合金 ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

合金 01Х18Н40М5Г2ТФРЮ (ЭП753У) 合金 01Х18Н40М5ГБ (ЭП753; ЧС116) 合金01Х18Н40М5ГБР（ЭП753Р） 合金03ХН28МДТ (ЭП516) 合金06ХН28МДТ（ЭИ943） 合金 06ХН28МТ (ЭИ628) 合金X33TMDYu（EK63） 合金 ХН30МДБ（ЭК77） 合金 ХН40Б (ЭП337) 合金 ХН40М5Т2ГЮБР (ЭК173) 合金 ХН40МДБ (ЭП937) 合金 ХН40МДТЮ (ЭП543У) 合金 ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

ХН46Б
XH46B
HN46B
CrNi46Be
ЭП350
EP350
EhP350
-
0Х20Н46Б
0X20H46B
0H20N46B
0Cr20Ni46Be

ТУ В32 ТУ 14-1-516-73
ТУ В31 ТУ 14-1-693-73
ТУ В62 ТУ 14-3-1202-83, ТУ 14-3-145-73

C S P Mn Cr Si Ni Fe Nb
ТУ 14-1-693-73 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.8 19-21 ≤0.5 44-48 0.8-1.2

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
≥206 ≥540 ≥30
- ≥147 -

Свариваемость Сплав ограниченно свариваемый. Для сварки применяется сварочная проволока из сплава марки Св-03Х20Н45Г6М6Б (ЭП953).
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-693-73 на поперечных протравленных темплетах, отобранных от головной части слитка не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, трещин, свищей, шлаковых включений, подусадочной ликвации. Степень развития центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационного квадрата не должна превышать 1 балла по каждому параметру для сплава электрошлакового переплава и 2 балла - для сплава открытой выплавки. Загрязненность сплава неметаллическими включениями по среднему баллу для сплава ЭШП не должна превышать: по силикатам пластичным и сульфидам 1,0 балла, по оксидам строчечным и силикатам недеформирующимся (глобулям) 1,5 балла, по оксидам точечным 2,0 балла, по силикатам хрупким 2,5 балла; для сплава открытой выплавки не должна превышать: по силикатам пластичным и сульфидам 1,5 балла, по оксидам строчечным 2,0 балла, по оксидам точечным, силикатам хрупким 2,5 балла, по силикатам недеформирующимся (глобулям) 3,5 балла.
Коррозионная стойкость Заготовки должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию по методу АМ - ГОСТ 6032 подгруппа А на образцах, закаленных в воде от температуры 1050-1080 °С с провоцирующим нагревом в течение 1 часа 650 °С.