45鋼

鋼38(38-PV) 20-KS鋼 20-KHS鋼 20K鋼 スチール20kp 20ПС鋼 20ЮА鋼 20YUCH鋼 (20YUCH) 鋼 22ЖР 22K鋼 25鋼 25пс鋼 鋼30 スチール 35 鋼20（20A; 20B） 鋼40（40A） スチール43（43-PV） 45鋼 45T鋼（45ST鋼） 鋼50 鋼54（54pp） 55鋼 スチール58（55pp） 鋼60 鋼 60pp（60pp-PV） 90鋼 (BP5) スチールD DBスチール スチール E55 (NIPRA) 11kp鋼 鋼0501 05kp鋼 鋼08 08kpスチール 08пс鋼 08Фкп鋼 鋼 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А)) 鋼08ЮП 08ЮПР鋼 鋼10 10kp鋼 10psスチール 鋼10ЮА（10Ю） 18ЮА鋼 11MTЮA鋼 11JUA鋼 12K鋼 鋼15（15A） 15К鋼 15kp鋼 15пс鋼 15ФЮА鋼 15ЮА鋼 16ГНМА鋼 16K鋼 18Kスチール 18kp鋼

45
45
45
45

ГОСТ В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 3-168-82, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2330-77, ТУ 14-1-2898-80, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4049-85, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-178-181-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-2381-78, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
ГОСТ В33 ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-197-72, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-2579-78, ТУ 14-132-181-90, ТУ 14-1-4219-87, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-5036-91, ТУ 14-2-268-77, ТУ 114-125-661-93
ГОСТ В34 ГОСТ 2284-79, ТУ 14-4-527-74
ГОСТ В72 ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
ГОСТ В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1444-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-246-94, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3-1654-89
ГОСТ В24 ГОСТ 3560-73
ГОСТ В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.2-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.6-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-1-788-73
ГОСТ В71 ГОСТ 5663-79
ГОСТ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
ГОСТ В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, ТУ 108-11-910-87, ТУ 108.11.399-87, СТ ЦКБА 010-2004
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
СТ В04 СТ ЦКБА 026-2005

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
- - - 560-710 - - - ≥55 - -
- - - ≤740 - - - ≥40 - -
- - - - - - - - - ≤229
- - - - - - - - - ≤170
- - - - - - - - - ≤241
- - - ≤590 - - - ≥40 - ≤207
- ≥323 ≥588 ≥14 - - - - ≤207
- - - 690-1030 - - - - - -
- - - 440-690 - ≥14 - - - -
- - - 440-600 - ≥14 - - - -
25 - ≥335 ≥570 ≥12 - - ≥32 ≥363 -
- - ≥588 ≥14 - - - - -
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - ≥29 - 156-197
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 - 143-179
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - ≥35 - 143-179
500-800 - ≥245 ≥470 ≥15 - - ≥30 - 143-179
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥34 - 156-197
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥44 - 156-197
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - -
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - -
≤80 - - ≥590 ≥18 - - - - -
6-25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
120 560-600 ≥440 ≥676 ≥17 - - ≥40 ≥481 197-235
40 350-400 ≥785 ≥930 ≥12 - - ≥40 ≥481 293-331
50 540-560 ≥540 ≥785 ≥10 - - ≥40 ≥481 223-262
≤60 - ≥315 590-830 ≥13 - - ≥40 - ≤170
- ≥323 ≥549 ≥14 - - - - -
15-30 - ≥540 ≥730 ≥15 - - ≥45 ≥765 -
30-75 - ≥440 ≥690 ≥14 - - ≥40 ≥579 -
75-100 - ≥440 ≥690 ≥13 - - ≥40 ≥481 -
15 - ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 ≥961 -
≤25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
- - - ≥640 ≥6 - - ≥30 - -
- - ≥355 ≥600 ≥16 - - ≥40 ≥490 187-229
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - ≥34 - 167-207
300-500 - ≥315 ≥570 ≥12 - - ≥29 - 167-207
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥39 - 167-207
100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 - - ≥54 - 174-217
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - ≥59 - 174-217
100 - ≥395 ≥620 ≥17 - - ≥59 - 187-229
- 400 520-590 730-840 12-14 - - 46-50 - 202-234
- 500 470-520 680-770 14-16 - - 52-58 - 185-210
- 600 410-440 610-680 18-20 - - 61-64 - 168-190
- 450 ≥830 ≥980 ≥10 - - ≥40 - -
- 500 ≥730 ≥830 ≥12 - - ≥45 - -
- 550 ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 - -
- 600 ≥590 ≥730 ≥25 - - ≥55 - -
- - ≥140 ≥170 ≥43 - - ≥96 - -
- - ≥64 ≥110 ≥58 - - ≥98 - -
- - ≥54 ≥76 ≥62 - - ≥100 - -
- - ≥34 ≥50 ≥72 - - ≥100 - -
- - ≥22 ≥34 ≥81 - - ≥100 - -
- - ≥15 ≥27 ≥90 - - ≥100 - -
- - ≥340 ≥690 - - ≥10 ≥36 - -
- - ≥255 ≥710 - - ≥22 ≥44 - -
- - ≥225 ≥560 - - ≥21 ≥65 - -
- - ≥175 ≥370 - - ≥23 ≥67 - -
- - ≥78 ≥215 - - ≥33 ≥90 - -

Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 200 78 7826 - - -
100 201 - 7799 48 119 473
200 193 - 7769 47 127 498
300 190 69 7735 44 134 515
400 172 - 7698 41 141 536
500 - 59 7662 39 146 583
600 - - 7625 36 149 578
700 - - 7587 31 149 611
800 - - 7595 27 - 720
900 - - - 26 152 720
1100 - - - - - 708

Свариваемость Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 700 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность Малочувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 170-179 и sВ=640 МПа Kn тв.спл.=1,0 Kn б.ст.=1,0.
Наплавка Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.