| Обработка давлением |
Сталь имеет хорошую горячую деформируемость. |
| Макроструктура и загрязненность |
В макроструктуре стали по ТУ 14-1-2639-79 не должно быть следов усадочной раковины, пузырей, трещин и грубых инородных металлических и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. На поверхности слитков не должно быть продольных трещин, шлаковых включений глубиной залегания более 5 мм и сетки разгара более 3 мм. Дефекты должны быть удалены вырубкой или зачисткой. Отношение ширины вырубки к глубине должно быть не менее 6. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать 10% стороны слитка. |
| Микроструктура |
После закалки с 1070-1120 °С в стали формируется двухфазная аустенитно-ферритная структура (благодаря микролегированию) с соотношением аустенита и феррита в пределах 40-60 %, которое обеспечивает высокий комплекс механических свойств. |
| Особенности термической обработки |
Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1040-1060 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки. |
| Коррозионная стойкость |
В растворах серной кислоты сталь 03Х24Н6АМЗ имеет значительно более высокую коррозионную стойкость, чем сталь 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) и не уступает сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ943). Сталь стойка к межкристаллитной коррозии. |
