ステンレス鋼 08Х18Н10 (ЭИ119)
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
08Х18Н10 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
08X18H10 |
| トランスリット |
08H18N10 |
| 化学元素について |
08Cr18Н10 |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ЭИ119 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
EI119 |
| トランスリット |
EhI119 |
| 化学元素について |
- |
説明
鋼種 08Х18Н10 の用途: 化学装置の製造;炉用配管および弁類の部品;熱交換器、ムッフル、レトルト、配管口、排気系コレクタ、火花点火プラグの電極、化学機械工学分野の溶接製装置および容器(温度範囲 -196 ℃〜+600 ℃、中程度の活性環境で使用);家庭用品;食品産業の機器および部品;12Х18Н10Т鋼よりも腐食性の高い環境で使用され、圧力制限なく最大+600 ℃まで運用される溶接製品;客車の外装および骨組み製作用の冷間圧延材および曲げプロファイル;粒径による材料の検査・分離、液体・気体のろ過などに用いられるマイクロメートルサイズの正方形目を有する織りワイヤーメッシュ。
注記
本鋼は耐食性および耐熱性を有する。
非安定化クロム・ニッケル系のオーステナイト鋼。
長期使用時の推奨最高使用温度は+800 ℃。
大気中での著しいスケーリング(酸化皮膜形成)が始まる温度は+850 ℃。
硫黄含有環境では安定性が低く、無ニッケル鋼が使用できない場合に採用される。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| シートとストリップ |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 試験方法。包装。ラベル付け。 |
В09 |
ГОСТ 11878-66 |
| 合金鋼線 |
В73 |
ГОСТ 18143-72, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-173-64-95 |
| 鍛造加工。鍛造部品 |
В03 |
ГОСТ 25054-81 |
| シートとストリップ |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ Р 51393-99, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 108-930-80, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-105-451-86, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1009-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2186-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3199-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4780-90 |
| リボン |
В34 |
ГОСТ 4986-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1370-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3502-82, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4606-89 |
| 分類、命名法、および一般規則 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1534-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-158-135-2003, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1654-89 |
| ブランク。素材。鋳片。 |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1213-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1214-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-565-84 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004 |
| 金属メッシュ |
В76 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-507-99 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 108-930-80 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
残高 |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤1 |
≤0.5 |
≤0.2 |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4780-90 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d |
y, % |
|
| 0.2-2 |
- |
≥740 |
- |
≥12 |
- |
- |
|
| - |
≥210 |
≥570 |
≥60 |
- |
- |
≥70 |
|
| 0.2 |
- |
≥740 |
- |
≥6 |
- |
- |
|
| - |
≥110 |
≥410 |
≥46 |
- |
- |
≥69 |
|
| 0.2-2 |
- |
≥530 |
- |
≥40 |
- |
- |
|
| - |
≥98 |
≥380 |
≥45 |
- |
- |
≥69 |
|
| 0.2 |
- |
≥530 |
- |
≥20 |
- |
- |
|
| - |
≥96 |
≥360 |
≥44 |
- |
- |
≥70 |
|
| ≤3.9 |
- |
≥930 |
≥10 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥82 |
≥330 |
≥39 |
- |
- |
≥58 |
|
| ≤3.9 |
- |
740-930 |
≥25 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥76 |
≥290 |
≥37 |
- |
- |
≥44 |
|
| - |
≥205 |
≥510 |
≥45 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥74 |
≥235 |
≥35 |
- |
- |
≥36 |
|
| - |
≥205 |
≥510 |
≥43 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥73 |
≥185 |
≥31 |
- |
- |
≥28 |
|
| 0.2-1 |
- |
590-880 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
|
| - |
≥69 |
≥150 |
≥30 |
- |
- |
≥18 |
|
| 1.1-6 |
- |
510-830 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
|
| 0.2-3 |
- |
1130-1470 |
- |
- |
- |
- |
| 3.4-6 |
- |
1080-1420 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
≥205 |
≥510 |
≥45 |
- |
- |
- |
|
| 1-30 |
- |
640-780 |
- |
- |
≥20 |
- |
|
|
≥196 |
≥470 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
|
|
≥200 |
≥480 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
|
| 0.5-3 |
≥274.4 |
≥529.2 |
≥45 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥510 |
≥40 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥529 |
≥37 |
- |
- |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
196 |
7850 |
17 |
800 |
- |
- |
| 20 |
196 |
7850 |
17 |
800 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
16 |
504 |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
17 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
17 |
504 |
| 400 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
| 500 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Без ограничений. Способ сварки: РДС - электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| 熱処理の特徴 |
Сталь применяется для изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала детали подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. |