ステンレスシートの冷間圧延

製造

冷間圧延の技術は熱間圧延鋼の製造よりも複雑で、より高度な設備が必要であり、エネルギー消費、資本投資、運用費用も必要です。しかし、それにもかかわらず、冷間圧延薄板の需要は毎年増加しています。先進工業国では、半分以上の薄板ステンレス鋼が冷間圧延によって製造されています。冷間圧延鋼の製造プロセスは多段階であり、生産能力100～150トンの多くの圧延機が使用されます。

冷間圧延

冷間圧延法では、大きな厚さから最小1mmまでのステンレスストリップが製造されます。最新技術により、厚さ4ミクロンまでのステンレスシートとテープが得られます。この方法で製造された製品は、高い表面品質と特別な技術特性を持っています。このような鋼は、車両、食品、缶詰、電気機器の製造、および家庭用品（冷蔵庫、掃除機、電気調理器）に広く求められています。

コイル圧延鋼

この方法はより現代的です。高い表面品質、高い生産性と強度を備えたストリップ、製品のコスト削減、金属消費の低減を実現します。コイル式の方法は自動化および機械化が容易です。この方法で製造される冷間圧延鋼が主流です。原材料は熱間圧延のスチールストリップで、連続および反転ストリップ圧延機に供給されます。

シート圧延

この方法は金属消費が高く、生産性が低く、技術プロセスの可能性が制限されているという特徴があります。圧延されるシートの精度が低く、不良率が高いです。

サプライヤー

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