合金 ХН40Б (ЭП337)

ХН40Б
XH40B
HN40B
CrNi40Be
ЭП337
EP337
EhP337
-

ТУ В31 ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-3935-85
ТУ В32 ТУ 14-1-1746-76, ТУ 14-1-2000-77
ТУ В62 ТУ 14-3-219-89

C S P Mn Cr Si Ni Fe N Nb Co
ТУ 14-1-1213-75 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.01 1.5-2.5 18-20 ≤0.1 39-42 ≤0.04 0.35-0.75 ≤0.02
ТУ 14-1-3935-85 ≤0.2 ≤0.015 ≤0.01 1.5-2.5 18-20 ≤0.1 39-42 ≤0.04 0.35-0.75 ≤0.02

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
- ≥196 ≥519.4 ≥32
- - ≥117.6 -
20-25 ≥157 ≥490 ≥35
20-25 ≥108 - -
20-25 ≥196 ≥539 ≥32
20-25 ≥137 - -

Макроструктура и загрязненность В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду.
Коррозионная стойкость Сплав ХН40МДБ обладает высокой стойкостью против точечной и язвенной коррозии, коррозионного растрескивания в хлоридах и сероводородсодержащих средах.
Склонность к межкристаллитной коррозии Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp: