合金 ХН30МДБ(ЭК77)

ХН30МДБ
XH30MDB
HN30MDB
CrNi30CuДBe
ЭК77
EK77
EhK77
-

СТП В04 СТП 26.260.484-2004
ТУ В62 ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-1-5378-99, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1711-90
ТУ В31 ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-4745-89, ТУ 14-1-4907-90, ТУ 14-1-5052-91
ТУ В05 ТУ 14-1-4998-91
ТУ В33 ТУ 14-134-375-99
ТУ В32 ТУ 14-134-404-2003, ТУ 14-1-4056-85, ТУ 14-1-5156-92
ТУ В34 ТУ 14-406-1-99

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu B Ti Mo Nb
ТУ 14-1-4745-89 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 0.5-1.8 27-29 ≤0.2 29-31 0.9-1.5 0.004 ≤0.1 2.8-3.5 0.05-0.2

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
≥300 ≥540 ≥35 ≥40
20-25 ≥305 ≥590 ≥35 -
- ≥540 ≥35 -

Макроструктура и загрязненность Макроструктура металла трубной заготовки по ТУ 14-1-4745-89 не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, инородных неметаллических включений, корочки, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты не должны превышать: - по центральной пористости - 2 балла; - по точечной неоднородности - 2 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу: - по оксидам строчечным (ОС) - 1 балла; - по оксидам точечным (ОТ) - 2 балла; - по силикатам хрупким (СХ) - 1 балла; - по силикатам пластичным (СП) - 1 балла; - по силикатам недеформирующимся (СН) - 1 балла; - по сульфидам (С) - 1 балла; - по нитридам и карбонитридам - 4,5 балла. Макроструктура заготовки для переката по ТУ 14-1-4907-90 не должна иметь следов усадочной раковины, пузырей, трещин, шлаковых включений и расслоений.
Особенности термической обработки Изделия из сплава ХН30МДБ подвергают закалке в воду с 1070±10 °С, время выдержки при нагреве 2-3 мин на каждый мм толщины изделия, но не менее 10 мин.
Коррозионная стойкость Сплав имеет высокую стойкость против питтинговой и щелевой коррозии, коррозионного растрескивания, к МКК в сварных соединениях, стоек в сернокислых, фосфорнокислых и других агрессивных средах, содержащих хлориды, фториды и сероводород при повышенных температурах.

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp: