60ХН鋼

R6M5K5 R18 R9M4K8 R9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9×2 55X 60ХСМФ 7Х2СМФ 9Х2МФの日本語訳は必要ありません。テキストは既にキリル文字から日本語のラテン文字に変換されるだけです。 60Х2СМФ 75XM 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ ХВ4Ф 9ХВГ ХВГ 9ХС 9×1 U10 U12 U7 U10A U12A У7А U8 U8A U9A U9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 Х12МФの日本語訳が提供できません。この文字列は特定の構成やコードを表す可能性があります。具体的な文脈や意味が明確な場合には、追加の情報を提供してください。 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ X12VM X12F1 申し訳ありませんが、ご提供いただいた入力では翻訳ができません。もう少し文脈を教えていただけますか？ 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8×3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5XNM 7×3

鋼材 60ХН

鋼材 60ХН: 鋼および合金の銘柄。以下に、鋼材 60ХНの用途、化学組成、供給形態、代替材、臨界温度、物理的、機械的、技術的、および鋳造特性に関する系統的な情報を示します。

鋼材 60ХН の一般情報

供給形態
ローラー ОСТ 24.013.04–83、ОСТ 24.013.21–85。
用途
ブルーミング、スラビング、スラブ製造、レールビームおよび大型形材製造スタンド用の作業ローラー、金属の熱間圧延の板用スタンドの作業支持ローラー。

鋼材 60ХН の化学組成

化学元素 %
ケイ素 (Si) 0.17–0.37
マンガン (Mn) 0.50–0.80
ニッケル (Ni) 1.00–1.50
硫黄 (S), 最大 0.04
炭素 (C) 0.55–0.65
リン (P), 最大 0.04
クロム (Cr) 0.60–0.90

鋼材 60ХН の機械的特性

機械的特性

熱処理、供給状態 断面、mm HB
板圧延スタンド用作業ローラー。正規化。焼戻し。 <1200 229–285
板圧延スタンド用作業ローラー。焼入れ。焼戻し。 <500 255–302
板圧延スタンド用支持ローラー。正規化。焼戻し。 <1600 229–285
粗圧造形材スタンド用ローラー。正規化。焼戻し。 <1500 229–285
粗圧造形材スタンド用ローラー。焼入れ。焼戻し。 <500 255–302

高温での機械的特性

試験温度,°C σB, MPa δ5, % ψ, %
直径10 mm、長さ50 mmのサンプル。変形速度5 mm/min。変形率0.002 1/s。
700 94 40 100
800 77 40 100
900 55   100
1000 38 40 100
1100 27 38 100
1200 23 39 100

焼戻し温度による機械的特性

焼戻し温度,°C σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
焼入れ 840–860°C。焼戻し時の保持時間4時間。
460–500 1090–1210 1250–1350 12–14 33–36 28–40 363–388
520–580 940–1090 1250–1350 12–15 36–39 43–73 321–352
600–640 750–920 960–1050 17–22 41–51 70–107 288–311

断面による機械的特性

熱処理、供給状態 断面、mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
鍛造品。正規化860 °C。焼戻し600°C
サンプル切断位置 — K 200 680–700 1030–1050 12–16 23–30   269–285
サンプル切断位置 — ½R 200 690 1050 15 27   269
サンプル切断位置 — C 200 660–690 1040 13–15 32–36   255–285
ローラー。正規化840 °C。焼戻し650 °C。
サンプル切断位置 — K 600 390–560 710–860 16–20 30–52 34–59 207–248
サンプル切断位置 — ½R 600 390–540 710–950 16–21 28–51 15–59 207–248
サンプル切断位置 — C 600 450 840 15 23 16 241
前処理と最終熱処理の統合モード: 600–650 °Cでの予熱、炉から300–320 °Cまでの冷却、100 mmあたり2時間の保持、炉から950 °Cまでの加熱、0.5時間の保持、840–860 °Cまでの冷却、100 mmあたり0.5時間の保持。 400 °Cまで空冷し、その後200–250 °Cまで炉で冷却、100 mmあたり2時間の保持。炉から710 °Cまでの加熱、0.5時間の保持、590–601 °Cまでの冷却、100 mm初期段階では1.5時間、鍛造段階では100 mmあたり6時間の保持、その後30度/時間の速度で400 °Cまでの冷却、その後15度/時間の速度で150 °Cまで冷却 (サンプルは接線方向)
サンプル切断位置 — K 500 470 890 11 17 15 241
サンプル切断位置 — 1/3R 500 465 810 9 23   241
サンプル切断位置 — ½R 500 460 920 6 10 15 255
サンプル切断位置 — C 500 550 920 5 6   255
サンプル切断位置 — K 800 510 860 14 30 20 241
サンプル切断位置 — 1/3R 800 470 830 16 19 20 229
サンプル切断位置 — ½R 800 445 790 8 11 20 217
サンプル切断位置 — C 800 420 780 10 15 20 207
サンプル切断位置 — K 1000 450 880 14 36 20 241
サンプル切断位置 — 1/3R 1000 520 880 12 23 20 255
サンプル切断位置 — ½R 1000 420 840 10 10 20 241
サンプル切断位置 — C 1000 400 760 9 12 15 217

鋼材 60ХН の技術的特性

鍛造温度
開始1200、終了800。250 mm以下の断面は空気で冷却され、251–350 mmは穴の中で冷却されます。
溶接性
溶接構造には使用しません。
切削加工性
正規化及び焼戻し状態では、HB 197–229 および σB = 690–830 MPa で K υ 切削 = 0.80, Kυ 強靭 = 0.72。
焼戻し脆化傾向
傾向があります
フロッケン感受性
感受性があります

鋼材 60ХН の臨界温度

臨界点 °C
Ac1 730
Ac3 775
Ar3 570
Ar1 480
Mn 207

鋼材 60ХН の衝撃粘性

衝撃粘性, KCU, J/cm2

供給状態、熱処理 +20 -20 -40 -60
焼入れ 870°C, 焼戻し 650°C, オイル。 125 112 92  
焼入れ。焼戻し 580°C, 30 時間保持, 水冷 83 73 60 56

鋼材 60ХН の硬度

供給状態、熱処理モード HB
板圧延スタンド作業ローラー。断面1200 mm 以下。正規化。焼戻し。 229–285
板圧延スタンド作業ローラー。断面500 mm 以下。焼入れ。焼戻し。 255–302
板圧延スタンド支持ローラー。断面1600 mm 以下。正規化。焼戻し。 229–285
粗圧造形材スタンドローラー。断面1500 mm 以下。正規化。焼戻し。 229–285
粗圧造形材スタンドローラー。断面500 mm 以下。焼入れ。焼戻し。 255–302

鋼材 60ХН の耐久限度

σ-1, MPa σB, MPa σ0.2, MPa
392 920 520

鋼材 60ХН の硬化性

焼入れ 850 °C, 水

端部からの距離, mm / HRCэ
57
49
熱処理 臨界硬度, HRCэ 冷却端からの距離
焼入れ 850°C, 水。 49 57