55Х鋼

R6M5K5 R18 R9M4K8 R9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9×2 55X 60ХСМФ 7Х2СМФ 9Х2МФの日本語訳は必要ありません。テキストは既にキリル文字から日本語のラテン文字に変換されるだけです。 60Х2СМФ 75XM 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ ХВ4Ф 9ХВГ ХВГ 9ХС 9×1 U10 U12 U7 U10A U12A У7А U8 U8A U9A U9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 Х12МФの日本語訳が提供できません。この文字列は特定の構成やコードを表す可能性があります。具体的な文脈や意味が明確な場合には、追加の情報を提供してください。 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ X12VM X12F1 申し訳ありませんが、ご提供いただいた入力では翻訳ができません。もう少し文脈を教えていただけますか？ 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8×3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5XNM 7×3

55Х鋼

55Х鋼: 鋼および合金の指標。以下に、55Х鋼の用途、化学成分、供給形式、代替材、臨界点の温度、物理的、機械的、技術的、鋳造特性に関する体系化された情報を示します。

55Х鋼の一般情報

供給形式
ヴァルク OСТ 24.013.20−85, OСТ 24.013.21−85, OСТ 24.013.04−83。鍛造品「ГОСТ 8479–70」。
用途
金属の冷間圧延用の構成支軸の軸。ブルーミングミル、スラブミル、ビレットミル、レールビームミル、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼の圧延用ワークロール、および金属の熱間圧延のための平板ミルのワークロール。減速機の軸、ギア、および摩耗するが大きな衝撃荷重を受けない他の負荷部品。

55Х鋼の化学成分

化学元素 %
ケイ素 (Si) 0.17−0.37
マンガン (Mn) 0.35−0.65
ニッケル (Ni)、最大 0.50
硫黄 (S)、最大 0.040
炭素 (C) 0.50−0.60
リン (P)、最大 0.040
クロム (Cr) 1.0−1.3

55Х鋼の機械的特性

高温での機械的特性

試験温度,°C σB, MPa δ5, % ψ, %
過熱温度1220 °C、保持時間15分。試験機のチャック移動速度150 mm/min。
700 190 52 65
800 115 56 80
900 78 83 99
1000 54 89 100
1100 40 99 100
1220 27   100

鍛造品の機械的特性

熱処理、供給状態 断面, mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
鍛造品。焼入れ。焼戻し。KP 490 <100 490 655 16 45 59 212−248

断面による鍛造品の機械的特性

断面, mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
焼入れ820−840°C、油。焼戻し560−630°C、炉または空気。
100 640 840 12 40   255−322
101−300 540 780 10 35   240−302
301−500 490 730 8 30   240−300
正規化840−860°C、空気。焼戻し580−630°C、空気または炉。
301−500 340 640 8 30   210−240
鍛造温度1210 °C、保持時間10時間。等温焼なまし。正規化。高温焼戻し。
480 380 780 13 22 21  
670   760        
960 340 750 9 15 18  

55Х鋼の技術的特性

鍛造温度
開始1220、終了800。断面200 mmまでが空冷、200−350 mmがピット内冷却。
溶接性
溶接困難。溶接方法: 手動アーク溶接、予熱および後熱処理が必要。耐衝撃溶接、後熱処理が必要。
切削加工性
正規化状態でHV 217−229 σB = 720 MPa Kυ 硬合金 = 0.8, Ku低炭素鋼 = 0.6。
焼戻し脆さ傾向
傾向あり
フロケン感受性
感受性あり

55Х鋼の硬度

供給状態、熱処理条件 HV
構成支軸の軸。体積熱処理。 220−280
圧延機および型圧延機の樽型のための熱間圧延。断面1500 mmまで。正規化。焼戻し。 223−277
圧延機および型圧延機の樽型のための熱間圧延。断面1500 mmまで。焼入れ。焼戻し。 255−293
平板圧延機のワークロールの樽型のための熱間圧延。断面1000 mmまで。正規化。焼戻し。 223−277
平板圧延機のワークロールの樽型のための熱間圧延。断面1000 mmまで。焼入れ。焼戻し。 255−293