鋼 03Х11Н8М2Ф（ДИ52）
10Х15Н27Т3МР（ЭП700）鋼
08Х17Т鋼 (ЭИ645)
ステンレス鋼 08Х18Н10 (ЭИ119)
鋼08Х18Н10Т（ЭИ914）
鋼種 08Х18Т1 (0Х18Т1)
鋼種 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
09Х18Н10Т鋼 (1Х18Н10Т)
スチール10Х13Г18Д（DI-61; 12Х13Г18Д）
鋼種 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
12Х17 鋼（Х17）
12Х20Н14С2 (ЭИ732) 鋼
13Х13С2М2鋼 (ЭИ852)
15Х25Т（ЭИ439）鋼
15Х28鋼 (ЭИ349)
20Х20Н14С2 (ЭИ211) ステンレス鋼
鋼 4Х18Н2М (ЭП378)
06Х20Н14С2鋼
鋼材 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
鋼 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
鋼 05Х18Н10Т（0Х18Н10Т）
鋼 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
03Х18Н10Тステンレス鋼（03Х18Н10; Х18Н10Т）
鋼材 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
鋼 03Х11Н8М2Ф（ДИ52）
鋼 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
鋼 01Х25Т (ЧС75)
スチール 01Х25М2Т (ЧС78)
スチール 01Х13МБСч (ЭП933)
鋼 01Х18Т (ЧС74)
01Х18М2Т鋼（ЧС77）
ステンレス鋼 01Х18 (ЧС86)
鋼 015Х18М2Б (ЭП882)
| 03Х11Н8М2Ф | |
| 03X11H8M2F | |
| 03H11N8M2F | |
| 03Cr11Н8Mo2V |
| ДИ52 | |
| DI52 | |
| DI52 | |
| CuИ52 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-3486-82 |
| ТУ | В03 | ТУ 14-1-2274-77, ТУ 14-1-5287-94 |
| ТУ | В32 | ТУ 14-1-2573-78, ТУ 14-1-5286-94 |
| ТУ | В33 | ТУ 14-1-4014-85, ТУ 14-1-4391-88 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | V | Mo | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-5287-94 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.5 | 11-12 | ≤0.5 | 7.8-8.6 | 0.05-0.3 | 2.3-2.8 | |
| ТУ 14-1-3486-82 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.5 | 11-12 | ≤0.15 | 7.8-8.6 | 0.05-0.3 | 2.3-2.8 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|
| ≥834 | ≥981 | ≥12 | ≥55 | ≥980 | |
| ≥883 | ≥981 | ≥15 | ≥55 | ≥1470/680 | |
| ≥834 | ≥951 | ≥12 | ≥55 | ≥980/590 | |
| ≥834 | ≥981 | ≥12 | ≥55 | ≥980 | |
| ≥785 | ≥932 | ≥12 | ≥55 | ≥687 | |
| ≥883 | ≥981 | ≥12 | ≥55 | ≥687 | |
| Обработка давлением | Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-3486-82 должен быть не менее 5. Для заготовки диаметром 180 мм уков должен быть не менее 2,6. |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали заготовок по ТУ 14-1-3486-82 при проверке на протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, свищей, трещин, остатков усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 1 балл; - по точечной неоднородности - 1 балл; - по ликвационному квадрату - 1 балл; - по послойной кристаллизации и светлому контуру - 3 балл. |
| Микроструктура | Содержание альфа-фазы в трубной заготовке по ТУ 14-1-3486-82 не должно превышать 1,5 балла. |
