25鋼
鋼38(38-PV)
20-KS鋼
20-KHS鋼
20K鋼
スチール20kp
20ПС鋼
20ЮА鋼
20YUCH鋼 (20YUCH)
鋼 22ЖР
22K鋼
25鋼
25пс鋼
鋼30
スチール 35
鋼20（20A; 20B）
鋼40（40A）
スチール43（43-PV）
45鋼
45T鋼（45ST鋼）
鋼50
鋼54（54pp）
55鋼
スチール58（55pp）
鋼60
鋼 60pp（60pp-PV）
90鋼 (BP5)
スチールD
DBスチール
スチール E55 (NIPRA)
11kp鋼
鋼0501
05kp鋼
鋼08
08kpスチール
08пс鋼
08Фкп鋼
鋼 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
鋼08ЮП
08ЮПР鋼
鋼10
10kp鋼
10psスチール
鋼10ЮА（10Ю）
18ЮА鋼
11MTЮA鋼
11JUA鋼
12K鋼
鋼15（15A）
15К鋼
15kp鋼
15пс鋼
15ФЮА鋼
15ЮА鋼
16ГНМА鋼
16K鋼
18Kスチール
18kp鋼
記号
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| ГОСТ表記 キリル文字 | 25 |
| GOST規格のラテン文字表記 | 25 |
| トランスリット | 25 |
| 化学元素について | 25 |
説明
鋼種25は次の用途に用いられる: 冷間プレス用の板材 4−14 mm、1−2等級の製造; 軸、シャフト（船舶用を含む）、連結用カップリング、止め爪（パウル）、レバー、フォーク、ワッシャー、小軸（ローラー）、ボルト、フランジ、T字継手、締結部品およびその他の非重要部品; ねじ、ブッシュ、止め爪および表面硬度と耐摩耗性が高く要求される一方で芯部の強度が低くてよい部品（化学熱処理（ХТО）後）；配管用弁機器の部品（焼入れ後）；各種一体圧延リング。
注
脱酸度 — сп（спは完全脱酸＝キルド鋼を示す略号）
標準
| タイトル | コード | 標準 |
|---|---|---|
| 形鋼および異形鋼 | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 92049-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5414-2001, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2118-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3651-83, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4597-89, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1271-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5228-93, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-136-367-2008 |
| 形鋼および異形鋼 | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-2-341-78 |
| シートとストリップ | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1557-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4516-88 |
| リボン | В34 | ГОСТ 2284-79 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1428-86 |
| リボン | В24 | ГОСТ 3560-73 |
| 中炭素・高炭素鋼線 | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
| 低炭素鋼線 | В71 | ГОСТ 5663-79 |
| シートとストリップ | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1934-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4632-93 |
| 鍛造加工。鍛造部品 | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, ST ЦКБА 010-2004 |
| ブランク。素材。鋳片。 | В31 | ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 108.1461-87, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4944-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-92-156-90 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 | В04 | ST ЦКБА 026-2005 |
機械的特性
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRC | HRB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4-14 | - | 390-540 | ≥26 | - | ≥23 | - | - | ≤138 | - | ≤76 |
| - | - | 470-620 | - | - | - | ≥55 | - | - | - | - |
| - | - | ≤640 | - | - | - | ≥50 | - | - | - | - |
| - | - | - | - | - | - | - | - | ≤170 | - | - |
| - | - | - | - | - | - | - | - | ≤156 | - | - |
| - | - | ≥540 | ≥7 | - | - | ≥40 | - | ≤217 | - | - |
| - | - | ≤540 | - | - | - | ≥50 | - | ≤170 | - | - |
| - | - | ≤490 | - | - | - | ≥50 | - | ≤170 | - | - |
| ≥275 | ≥450 | ≥23 | - | - | ≥55 | ≥882 | 121-171 | - | - | |
| - | - | 540-880 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 340-590 | - | ≥18 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 340-540 | - | ≥18 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | ≥450 | ≥23 | - | - | ≥50 | - | - | - | - |
| - | - | ≤410 | ≥19 | - | - | ≥50 | - | - | - | - |
| 25 | ≥255 | ≥430 | ≥17 | - | - | ≥40 | ≥686 | - | - | - |
| 100-300 | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥334 | 156-197 | - | - |
| ≤100 | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | - | ≥48 | ≥481 | 143-179 | - | - |
| 100-300 | ≥215 | ≥390 | ≥20 | - | - | ≥48 | ≥481 | 123-167 | - | - |
| - | - | ≥450 | ≥23 | - | - | ≥50 | - | - | - | - |
| 100-300 | ≥175 | ≥350 | ≥24 | - | - | ≥50 | ≥579 | 101-143 | - | - |
| 300-500 | ≥175 | ≥350 | ≥22 | - | - | ≥45 | ≥579 | 101-143 | - | - |
| 100 | ≥175 | ≥350 | ≥28 | - | - | ≥55 | ≥628 | 101-143 | - | - |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | - | ≥50 | ≥530 | 111-156 | - | - |
| 300-500 | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | - | ≥45 | ≥481 | 111-156 | - | - |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | - | - | ≥55 | ≥579 | 111-156 | - | - |
| 100-300 | ≥215 | ≥430 | ≥20 | - | - | ≥48 | ≥481 | 123-167 | - | - |
| 100 | ≥215 | ≥430 | ≥24 | - | - | ≥53 | ≥530 | 123-167 | - | - |
| 100 | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | - | ≥48 | ≥481 | 143-179 | - | - |
| - | 390-540 | ≥26 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ≤2 | - | 390-590 | - | ≥19 | - | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | 390-590 | - | ≥20 | - | - | - | - | - | - |
| ≤2 | - | 390-590 | - | ≥20 | - | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | 390-590 | - | ≥21 | - | - | - | - | - | - |
| 50 | ≥345 | ≥550 | ≥25 | - | - | ≥45 | - | ≥170 | 55-63 | - |
| - | ≥130 | ≥145 | ≥42 | - | - | ≥77 | - | - | - | - |
| - | ≥69 | ≥96 | ≥57 | - | - | ≥78 | - | - | - | - |
| - | ≥47 | ≥79 | ≥53 | - | - | ≥95 | - | - | - | - |
| - | ≥40 | ≥54 | ≥60 | - | - | ≥100 | - | - | - | - |
| - | ≥24 | ≥38 | ≥66 | - | - | ≥100 | - | - | - | - |
| - | ≥14 | ≥23 | ≥101 | - | - | ≥100 | - | - | - | - |
| - | ≥20 | ≥25 | ≥67 | - | - | ≥100 | - | - | - | - |
| - | ≥310 | ≥490 | - | - | ≥28 | ≥58 | ≥765 | - | - | - |
| - | ≥320 | ≥560 | - | - | ≥13 | ≥44 | ≥952 | - | - | - |
| - | ≥200 | ≥540 | - | - | ≥22 | ≥57 | ≥863 | - | - | - |
| - | ≥165 | ≥465 | - | - | ≥25 | ≥66 | ≥677 | - | - | - |
| - | ≥150 | ≥330 | - | - | ≥28 | ≥70 | ≥481 | - | - | - |
物理的特性
| 温度 | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 198 | 81 | 7820 | - | 169 | - | - |
| 20 | 198 | - | 7820 | - | 169 | - | - |
| 100 | 196 | 80 | - | 51 | 219 | 122 | 470 |
| 200 | 191 | 76 | - | 49 | 292 | 13 | 470 |
| 300 | 186 | 73 | - | 46 | 381 | 137 | 483 |
| 400 | 163 | 70 | - | 43 | 488 | 143 | 521 |
| 500 | - | 66 | - | 40 | 601 | 147 | 521 |
| 600 | - | 61 | - | 36 | 758 | 15 | - |
| 700 | - | - | - | 32 | 925 | 152 | 571 |
| 800 | - | - | - | 26 | - | 127 | - |
| 900 | - | - | - | 27 | - | - | - |
| 1000 | - | - | - | - | - | 124 | - |
| 1200 | - | - | - | - | - | 134 | - |
技術的特性
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| 溶接性 | Сваривается без ограничений, кроме деталй после ХТО. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
| 長期間使用後の脆性への傾向 | не склонна |
| 鍛造温度 | Начала - 1280 °C, конца - 700 °C. Охлаждение на воздухе. |
| フロケン感度 | не чувствительна |
| 切削加工性 | В горячекатанном состоянии при sВ=450-490 МПа Kn тв.спл.=1.7 Kn б.ст.=1.6 |
| 肉盛り | Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C. |
