ステンレス鋼の新技術

加工の種類

現代の生産施設は、高品質なステンレス鋼加工のための効率的な設備を備えています。最初の加工は、熱間圧延または冷間圧延です。その後、金属圧延には切断、スタンピング、旋削、研磨、研磨などの操作が行われます。ステンレス製品には金属や非金属のコーティングが施されます。どんなに加工用の道具が変わろうとも、多くの方法は金属を加熱することで初めて効果を発揮します。ステンレス鋼は高温に加熱されると構造や特性が変わります。鋼の圧延は焼きなまし、正火、焼入れ、焼戻しなど数段階の熱処理が施されます。これらの方法は代々にわたって開発・改良されてきましたが、今日でもこの長期間かつ手間のかかるプロセスは、製鉄技師の高い技術と経験を必要とします。最新の方法には、プラズマやレーザー設備による加工があります。

レーザーの使用

レーザーは20世紀後半に開発されました。当初、産業用レーザーは金属に影響を与えるには十分な出力も可能性もありませんでした。しかし、新しい世代が進むごとに出力が増加し、技術も進化しました。レーザー加工の利点としては、合金の保護層がほとんど損傷しないことが挙げられます。レーザーの高い精度により、細かい部品や小さな構造物を高精度で加工することができます。レーザー設備は、連続モードでもパルスモードでも作業が可能です。主な利点には、レーザービームによる局所的で正確に焦点を合わせた加熱、溶融、金属の焼き切りがあります。ただし、ステンレス鋼のレーザー加工には、適切な作業条件の正確な遵守が必要です。

プラズマ方式

この方法では、ステンレスシートや他の薄鋼板の迅速かつ正確な切断が行われます。溶融プラズマジェットによる加工は、金属工業においてレーザー技術よりも後に登場し、場合によってはより優れた選択肢となります。ステンレス鋼板の加工方法を選択する際には、鋼の種類と製品の形状が考慮されます。

サプライヤー

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