5ХГМ鋼

鋼 5ХГМ

鋼 5ХГМ: 鋼と合金の銘柄目録。以下に、鋼種 5ХГМ の用途、化学成分、供給形態、代替品、臨界点の温度、物理的、機械的、技術的、鋳造特性に関する体系化された情報を示します。

鋼 5ХГМ の一般情報

代替銘柄
鋼種: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ。
供給形態
型鋼、形状鋼も含む: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71。校正棒鋼 ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78。研磨棒鋼、シルバーメタル ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77。ストリップ ГОСТ 4405–75。鍛造品および鍛造用素材 ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78
用途
鉄道機械、水圧および空気圧ハンマーの部品重量が3tまでの鍛造用型、金型成形用の熱間金型、大型、中型、小型圧延機のロールに使用されます。

鋼 5ХГМ の化学成分

化学元素 %
ケイ素 (Si) 0.25–0.60
マンガン (Mn) 1.20–1.60
銅 (Cu), 最大 0.30
モリブデン (Mo) 0.15–0.30
ニッケル (Ni), 最大 0.35
硫黄 (S), 最大 0.030
炭素 (C) 0.50–0.60
リン (P), 最大 0.030
クロム (Cr) 0.60–0.90

鋼 5ХГМ の機械的特性

焼戻し温度に応じた機械的特性

断面、mm t 焼戻温度, °С σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCэ
硬化処理 820–850°С, 油。
<100 410–440 1570 5 15 20   44–48
100–300 490–520 1420 10   29 387–444  
300–400 530–560 1250 10 32 44 363–387  

試験温度に応じた機械的特性

t 試験温度,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCэ
硬化処理 850 °C, 油。焼戻し 450 °C, 2時間。
20 1450 1570 9 26 36   47
400 1080 1280 11 40 44   37
500 860 980 15 55     32
600 390 700 25 80 40   27
直径 20 mm の鋼材。硬化処理 850 °C, 油。焼戻し 500–550°С。
200 1030 1220   31 59 360  
300 980 1180 12 48 64 330  
400 850 980 10 62 49 310  
500 680 780 12 81 34 302  

鋼 5ХГМ の技術的特性

鍛造温度
開始 1200, 終了 800。断面 100 mm まで空気中冷却、101–350 mm はピットで冷却。
溶接性
溶接構造には適しません。
切削加工性
熱間圧延状態で HB 207 および σB = 900 MPa の場合 Kυ 硬質合金 = 0.6, Kυ 工具鋼 = 0.3。
焼なまし特性への依存性
あり
フロック感受性
感受性あり

鋼 5ХГМ の臨界点温度

臨界点 °С
Ac1 700
Ac3 800
Ar3 700
Mn 220

鋼 5ХГМ の硬度

供給状態、熱処理条件 HRCэ 表面 НВ
焼なましまたは高温戻しの棒鋼とストリップ   241
サンプル。硬化処理 820–850 С, 油。 57 以上  
中型ハンマー小型ダイ用の硬化処理 820–850 С, 油。断面 300 mm まで。焼戻し 490–520 С, 空気   387–444
中型ハンマー中型ダイ用の硬化処理 820–850 С, 油。断面 400 mm まで。焼戻し 530–560 С, 空気   363–387
大型ハンマー大型ダイ用の硬化処理 820–850 С, 油。断面 400 mm 以上。焼戻し 580–620 С, 空気   302–341
予熱 700–750 С。硬化処理 820–850 С, 油。焼戻し 410–440 С (最終熱処理条件) 44–48  
予熱 700–750 С。硬化処理 820–850 С, 油。焼戻し 480–540 С (最終熱処理条件) 40–43  

鋼 5ХГМ の耐熱性、発光耐性

耐熱性

温度,°С 時間, 時 硬度, HRCэ
350–375   47