03Х18Н10Тステンレス鋼（03Х18Н10; Х18Н10Т）

10Х15Н27Т3МР（ЭП700）鋼 08Х17Т鋼 (ЭИ645) ステンレス鋼 08Х18Н10 (ЭИ119) 鋼08Х18Н10Т（ЭИ914） 鋼種 08Х18Т1 (0Х18Т1) 鋼種 08Х20Н14С2 (ЭИ732) 09Х18Н10Т鋼 (1Х18Н10Т) スチール10Х13Г18Д（DI-61; 12Х13Г18Д） 鋼種 06Х18Н10Т (06Х18Н10) 12Х17 鋼（Х17） 12Х20Н14С2 (ЭИ732) 鋼 13Х13С2М2鋼 (ЭИ852) 15Х25Т（ЭИ439）鋼 15Х28鋼 (ЭИ349) 20Х20Н14С2 (ЭИ211) ステンレス鋼 鋼 4Х18Н2М (ЭП378) 06Х20Н14С2鋼 鋼材 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51) 鋼 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26) 鋼 05Х18Н10Т（0Х18Н10Т） 鋼 03Х20Ю3НТБ (КО-4) 03Х18Н10Тステンレス鋼（03Х18Н10; Х18Н10Т） 鋼材 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31) 鋼 03Х11Н8М2Ф（ДИ52） 鋼 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ) 鋼 01Х25Т (ЧС75) スチール 01Х25М2Т (ЧС78) スチール 01Х13МБСч (ЭП933) 鋼 01Х18Т (ЧС74) 01Х18М2Т鋼（ЧС77） ステンレス鋼 01Х18 (ЧС86) 鋼 015Х18М2Б (ЭП882)

03Х18Н10Т
03X18H10T
03H18N10T
03Cr18Н10Ti
03Х18Н10
03X18H10
03H18N10
03Cr18Н10
Х18Н10Т
X18H10T
H18N10T
Cr18Н10Ti

ГОСТ В62 ГОСТ 11068-81, ТУ 14-159-165-87, ТУ 14-3-219-89
ГОСТ В30 ГОСТ 5632-72
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-3935-85
ТУ В73 ТУ 14-1-1702-76
ТУ В34 ТУ 14-1-3502-82
ТУ В33 ТУ 14-1-3874-84, ТУ 14-1-4353-87
ТУ В32 ТУ 14-11-245-88
ТУ В76 ТУ 14-4-1569-89, ТУ 14-4-432-73, ТУ 14-4-742-76

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W Ce O Co
ТУ 14-1-3935-85 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-19 ≤0.8 10-11 - ≤0.05 - - - - - - - ≤0.02
ТУ 14-3-219-89 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 0.5-2 17-19 ≤0.8 10-11 - ≤0.05 - - ≤0.4 - - - - ≤0.02
ТУ 14-1-3874-84 ≤0.03 ≤0.025 ≤0.035 1.2-2 17-18.5 ≤0.8 9.5-11 ≤0.3 - - ≤0.2 - ≤0.3 ≤0.2 - - -
ТУ 14-1-1702-76 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 - - - - ≤0.3 - - - - -
ТУ 14-1-4353-87 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.035 1.2-2 17-19 ≤0.6 9.5-11 ≤0.2 ≤0.03 ≤0.1 - ≤0.005 - - 0.01-0.1 ≤0.006 -
ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 17-18.5 ≤0.8 9.5-11 ≤0.3 - - ≤0.2 - ≤0.3 ≤0.2 - - -

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d
0.3-0.4 ≤285 510-640 ≥50 -
20-25 ≥186 ≥490 ≥40 -
0.03-0.055 - 589-981 - ≥20
20-25 ≥137 ≥333 ≥25 -
0.064-0.09 - 589-932 - ≥20
0.1-0.3 - 589-883 - ≥25

Обработка давлением Сталь 03Х18Н10Т обладает более высокой способностью к глубокой вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.
Макроструктура и загрязненность В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду.
Коррозионная стойкость Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.