений по максимальному баллу: - сульфиды ≤ 1,0 балла; - нитриды и карбонитриды точечные ≤ 1,5 балла; - нитриды и карбонитриды строчечные ≤ 2,5 балла. Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов шпинелей, силикатов и силикатов стекол) не должно превышать: а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 50 включений, на 6-ти шлифах - 150 включений; б) размером от 2 до 5-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 1 включения, на 6-ти шлифах - 3 включения; в) размером свыше 3-х делений окулярной шкалы - не допускаются.
Особенности производства изделий Трубная заготовка по ТУ 14-1-2097-77 производится в соответствии с условиями поставки 01-1874-62.
Коррозионная стойкость Металл кованой трубной заготовки по ТУ 14-1-2097-77 должен выдерживать испытания на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМ ГОСТ 6032.