鋼9Х2

R6M5K5 R18 R9M4K8 R9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9×2 55X 60ХСМФ 7Х2СМФ 9Х2МФの日本語訳は必要ありません。テキストは既にキリル文字から日本語のラテン文字に変換されるだけです。 60Х2СМФ 75XM 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ ХВ4Ф 9ХВГ ХВГ 9ХС 9×1 U10 U12 U7 U10A U12A У7А U8 U8A U9A U9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 Х12МФの日本語訳が提供できません。この文字列は特定の構成やコードを表す可能性があります。具体的な文脈や意味が明確な場合には、追加の情報を提供してください。 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ X12VM X12F1 申し訳ありませんが、ご提供いただいた入力では翻訳ができません。もう少し文脈を教えていただけますか？ 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8×3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5XNM 7×3

鋼 9Х2

鋼 9Х2: 鋼種および合金のマーカー。以下に、鋼種–鋼 9Х2の目的、化学組成、供給形態、代替品、臨界点の温度、物理的、機械的、技術的、および鋳造の特性に関する体系化された情報を提供します。

鋼 9Х2の一般情報

代替鋼種
鋼 9Х1。
供給形態
ロール OСТ 24.013.20−85、OСТ 24.013.04−83。
用途
冷間圧延用の二辊式および四辊式ミルの作業およびサポートロール。熱間圧延用の鍛造作業およびサポートロール。

鋼 9Х2の化学組成

化学元素 %
シリコン (Si) 0.25−0.50
マンガン (Mn) 0.20−0.70
ニッケル (Ni)、上限 0.50
硫黄 (S)、上限 0.030
炭素 (C) 0.85−0.95
リン (P)、上限 0.030
クロム (Cr) 1.70−2.10

鋼 9Х2の機械的性質

機械的性質

熱処理、供給状態 断面、mm HRCэ
冷間圧延機の研削および仕上セルの作業ロール（誘導熱処理後）タイプ1 <650 HSD 95−105
冷間圧延機（誘導熱処理後）タイプ2 <900 HSD 90−96
温間圧延機（誘導熱処理後）タイプ3 <900 HSD 75−90
硬度要求の高いサポートロールの胴体またはバンド（熱処理後）タイプ4 <1600 HSD 70−85
硬度要求の高いサポートロールの胴体またはバンド（熱処理後）タイプ5 <1600 HSD 45−69
作業およびサポートロールの軸   HSD 30−55
熱間圧延用のミルの作業ロールの胴体。 正規化。 低温処理。 <1000 HSD 35−55
熱間圧延用のミルの作業ロールの胴体。 焼入れ。 低温処理。 <1000 HSD 45−60
熱間圧延用のミルの作業ロールの軸。 正規化。 低温処理。   HSD 30−60
熱間圧延用のミルのサポート合成ロールの胴体。 正規化。 低温処理。 <1600 HSD 60−85

高温での機械的性質

試験温度,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
直径6mm、長さ30mmの鍛造および焼鈍試験片。 変形速度16 mm/分。 ひずみ速度0.009 1/s。
700 125 160 45 83
800 100 135 47 91
900 105 135 51  
1000 41 50 53 100
1100 21 30 75 100
1200 11 12 71 100

鋼 9Х2の技術的性質

鍛造温度
開始1180、終了800。 300mmまでの断面はピットで冷却されます。
溶接性
溶接構造には適用されません。
切削加工性
焼鈍状態で HV 187−196時のσB = 680 MPa Kυ 鋼 = 0.95, Kυ アルミ合金 = 0.55。
焼戻しの傾向
傾向あり
フロッケン感受性
感受性あり

鋼 9Х2の臨界点温度

臨界点 °C
Ac1 756
Ac3 783

鋼 9Х2の焼入れ性

端からの距離、mm / HRCэ
1.5 3 6 9 21 36 45 60
66 65.5 65 63.5 47 38.5 35.5 35