55鋼
鋼38(38-PV)
20-KS鋼
20-KHS鋼
20K鋼
スチール20kp
20ПС鋼
20ЮА鋼
20YUCH鋼 (20YUCH)
鋼 22ЖР
22K鋼
25鋼
25пс鋼
鋼30
スチール 35
鋼20（20A; 20B）
鋼40（40A）
スチール43（43-PV）
45鋼
45T鋼（45ST鋼）
鋼50
鋼54（54pp）
55鋼
スチール58（55pp）
鋼60
鋼 60pp（60pp-PV）
90鋼 (BP5)
スチールD
DBスチール
スチール E55 (NIPRA)
11kp鋼
鋼0501
05kp鋼
鋼08
08kpスチール
08пс鋼
08Фкп鋼
鋼 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
鋼08ЮП
08ЮПР鋼
鋼10
10kp鋼
10psスチール
鋼10ЮА（10Ю）
18ЮА鋼
11MTЮA鋼
11JUA鋼
12K鋼
鋼15（15A）
15К鋼
15kp鋼
15пс鋼
15ФЮА鋼
15ЮА鋼
16ГНМА鋼
16K鋼
18Kスチール
18kp鋼
記号
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| ГОСТ表記 キリル文字 | 55 |
| GOST規格のラテン文字表記 | 55 |
| トランスリット | 55 |
| 化学元素について | 55 |
説明
鋼種55の用途: 正火（焼ならし）後に焼戻しを行ったもの、または焼入れ・焼戻しを行った半製品から製作される歯車、圧延ロール、ロッド、重負荷用シャフト、軸、バンデージ、軽負荷用ばねおよび板ばね、プラウ（犂）の刃、キャタピラのリンクピン、トランスミッションのクラッチ、インジェクタハウジングおよび摩擦にさらされるその他の部品の製造；各種用途の一体圧延リング；丸形および異形断面の焼入れ・焼戻し済みカード線（針製品用金具の製造に使用されるもの）；電動機ロータのバンデージ製作用のスズめっき線；織機のレミス装置用の熱処理済みスズめっきレミス線の製造。
注記
脱酸度 — сп.
標準
| タイトル | コード | 標準 |
|---|---|---|
| 形鋼および異形鋼 | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 92049-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2118-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2919-80, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1271-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5228-93, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-136-367-2008 |
| 鉄道車両の構造材、結合部品、および詳細部品 | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
| シートとストリップ | В33 | ГОСТ 1577-93, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4516-88 |
| リボン | В34 | ГОСТ 2284-79 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1428-86 |
| リボン | В24 | ГОСТ 3560-73 |
| 低炭素鋼線 | В71 | ГОСТ 3875-83 |
| 中炭素・高炭素鋼線 | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84 |
| 冶金および鋳造産業向けの機械および設備 | Г44 | ГОСТ 5399-69 |
| シートとストリップ | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| 形鋼および異形鋼 | В22 | ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84 |
| 鍛造加工。鍛造部品 | В03 | ГОСТ 8479-70 |
| ブランク。素材。鋳片。 | В31 | ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4944-90 |
化学組成
| スタンダード | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 1050-88 | 0.52-0.6 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | 残高 | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 |
機械的特性
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | - | - | 740-1080 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 440-740 | - | ≥13 | - | - | - | - |
| - | - | - | 440-610 | - | ≥13 | - | - | - | - |
| 25 | - | ≥365 | ≥610 | ≥8 | - | ≥28 | - | - | - |
| 1000 | - | 490 | 655 | 16 | - | 45 | 579 | 212-248 | - |
| - | - | - | 1770-1960 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 1961-2160 | - | - | - | - | - | - |
| 1200 | - | - | - | - | - | - | - | 215-255 | - |
| 101-300 | - | ≥315 | ≥630 | ≥11 | - | ≥28 | ≥245 | 170-229 | - |
| 301-500 | - | ≥305 | ≥610 | ≥10 | - | ≥25 | ≥245 | - | - |
| 100 | - | ≥325 | ≥650 | ≥12 | - | ≥35 | ≥285 | - | - |
| 20 | - | 870-990 | 1060-1210 | 7-8 | - | 43-52 | 530-657 | 341 | - |
| 40 | - | 640-740 | 900-1000 | 10-11 | - | 43-47 | 383-520 | 290 | - |
| 60 | - | 590-650 | 820-930 | 10-12 | - | 42-46 | 314-481 | 266 | - |
| 20 | - | 710-800 | 900-1000 | 10-12 | - | 53-59 | 579-961 | 285 | - |
| 40 | - | 550-610 | 820-900 | 12-14 | - | 45-52 | 481-677 | 264 | - |
| 60 | - | 510-570 | 750-850 | 13-14 | - | 43-52 | 383-579 | 239 | - |
| 100-300 | - | 315 | 570 | 14 | - | 35 | 334 | 167-207 | - |
| - | 200 | 1620-2210 | 1720-2280 | 2-3 | - | 7-12 | 49-98 | - | 64 |
| - | 300 | 1350-1790 | 1500-1940 | 3-4 | - | 20-25 | 49-98 | - | 56 |
| - | 400 | 1100-1380 | 1260-1590 | 4-5 | - | 31-36 | 186-481 | - | 47 |
| - | 500 | 820-1000 | 970-1120 | 7 | - | 41-45 | 383-765 | - | 40 |
| - | 600 | 600-700 | 800-890 | 10-11 | - | 51-54 | 677-1059 | - | 30 |
物理的特性
| 温度 | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 210 | 7280 | - | - | - |
| 20 | 210 | 7280 | - | - | - |
| 100 | - | - | 68 | 11 | 479 |
| 200 | - | - | 55 | 119 | 479 |
| 400 | - | - | 36 | 134 | 525 |
| 500 | - | - | 32 | 14 | 525 |
| 300 | - | - | - | 127 | 487 |
| 600 | - | - | - | 145 | - |
| 700 | - | - | - | 148 | 571 |
| 800 | - | - | - | 125 | - |
| 900 | - | - | - | 135 | - |
| 1000 | - | - | - | 135 | - |
| 1200 | - | - | - | 144 | - |
技術的特性
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| 溶接性 | Не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой. |
| 長期間使用後の脆性への傾向 | Не склонна. |
| 鍛造温度 | Начала - 1240 °C, конца - 800 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| フロケン感度 | Малочувствительна. |
| 切削加工性 | В горячекатанном состоянии при НВ 255-269 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0,65 Kn б.ст.=0,33. |
