03Х19Н15Г6М2АВ2鋼 (ЧС39)

12Х11В2МФ鋼（ЭИ756） 鋼材 08X21N6M2T (EP54) スチール 10Х12Н3М2ФА (ЦД-М) 10Х12НД（0Х12НД）鋼 鋼 10Х13Г12БС2Н2Д2（DI59） 10Х18Г14АН4鋼 (ЭП197; Х18Г14АН4) 鋼材 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8) 鋼材10Х9МФБ（ДИ82） 08Х14Ф鋼 12Х13鋼（1Х13） ステンレス鋼 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 12Х18Н12Т鋼 (Х18Н12Т) 12Х18Н9СМР鋼 (ЭП414; Х18Н9СМР) 12Х18Н9Т鋼（Х18Н9Т） 鋼 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; ВНС-22) 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7) 鋼 スチール 90Г29Ю9ВБМ (DI38; 90Г29Ю9ВМБФ; DI38F) スチール 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) スチール 015Х14Н19С6Б (ЧС110) 鋼材 015Х20Н25Г2Б (ЭП754) 02Х24Н6АМ3（ДИ91）鋼 03Н18К9М5Тステンレス鋼（ЭП637; МС200） 鋼 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б) スチール03Х18Н9Т (Х18Н9Т) 03Х19Н15Г6М2АВ2鋼 (ЧС39) 03Х21Н32М3Б鋼（ЭП864; ЧС33） 鋼 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8) 03Х9К14Н6М3Д鋼 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ) 鋼 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ) 04Х13Н4АГ20（ЧС52）鋼 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)鋼 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 鋼 05Х21Н12Г2БРч鋼（DI94） スチール 07Х13АГ20 (ЧС46)

03Х19Н15Г6М2АВ2
03X19H15G6M2AB2
03H19N15G6M2AV2
03Cr19Н15Mn6Mo2NW2
ЧС39
ChC39
ChS39
ZrС39

ТУ В31 ТУ 14-1-1588-76

C S P Mn Cr Si Ni Fe N Mo W
ТУ 14-1-1588-76 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 6-7.5 18-20 ≤0.2 15-16.5 0.15-0.22 2.5-3.2 1.8-2.3

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2
≥295 ≥590 ≥35 ≥50 ≥1960/980

Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали по ТУ 14-1-1588-76, проверяемая на поперечных макротемплетах, взятых от поставляемого профиля, не должна иметь усадочной рыхлости, газовых пузырей, трещин, шлаковых включений, электропробоев, заворота корочки и прочих дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускаются дефекты макроструктуры: - центральная пористость - 1 балл; - точечная неоднородность - 1 балл; - ликвационный квадрат - 1 балл. На металле открытой выплавки допускается повышение балла допускаемых дефектов до 2. На металле ЭШП допускается послойная кристаллизация и светлый контур до балла 3.
Особенности производства изделий Поставке по ТУ 14-1-1588-76 подлежит металл, выплавленный в открытых дуговых электропечах, в плазменно-дуговых печах, а также полученный методом электрошлакового переплава.