鋼40（40A）

鋼38(38-PV) 20-KS鋼 20-KHS鋼 20K鋼 スチール20kp 20ПС鋼 20ЮА鋼 20YUCH鋼 (20YUCH) 鋼 22ЖР 22K鋼 25鋼 25пс鋼 鋼30 スチール 35 鋼20（20A; 20B） 鋼40（40A） スチール43（43-PV） 45鋼 45T鋼（45ST鋼） 鋼50 鋼54（54pp） 55鋼 スチール58（55pp） 鋼60 鋼 60pp（60pp-PV） 90鋼 (BP5) スチールD DBスチール スチール E55 (NIPRA) 11kp鋼 鋼0501 05kp鋼 鋼08 08kpスチール 08пс鋼 08Фкп鋼 鋼 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А)) 鋼08ЮП 08ЮПР鋼 鋼10 10kp鋼 10psスチール 鋼10ЮА（10Ю） 18ЮА鋼 11MTЮA鋼 11JUA鋼 12K鋼 鋼15（15A） 15К鋼 15kp鋼 15пс鋼 15ФЮА鋼 15ЮА鋼 16ГНМА鋼 16K鋼 18Kスチール 18kp鋼

40
40
40
40
40А
40A
40A
40

ГОСТ В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1209-74, ТУ 14-1-1629-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-1-701-73, ТУ 14-1-866-74, ТУ 14-11-245-88, СТП М323-80, ТУ 14-1-2252-2007, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
ГОСТ В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, СТП М326-80
ГОСТ Д55 ГОСТ 11530-93
ГОСТ В33 ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 114-125-661-93
ГОСТ В34 ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77
ГОСТ В72 ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
ГОСТ В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-1428-86
ГОСТ В24 ГОСТ 3560-73
ГОСТ В71 ГОСТ 5663-79
ГОСТ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-486-73, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
ГОСТ В03 ГОСТ 8479-70, ТУ 302.02.173-93, ТУ НЗЛ 342-89, СТ ЦКБА 010-2004
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, СТП М322-90
СТ В04 СТ ЦКБА 026-2005

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ТУ НЗЛ 342-89 0.37-0.45 ≤0.03 ≤0.03 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 ≤0.3

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRB
- - - 640-980 - - - - - - - -
- - - 640-780 - - - - - - - -
- - - 780-930 - - - - - - - -
- - - ≤690 - - ≥10 - - - - -
- - - ≤490 - - - - - - - -
4-14 - - 510-660 ≥21 - - ≥17 - - ≤167 ≤85
- - - 560-710 - - - - ≥55 - - -
- - - ≤740 - - - - ≥40 - - -
- - - - - - - - - - ≤217 -
- - - - - - - - - - ≤163 -
- - - - - - - - - - ≤217 -
- - - ≤590 - - - - - - ≤197 -
80 - - ≥560 ≥20 - - - - - - -
80 - - ≥520 ≥21 - - - - - - -
4-14 - - 510-650 ≥21 - - - - - ≤167 -
0.1-4 - - 450-700 - ≥14 - - - - - -
0.1-4 - - 850-1050 - - - - - - - -
- - - 690-1030 - - - - - - - -
- - - 440-690 - ≥14 - - - - - -
- - - 440-600 - ≥14 - - - - - -
- - - ≥610 ≥6 - - - ≥35 - - -
- - - ≥510 ≥14 - - - ≥40 - - -
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - - ≥32 ≥290 156-197 -
500-800 - ≥275 ≥530 ≥13 - - - ≥30 ≥290 156-197 -
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - - ≥35 ≥340 167-207 -
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - - ≥45 ≥590 174-217 -
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 - - - ≥40 ≥440 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 - - - ≥35 ≥390 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - - ≥42 ≥390 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - - ≥35 ≥340 143-179 -
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - - ≥38 ≥340 156-197 -
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - - ≥40 ≥440 156-197 -
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - - - -
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - - - -
≤400 - ≥274 ≥509 ≥17 - - - ≥35 ≥343 - -
60 - - ≥570 ≥20 - - - - - - -
6-25 - - ≥570 ≥19 - - - ≥45 - - -
80 - ≥340 ≥580 ≥19 - - - ≥45 ≥589 - -
- - ≥340 ≥600 ≥16 - - - - - - -
- - ≥320 ≥580 ≥17 - - - - - - -
≤100 580-640 ≥345 ≥590 ≥18 - - - ≥45 ≥588 174-217 -
≤300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - - ≥38 ≥343 156-197 -
≤25 - - ≥570 ≥19 - - - ≥45 ≥579 - -
- 200 ≥750 ≥930 ≥7 - - - ≥45 - ≥267 -
- 300 ≥710 ≥860 ≥8 - - - ≥51 - ≥247 -
- 400 ≥640 ≥790 ≥10 - - - ≥57 - ≥225 -
- 500 ≥550 ≥730 ≥12 - - - ≥62 - ≥208 -
- 600 ≥450 ≥660 ≥16 - - - ≥66 - ≥188 -
- 700 ≥380 ≥620 ≥17 - - - ≥71 - ≥170 -
- - ≥99 ≥140 ≥48 - - - ≥85 - - -
- - ≥70 ≥110 ≥53 - - - ≥97 - - -
- - ≥54 ≥71 ≥55 - - - ≥100 - - -
- - ≥28 ≥58 ≥69 - - - ≥100 - - -
- - ≥24 ≥37 ≥60 - - - ≥100 - - -
- - ≥16 ≥26 ≥87 - - - ≥100 - - -
- - ≥12 ≥18 ≥56 - - - ≥100 - - -

Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7850 - - - -
20 213 - 7850 515 160 - 483
100 206 80 - 51 221 119 486
200 201 78 - 48 296 128 497
300 192 75 - 46 387 135 512
400 176 68 - 42 493 141 529
500 163 63 - 38 619 146 550
600 151 58 - 34 766 149 574
700 131 50 - 30 932 152 628
800 118 45 - 25 1110 125 674
900 - - - 26 1150 135 657
1000 - - - 269 1180 135 657
1100 - - - 28 1207 152 649
1200 - - - 295 1230 145 653

Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 400 мм - на воздухе.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 170 и sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1.2 Kn б.ст.=1.05
Наплавка Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

リスト、リボン, 精密合金, 銅線, ニクロム、フェクラム、熱電対, リスト、リボン