このサイトに訪問することで、クッキー使用プログラムに同意したことになります。私たちのクッキー使用ポリシーについて詳しくはこちらをご覧ください。

合金06ХН28МДТ（ЭИ943）

合金 01Х18Н40М5Г2ТФРЮ (ЭП753У) 合金 01Х18Н40М5ГБ (ЭП753; ЧС116) 合金01Х18Н40М5ГБР（ЭП753Р） 合金03ХН28МДТ (ЭП516) 合金06ХН28МДТ（ЭИ943） 合金 06ХН28МТ (ЭИ628) 合金X33TMDYu（EK63） 合金 ХН30МДБ（ЭК77） 合金 ХН40Б (ЭП337) 合金 ХН40М5Т2ГЮБР (ЭК173) 合金 ХН40МДБ (ЭП937) 合金 ХН40МДТЮ (ЭП543У) 合金 ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 06ХН28МДТ
GOST規格のラテン文字表記 06XH28MDT
トランスリット 06HN28MDT
化学元素について 06CrNi28CuДTe
タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 ЭИ943
GOST規格のラテン文字表記 EI943
トランスリット EhI943
化学元素について -

説明

合金06ХН28МДТの用途：鉱山・冶金設備の鋳造部品の製造、溶接構造物、反応器、熱交換器、配管、容器（+800℃までの温度で各種濃度の硫酸および酸性・硫酸性環境中で使用。ただし55%酢酸およびリン酸、その他の高い腐食性を有する環境は除く）、複合鉱物肥料製造装置、溶接電極の製造；装置のあらゆる接合部、装置内の配管継手、配管・ニップル等と本体の接続部、および放射性環境で稼働する装置の溶接継手の修理；熱間圧延による二層耐食板のクラッド（被覆）層として；アンモニア・水素・エチレン・二硫化炭素等を生産する設備の管状炉用蛇管（コイル）を製造する遠心鋳造管（温度範囲760−1060℃、最大圧力3.92 MPa（40 kgf/cm2

注

本合金は鉄-ニッケル基の耐食性耐熱合金です。

標準

タイトル コード 標準
特殊な性質を持つ鋳物（鋳鉄および鋼） В83 KSt 81-033:2009
鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 11068-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1333-047-00220302-02, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1336-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-318-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-152-40-96, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1380-001-08620133-05, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-158-135-2003, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-822-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-763-78, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-822-2006
形鋼および異形鋼 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
シートとストリップ В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
鍛造加工。鍛造部品 В03 ГОСТ 25054-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1530-75, ST ЦКБА 010-2004
シートとストリップ В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3144-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-132-175-89
リボン В34 ГОСТ 4986-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3941-85
分類、命名法、および一般規則 В30 ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88
ブランク。素材。鋳片。 В31 ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1214-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2214-77
金属の溶接と切断、はんだ付け、リベット留め В05 ОСТ 95 10441-2002, RD РТМ 26-07-233-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1325-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1382-75
金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 22-25 ≤0.8 26-29 残高 2.5-3.5 ≤0.2 0.5-0.9 2.5-3 ≤0.2
KSt 81-033:2009 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 22-25 ≤0.8 26-29 残高 2.5-3.5 - 0.4-0.7 2.5-3 -

機械的特性

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
≤200 ≥216 ≥510 ≥36 - - ≥40 - ≤200
- ≥270 ≥620 ≥55 - - ≥78 ≥343 -
- ≥230 ≥600 ≥23 - - ≥62 - -
200-500 ≥216 ≥510 ≥33 - - ≥35 - ≤200
- ≥210 ≥550 ≥45 - - ≥75 ≥343 -
- ≥710 ≥750 ≥20 - - ≥42 - -
0.2-2 - ≥550 - ≥25 - - - -
- ≥180 ≥550 ≥50 - - ≥60 ≥343 -
- ≥750 ≥810 ≥15 - - ≥42 - -
0.2 - ≥550 - ≥13 - - - -
- ≥150 ≥500 ≥45 - - ≥60 ≥343 -
- ≥930 ≥950 ≥10 - - ≥40 - -
- ≥180 ≥250 ≥40 - - ≥45 ≥110 -
- ≥1080 ≥1100 ≥3 - - - - -
- - ≥540 ≥35 - - - - -
- ≥215 ≥540 ≥35 - - - - -
- ≥150 ≥180 ≥30 - - ≥40 ≥120 -
- - ≥1200 ≥2 - - - - -
≥216 ≥510 ≥30 - - ≥30 - -
- ≥90 ≥100 ≥25 - - ≥40 ≥100 -
≥220 ≥520 ≥25 - - ≥40 - -
- - ≥50 ≥35 - - ≥40 ≥100 -
≥245 ≥540 ≥35 - - ≥50 ≥980 -
0.2-22 - ≥490 ≥30 - - - - -
≥195 ≥490 ≥45 - - ≥70 - -
≥700 ≥800 - - ≥12 - - -

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
100 191 - 13 - 109
200 186 - 15 - 129
300 179 - 17 - 136
400 171 - - - 144
500 161 - 22 - 149
600 156 - 24 - 153
700 151 - 25 - 168
800 145 - 26 - 163
0 - 7960 13 750 -
20 - 7960 13 750 -
900 - - - - 163
1100 - - - - 168

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 Сплав сваривается автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), комбинированные методы сварки. Допускается применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Для повышения общей коррозионной стойкости, стойкости к МКК и снятия остаточных напряжений сварные сборки подвергают закалке на воздухе с 1050-1080 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа). Допускается для сварных сборок проведение термообработки при 950-970 °C при условии обеспечения стойкости к МКК.
鍛造温度 Начала - 1170 °C, конца - 900 °C.
熱処理の特徴 Изделия из сплава для достижения максимальной коррозионной стойкости следует подвергать закалке по режиму: нагрев до 1050-1080 °С, выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе. Отжиг изделий из сплава, не подвергавшегося сварке, для снятия напряжений следует проводить при 950 ±10 °С в течение 2 ч, охлаждать на воздухе. Отжиг сварных изделий из сплава для снятия напряжений следует проводить при 1050±10 °С, выдерживать в течение 2 ч, охлаждать на воздухе.
肉盛り Для аргонно-дуговой и электродуговой наплавки уплотнительных и трущихся поверхностей деталей трубопроводной арматуры применяются электроды и присадочные прутки из сплава 06Х20Н10М3Д3С4Л по РД РТМ 26-07-233-79. Перед наплавкой детали должны быть подвергнуты предварительному нагреву в печи при температуре от 400 до +650 °С. Для повышения коррозионной стойкости наплавленного металла и снятия внутренних напряжений после наплавки следует произвести термическую обработку деталей по следующему режиму: посадка в печь при температуре не более +500 °С, нагрев - от +950 до +1050 °С, выдержка - от 1,5 до 2 часов, охлаждение с печью.

私たちのコンサルタントはあなたの時間を節約します。

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
質問をする

サブスクリプション

特別オファーと割引。 :)
20х25н20с2パイプ, 36нхтю パイプ, HN70U リスト, コンстанタン線, あなたの手紙