鋼 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)

03Х16Н15М3Б
03X16H15M3B
03H16N15M3B
03Cr16Н15Mo3Nb
026Х16Н15М3Б
026X16H15M3B
026H16N15M3B
026Cr16Н15Mo3Nb
ЭИ844Б
EI844B
EhI844B
-

ГОСТ В30 ГОСТ 5632-72
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-1641-75
ТУ В32 ТУ 14-11-245-88
ТУ В62 ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-3-550-90

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V Ti Mo Nb W Co
ТУ 14-3-219-89 ≤0.026 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.6 14-16 - ≤0.05 - - 2.5-3 0.25-0.5 - ≤0.02
ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.6 14-16 ≤0.3 - ≤0.2 ≤0.2 2.5-3 0.25-0.5 ≤0.2 -
ТУ 14-1-1641-75 0.016-0.026 ≤0.01 ≤0.01 0.5-0.9 16-17 ≤0.5 15-16 - ≤0.015 0.05-0.25 - 2.5-3 0.25-0.45 - -

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
20-25 - ≥490 ≥46
20-25 ≥127 ≥340 ≥35

Свариваемость Без ограничений.
Макроструктура и загрязненность В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-1641-75 в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заворотов корочки, расслоений, следов усадочной раковины, ниобиевой корочки и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается: - центральная пористость - не более 1 балла; - точечная неоднородность - не более 1 балла; - ликвационный квадрат - не более 1 балла. В металле неметаллические включения не должны превышать по максимальному баллу: - сульфиды - 1,0 балла; - строчечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла; - точечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла. Суммарное количество строчечных и точечных нитридов и карбонитридов на каждом образце не должно превышать 3 баллов. Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов, шпинелей, силикатов и силикатов стекол) не должно превышать: а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 50 включений, на 6-ти шлифах - 150 включений; б) размером от 2 до 3-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 1 включения, на 6-ти шлифах - 3 включения; в) размером свыше 3-х делений окулярной шкалы не допускаются.
Коррозионная стойкость Сталь 03Х16Н15М3Б обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь 0ЗХ17Н14М3. Трубная заготовка по ТУ 14-1-1641-75 должна выдерживать испытания на межкристаллитную коррозию. Испытание на межкристаллитную коррозию производится на 2-х образцах в соответствии с ГОСТ 6032 по методу АМ-24 с провоцирующим отпуском при температуре 650° - 2 часа.

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp: