75XCMF鋼

R6M5K5 R18 R9M4K8 R9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9×2 55X 60ХСМФ 7Х2СМФ 9Х2МФの日本語訳は必要ありません。テキストは既にキリル文字から日本語のラテン文字に変換されるだけです。 60Х2СМФ 75XM 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ ХВ4Ф 9ХВГ ХВГ 9ХС 9×1 U10 U12 U7 U10A U12A У7А U8 U8A U9A U9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 Х12МФの日本語訳が提供できません。この文字列は特定の構成やコードを表す可能性があります。具体的な文脈や意味が明確な場合には、追加の情報を提供してください。 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ X12VM X12F1 申し訳ありませんが、ご提供いただいた入力では翻訳ができません。もう少し文脈を教えていただけますか？ 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8×3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5XNM 7×3

75ХСМФ鋼

75ХСМФ鋼: 鋼および合金のグレード。以下に、75ХСМФ鋼グレードの用途、化学成分、供給形態、代替品、臨界点温度、物理的、機械的、技術的および鋳造特性についての体系化された情報を示します。

75ХСМФ鋼の一般情報

代替グレード
鋼 9Х1
供給形態
ОСТ 24.013.20−85のロール
用途
金属の冷間圧延用の作業ロール

75ХСМФ鋼の化学成分

化学元素 %
バナジウム (V) 0.10−0.20
ケイ素 (Si) 0.80−1.20
マンガン (Mn)、最大 0.30
モリブデン (Mo) 0.20−0.30
ニッケル (Ni)、最大 0.50
硫黄 (S)、最大 0.030
炭素 (C) 0.72−0.80
リン (P)、最大 0.030
クロム (Cr) 1.20−1.50

75ХСМФ鋼の機械的特性

機械的特性

熱処理、供給状態 断面、mm HRCエ
冷間圧延の校整および仕上げケージ用作業ロールボディ（誘導熱処理後）、タイプ1   HSD 95−105
冷間圧延用作業ロールボディ（誘導熱処理後）、タイプ2   HSD 90−96
温間圧延用作業ロールボディ（誘導熱処理後）、タイプ3 <650 HSD 75−90
作業ロールネック   HSD 30−55

断面に応じた機械的特性

断面、mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
850 °Cで15時間の等温焼きなまし。740 °Cで10時間の焼戻し。
235 420 750 24 45 57  
250   730 26 56 71−73 207
780−800°Cで6時間の焼きなまし。870−890°Cからの焼入れ、オイルで冷却。700−720°Cで7時間の焼戻し。
400           240−275

75ХСМФ鋼の技術的特性

鍛造温度
開始1150、終了850

75ХСМФ鋼の臨界点温度

臨界点 °C
Ac1 775
Ac3 815
Ar3 745
Ar1 717
Mn 300

75ХСМФ鋼の硬さ

供給状態、熱処理条件 HSD
冷間圧延の校整および仕上げケージ用作業ロールボディ（誘導熱処理後）、タイプ1。断面650mmまで。 95−105
冷間圧延用作業ロールボディ（誘導熱処理後）、タイプ2。断面650mmまで。 90−96
温間圧延用作業ロールボディ（誘導熱処理後）、タイプ3。断面650mmまで。 75−90
作業ロールネック 30−55

75ХСМФ鋼の焼入れ性

900 °Cでの焼入れ。

端からの距離、mm / HRCエ
1.5 10 20 30 40 50 55
67.5 67 66 65 63.5 61 61