ステンレス用圧延機スタンド
歴史
圧延機は18世紀半ばに登場し、蒸気機関を使って金属を圧延するようになりました。アメリカでは19世紀末に、現代の圧延機に似たブルーミングとスラビングが設計されました。
現代の製造
ステンレス圧延製品は、数値制御システムを備えた機械で製造されており、鋳塊の重量は1トンから18トンまでです。冷間または熱間の金属原料が圧延機にかけられ、ローラーで圧縮、圧延、校正、裁断されます。その結果、以下のような圧延製品が得られます:
- ステンレスシート圧延金属 — 最も人気のある素材で、常に建設や広範な業種で需要があります;
- キャリブレーション鋼材 — 鉄筋、棒、さまざまな断面のプレート;
- シームレスステンレスパイプ;
- 特別用途の圧延品 — 曲がった円形のプロファイル原料。
自動化
現代の圧延機では、最新世代のラインのスループットが最大50 m/sに達しています。完全に自動化されたシステムが各工程で鋼の品質を確認し、製品が予定された寸法に合致しているかどうかを監視します。コンピューター制御により、製造されるステンレスの規格の精度が飛躍的に向上しました。
展望
現代の金属圧延技術は、驚異的な結果をもたらすソリューションを提供しています。すでに消費者市場には、新しい超強力な合金化ステンレス鋼が登場しており、革新的なナノテクノロジーの急速な進展により、近い将来にユニークな特性を持つ多くの合金が登場することが期待されています。
加工の種類
圧延機での加工プロセスは、縦方向、横方向、スパイラル方向の3つの方法で行うことができます。選択した方法に応じて、金属圧延品は次のように分類されます:
- 縦方向の圧延は、原料を圧縮し、縦方向の断面を縮小し長さと幅を増やします。この方法は、バール、プロファイル、シート圧延製品の製造に使用されます;
- 横方向の方法は、スチールのインゴットが回転しながら横方向に加工されることを特徴としています。この方法で、さまざまな形状の丸材料が製造されます;
- スパイラル圧延は、上記2つの技術の機械的プロセスを組み合わせ、シームレスパイプの製造に対応しています。
圧延機での圧縮や原料の動きの機械的なパラメーターの変更により、その後にさまざまな部品や構造要素が製造される必要な形の製品を得ることができます。
サプライヤー
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